一种旋转高效分离式活性炭生产用除杂装置的制作方法

1.本实用新型属于材料处理技术领域，具体为一种旋转高效分离式活性炭生产用除杂装置。


背景技术：

2.活性炭是一种经过特殊处理的碳形式，具有多孔结构，堆积密度低，比表面积大，可用于过滤吸附或制备催化剂载体，在活性炭进行加工前，需要对活性炭进行除杂作业，将活性炭中的杂质和灰尘进行筛除，一般活性炭除杂作业，大多是使用筛板或筛网通过震动的方式将活性炭中的杂质和灰尘进行筛除，无法同时对大量的活性炭进行除杂作业，除杂效率低下，并且通过除杂筛出的灰尘和杂质，会直接散落在地面上，无法将其收集起来，增大了除杂完成后现场清理的工作负担。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种旋转高效分离式活性炭生产用除杂装置，解决了一般活性炭除杂作业，大多是使用筛板或筛网通过震动的方式将活性炭中的杂质和灰尘进行筛除，无法同时对大量的活性炭进行除杂作业，除杂效率低下，并且通过除杂筛出的灰尘和杂质，会直接散落在地面上，无法将其收集起来，增大了除杂完成后现场清理的工作负担的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋转高效分离式活性炭生产用除杂装置，包括壳体，所述壳体右侧面的上方通过转轴与盖板的顶端相铰接，所述壳体左侧面固定连接有顶板，所述顶板的上表面与电机的下表面固定连接，所述顶板的下表面与收集柜的上表面固定连接，所述收集柜的右侧面与壳体左侧面的下方固定连接，所述收集柜内壁的上表面固定连接有悬挂板，所述悬挂板的底端与旋转轴的右端活动连接，所述旋转轴的左端通过旋转轴承与收集柜的左侧面活动连接，所述旋转轴的外表面固定连接有旋转叶片，所述旋转轴通过第一同步带与电机的输出端传动连接，所述收集柜内壁的右侧面与吸尘管的左端相卡接，所述吸尘管设置在壳体内，所述壳体内壁的下表面卡接有两个除尘管，所述除尘管的底端与吸尘管的上表面相卡接。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述壳体左侧面的上方通过固定轴承与滚动轴活动连接，所述滚动轴的右端通过第二同步带与电机输出端传动连接，所述滚动轴的右端套接有滚动齿轮，所述滚动齿轮与联动齿环相啮合，所述联动齿环套接在锁定滚轮的外表面。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述电机的输出端通过第一方孔轴承与搅拌轴的右端活动连接，所述搅拌轴的右端通过第二方孔轴承与锁定滚轮的左侧面活动连接，所述搅拌轴的右端通过第三方孔轴承与盖板的左侧面活动连接，所述搅拌轴的外表面套接有若干个搅拌叶轮。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述锁定滚轮的右端与旋转筛筒的左端相套接，所述旋转筛筒的右端套接有支撑滚轮，所述支撑滚轮的外表面通过四个支撑杆与壳体内壁的右端固定连接，所述支撑滚轮内壁的四角处均开设有连接孔。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述锁定滚轮内壁的四角处均设置有锁定装置，所述锁定装置的下表面与解锁连杆上表面的左侧固定连接，四个解锁连杆的相对面均与同一个旋转筛筒外表面的四角处相搭接，所述解锁连杆的左端与旋转筛筒的左端相卡接，所述解锁连杆的右端活动连接在连接孔内。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述壳体右侧面的下方开设有锁定槽，所述盖板左侧面的下方固定连接有卡扣，所述卡扣与锁扣相卡接，所述锁扣的下表面固定连接有解锁装置，所述解锁装置的下表面与锁定槽内壁的下表面，所述锁扣的左侧面与按压板右侧面的顶端固定连接，所述按压板的右端穿过壳体的下表面与盖板的下表面相搭接，所述按压板的形状为l形。