一种防水卷材的热收缩传送系统的制作方法

1.本实用新型涉及防水卷材加工设备领域，尤其涉及一种防水卷材的热收缩传送系统。


背景技术：

2.防水卷材主要用于工程施工，如屋顶、外墙、地下室等，其是通过多种原料混合制作，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。在防水卷材机械进行收卷工序时，将防水卷材一端插入卷轴，然后卷轴转动对防水卷材进行缠绕，在缠绕到规定长度后，进行切割，切割之后，利用胶带机对缠绕之后的防水卷材进行缠绕胶带操作，完成防水卷材的打包。如今需要通过人工手动将卷轴上的打包好防水卷材进行下料，并需要耗费人力将料卷搬送至热收缩机中进行热收缩包装，劳动强度大，自动化程度较低，生产效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种防水卷材的热收缩传送系统。
4.本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
5.一种防水卷材的热收缩传送系统，其特征在于，包括打卷装置、转向装置以及热收缩装置，所述打卷装置包括工作台、设于工作台表面的收卷电机、与收卷电机相连的收卷轴、滑动连接于收卷轴外的推料套以及与推料套相连的驱动组件，所述转向装置设于打卷装置一侧，转向装置包括固接于工作台一侧的连接平台、与连接平台固接的转向平台、设于转向平台下方的翻转板以及与翻转板相连的翻转组件，所述连接平台包括多个支撑辊，所述转向平台包括一个主动辊以及多个从动辊，所述主动辊靠近支撑辊设置，所述翻转板设置有两个，两翻转板分别设于相邻的从动辊之间，所述热收缩装置包括传送带以及设于传动带上的热收缩机，所述传送带的传送方向与收卷轴的轴向的延长线垂直设置。
6.根据上述技术方案，优选地，所述驱动组件设于工作台内，驱动组件包括与收卷轴的轴向平行设置的导杆、滑动连接于导杆外的移动块以及与移动块相连的驱动气缸，所述工作台表面开有滑动孔道，所述推料套与移动块之间固接有连接杆，所述连接杆贯穿滑动孔道设置，所述移动块下方固接有连接板，所述驱动气缸与连接板相连接。
7.根据上述技术方案，优选地，所述转向平台下方设有支撑架，所述支撑架上部固接有第一连接耳，所述第一连接耳之间转动连接有转杆，所述转杆外与翻转板一端固接，所述翻转组件包括翻转气缸，所述翻转气缸的自由端与翻转板另一端铰接，翻转气缸的固定端与支撑架下部铰接。
8.根据上述技术方案，优选地，所述转向平台一端设置有触发组件，所述触发组件远离打卷装置设置。
9.根据上述技术方案，优选地，所述触发组件包括触发板、触控开关以及定位板，所述定位板与转向平台固接，所述定位板上安装有触控开关，定位板通过回复弹簧与触发板固接，所述触发板与触控开关有间距。
10.本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型结构设计科学合理，易于实现，驱动组件带动推料套将收卷轴上的料卷向转向装置移出，实现对防水卷材的自动下料操作，转向装置可将料卷转移至热收缩装置内，实现打卷和热收缩工序的切换，优化对防水卷材的包装工序，可以最大程度的减少工人的工作强度，提高工作效率。
附图说明
12.图1是本实用新型的主视结构示意图。
13.图2是本实用新型转向装置部分的侧视结构示意图。
14.图中：1、收卷电机；2、推料套；3、收卷轴；4、驱动气缸；5、连接板；6、移动块；7、导杆；8、连接平台；9、主动辊；10、从动辊；11、定位板；12、触发板；13、触控开关；14、回复弹簧；15、翻转气缸；16、翻转板；17、热收缩机；18、传送带；19、第一连接耳；20、第二连接耳。
具体实施方式
15.为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
16.如图所示，本实用新型包括打卷装置、转向装置以及热收缩装置，所述打卷装置包括工作台、设于工作台表面的收卷电机1、与收卷电机1相连的收卷轴3、滑动连接于收卷轴3外的推料套2以及与推料套2相连的驱动组件，所述转向装置设于打卷装置一侧，转向装置包括固接于工作台一侧的连接平台8、与连接平台8固接的转向平台、设于转向平台下方的翻转板16以及与翻转板16相连的翻转组件，所述连接平台8包括多个支撑辊，所述转向平台包括一个主动辊9以及多个从动辊10，所述主动辊9靠近支撑辊设置，主动辊9连接有驱动电机，所述支撑辊、主动辊9以及从动辊10沿收卷轴3的轴向的延长线排布，所述翻转板16设置有两个，两翻转板16分别设于相邻的从动辊10之间，所述热收缩装置包括传送带18以及设于传动带上的热收缩机17，所述传送带18的传送方向与收卷轴3的轴向的延长线垂直设置。本实用新型结构设计科学合理，易于实现，驱动组件带动推料套2将收卷轴3上的料卷向转向装置移出，实现对防水卷材的自动下料操作，转向装置可将料卷转移至热收缩装置内，实现打卷和热收缩工序的切换，优化对防水卷材的包装工序，可以最大程度的减少工人的工作强度，提高工作效率。
17.根据上述实施例，优选地，所述驱动组件设于工作台内，驱动组件包括与收卷轴3的轴向平行设置的导杆7、滑动连接于导杆7外的移动块6以及与移动块6相连的驱动气缸4，所述工作台表面开有滑动孔道，所述推料套2与移动块6之间固接有连接杆，所述连接杆贯穿滑动孔道设置，所述移动块6下方固接有连接板5，所述驱动气缸4与连接板5相连接。收卷打包完成后，驱动气缸4通过移动块6带动推料环从收卷轴3的一端向另一端移动，从而实现对防水卷材的自动下料操作。
18.根据上述实施例，优选地，所述转向平台下方设有支撑架，所述支撑架上部固接有
第一连接耳19，所述第一连接耳19之间转动连接有转杆，所述转杆外与翻转板16一端固接，所述翻转组件包括翻转气缸15，所述翻转气缸15的自由端与翻转板16另一端铰接，本例中支撑架下部固接有第二连接耳20，翻转气缸15的固定端与支撑架在第二连接耳20处铰接，其中第一连接耳19与第二连接耳20均设于靠近热收缩装置的一侧。工作时翻转气缸15向上延伸，推动与其铰接的翻转板16向上转动，从而将转向平台上的料卷转移至传送带18上，进行热收缩操作。
19.根据上述实施例，优选地，所述转向平台一端设置有触发组件，所述触发组件远离打卷装置设置。本例中触发组件包括触发板12、触控开关13以及定位板11，所述定位板11与转向平台固接，所述定位板11上安装有触控开关13，定位板11通过回复弹簧14与触发板12固接，所述触发板12与触控开关13有间距。本例中触控开关13与翻转气缸15电连接，当打卷装置上的防水卷材被推料环推出后，向转向平台移动，当移动至转向平台一端后与触发板12抵接，并触发与翻转电机电连接的触控开关13，此时翻转板16向上转动，从而将转向平台上的料卷转移至传送带18上，进行热收缩操作。
20.本实用新型结构设计科学合理，易于实现，驱动组件带动推料套2将收卷轴3上的料卷向转向装置移出，实现对防水卷材的自动下料操作，转向装置可将料卷转移至热收缩装置内，实现打卷和热收缩工序的切换，优化对防水卷材的包装工序，可以最大程度的减少工人的工作强度，提高工作效率。
21.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。