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、该旋转高效分离式活性炭生产用除杂装置，通过设置收集柜，当该装置对活性炭进行除杂时，活性炭中的杂质和灰尘，通过旋转筛筒落至壳体内壁的底部，然后电机通过第一同步带带动旋转叶片和旋转轴进行旋转，旋转叶片通过在收集柜中旋转来产生吸力，然后通过吸尘管和除尘管将落至壳体内壁底部的杂质和灰尘吸入收集柜中，使得该装置可以在对活性炭进行除杂的同时，将筛出的杂质和灰尘进行收集，降低了该装置对活性炭除杂后现场清理的工作负担。
15.2、该旋转高效分离式活性炭生产用除杂装置，通过设置旋转筛筒，当该装置对活性炭进行除杂时，电机通过第二同步带带动滚动轴进行旋转，滚动轴带动滚动齿轮进行旋转，滚筒齿轮带动联动齿环和锁定滚筒进行旋转，锁定滚筒通过解锁连杆带动旋转筛筒进行旋转，旋转筛筒通过离心力将活性炭中的杂质和灰尘甩出，使得该装置可以通过旋转筛筒同时对大量的活性炭进行除杂作业，提高了该装置对活性炭除杂的效率。
16.3、该旋转高效分离式活性炭生产用除杂装置，通过设置解锁连杆，当该装置对活性炭进行除杂完成后，用手按动按压板，按压板带动锁扣对解锁装置进行挤压，解除锁扣对盖板的锁定，然后打开盖板，拨动解锁连杆，解除解锁连杆对旋转筛筒的锁定，将除杂完成的活性炭和旋转筛筒一同取出，使得该装置可以直接将除杂完成和活性炭从旋转筛筒中取出，降低了该装置取出除杂完成活性炭的时间，提高了该装置的使用便捷性。
附图说明
17.图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型壳体右视的结构示意图；
19.图3为本实用新型a处放大的结构示意图；
20.图中：1壳体、2盖板、3顶板、4电机、5收集柜、6悬挂板、7旋转轴、8旋转叶片、9吸尘管、10除尘管、11滚动轴、12滚动齿轮、13联动齿环、14锁定滚轮、15搅拌轴、16搅拌叶轮、17旋转筛筒、18支撑滚轮、19支撑杆、20锁定装置、21解锁连杆、22锁定槽、23卡扣、24锁扣、25解锁装置、26按压板。
具体实施方式
21.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
22.如图1
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3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种旋转高效分离式活性炭生产用除杂装置，包括壳体1，壳体1右侧面的上方通过转轴与盖板2的顶端相铰接，壳体1左侧面固定连接有顶板3，顶板3的上表面与电机4的下表面固定连接，顶板3的下表面与收集柜5的上表面固定连接，收集柜5的右侧面与壳体1左侧面的下方固定连接，通过设置收集柜5，当该装置对活性炭进行除杂时，活性炭中的杂质和灰尘，通过旋转筛筒17落至壳体1内壁的底部，然后电机4通过第一同步带带动旋转叶片8和旋转轴7进行旋转，旋转叶片8通过在收集柜5中旋转来产生吸力，然后通过吸尘管9和除尘管10将落至壳体1内壁底部的杂质和灰尘吸入收集柜5中，使得该装置可以在对活性炭进行除杂的同时，将筛出的杂质和灰尘进行收集，降低了该装置对活性炭除杂后现场清理的工作负担，收集柜5内壁的上表面固定连接有悬挂板6，悬挂板6的底端与旋转轴7的右端活动连接，旋转轴7的左端通过旋转轴7承与收集柜5的左侧面活动连接，旋转轴7的外表面固定连接有旋转叶片8，旋转轴7通过第一同步带与电机4的输出端传动连接，收集柜5内壁的右侧面与吸尘管9的左端相卡接，吸尘管9设置在壳体1内，壳体1内壁的下表面卡接有两个除尘管10，除尘管10的底端与吸尘管9的上表面相卡接。
23.具体的，如图1和2所示，壳体1左侧面的上方通过固定轴承与滚动轴11活动连接，滚动轴11的右端通过第二同步带与电机4输出端传动连接，滚动轴11的右端套接有滚动齿轮12，滚动齿轮12与联动齿环13相啮合，联动齿环13套接在锁定滚轮14的外表面，电机4的输出端通过第一方孔轴承与搅拌轴15的右端活动连接，通过设置搅拌轴15，当该装置对活性炭进行除杂时，电机4通过搅拌轴15带动搅拌叶轮16对旋转筛筒17内的活性炭进行搅动，让活性炭在旋转筛筒17内不断翻滚，使得该装置可以充分的对旋转筛筒17内的活性炭进行除杂作业，增强了该装置对活性炭除杂的效果，搅拌轴15的右端通过第二方孔轴承与锁定滚轮14的左侧面活动连接，搅拌轴15的右端通过第三方孔轴承与盖板2的左侧面活动连接，搅拌轴15的外表面套接有若干个搅拌叶轮16，锁定滚轮14的右端与旋转筛筒17的左端相套接，通过设置旋转筛筒17，当该装置对活性炭进行除杂时，电机4通过第二同步带带动滚动轴11进行旋转，滚动轴11带动滚动齿轮12进行旋转，滚筒齿轮带动联动齿环13和锁定滚筒进行旋转，锁定滚筒通过解锁连杆21带动旋转筛筒17进行旋转，旋转筛筒17通过离心力将活性炭中的杂质和灰尘甩出，使得该装置可以通过旋转筛筒17同时对大量的活性炭进行除杂作业，提高了该装置对活性炭除杂的效率，旋转筛筒17的右端套接有支撑滚轮18，支撑滚轮18的外表面通过四个支撑杆19与壳体1内壁的右端固定连接，支撑滚轮18内壁的四角处均开设有连接孔。
24.具体的，如图1和3所示，锁定滚轮14内壁的四角处均设置有锁定装置20，锁定装置20的下表面与解锁连杆21上表面的左侧固定连接，通过设置解锁连杆21，当该装置对活性炭进行除杂完成后，用手按动按压板26，按压板26带动锁扣24对解锁装置25进行挤压，解除锁扣24对盖板2的锁定，然后打开盖板2，拨动解锁连杆21，解除解锁连杆21对旋转筛筒17的锁定，将除杂完成的活性炭和旋转筛筒17一同取出，使得该装置可以直接将除杂完成和活性炭从旋转筛筒17中取出，降低了该装置取出除杂完成活性炭的时间，提高了该装置的使用便捷性，四个解锁连杆21的相对面均与同一个旋转筛筒17外表面的四角处相搭接，解锁
连杆21的左端与旋转筛筒17的左端相卡接，解锁连杆21的右端活动连接在连接孔内，壳体1右侧面的下方开设有锁定槽22，盖板2左侧面的下方固定连接有卡扣23，卡扣23与锁扣24相卡接，锁扣24的下表面固定连接有解锁装置25，解锁装置25的下表面与锁定槽22内壁的下表面，锁扣24的左侧面与按压板26右侧面的顶端固定连接，按压板26的右端穿过壳体1的下表面与盖板2的下表面相搭接，按压板26的形状为l形。
25.本实用新型的工作原理为：
26.s1、使用时，用手按动按压板26，按压板26带动锁扣24对解锁装置25进行挤压，通过解锁装置25的收缩，解除锁扣24对卡扣23的锁定，然后打开盖板2，将需要除杂的活性炭倒入旋转筛筒17内，关闭盖板2，接通装置电源，启动电机4，电机4通过第一方孔轴承带动搅拌轴15进行旋转，搅拌轴15带动旋转叶片8进行旋转，对旋转筛筒17内的活性炭进行搅动；
27.s2、在搅动活性炭的同时，电机4通过第二同步带带动滚动轴11进行旋转，滚动轴11带动滚动齿轮12进行旋转，滚动齿轮12通过联动齿环13带动锁定滚轮14进行旋转，锁定滚轮14通过解锁连杆21带动旋转筛筒17以搅拌叶轮16相反的方向进行旋转，同时电机4通过第一同步带带动收集柜5中的旋转轴7和旋转叶片8进行旋转，通过吸尘管9和除尘管10对通过旋转筛筒17筛除的杂质和灰尘进行吸收和收集；
28.s3、活性炭在旋转筛筒17内除杂完成后，通过按压板26将盖板2打开，然后用手拨动解锁连杆21，解锁连杆21在连接孔的限位下，对锁定装置20进行挤压，通过锁定装置20的挤压收缩，解除解锁连杆21对旋转筛筒17的锁定，然后将旋转筛筒17和除杂完成的活性炭一同取出，完成对活性炭的除杂作业。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。