1.本发明涉及电路板回收领域，具体是一种旧电路板混合粉末分离装置。
背景技术：
2.废旧电路板回收方法是先拆下电器元件，再将电路板粉碎成粉末，然后将粉末筛分成金属粉末和树脂粉末，对混合粉末筛分具有多种方法，其中一种方法是水选法，即将混合粉末倒入水中，金属粉末的比重大会沉在底层，树脂粉末比重小位于上层，然后进行收集；粉末在水中分层沉降后，一般底层和顶层可以得到纯净的粉末，但是在层间交界处会形成一个混合层，混合层内的粉末无法完全分离，因此如果直接收集的话，会影响分离后的粉末纯度。
技术实现要素：
3.本发明设计了一种旧电路板混合粉末分离装置，旨在解决水选粉末筛分中间混合层分离不清晰的问题。
4.解决的技术方案包括一个圆筒状的箱体，箱体分为内外两层，箱体内层侧壁上开有通孔，箱体的内层中装有一个收集箱，收集箱可上下移动，收集箱的上端面上圆周均布有多个径向槽，收集箱的上端面同轴装有一个第一转盘，第一转盘的侧壁上圆周均布有多个第一刮板，第一刮板下侧与收集箱上端面贴合，且多个第一刮板的上侧均向同一侧倾斜，在初始位置时，多个第一刮板一一对应遮在多个径向槽上方；收集箱的底部装有进水管和出水管，进水管和出水管上均装有开关阀；箱体的上端口处设有一个第二转盘，第二转盘上圆周均布有多个第二刮板，内层箱体的侧壁上端开有一个出料口，第二转盘转动，第二刮板可将物料向外侧推移并从出料口排出。
5.箱体的顶部设有卷线轮，卷线轮上设有拉绳，拉绳下端固定在收集箱上，收集箱的下端与箱体的下端之间连接有弹簧。
6.所述的第一转盘的下端面上固定有一个竖向的转轴，转轴向下穿出收集箱外，箱体的底部固定有一个螺母，转轴穿入螺母内，转轴与螺母经不自锁螺纹配和。
7.所述的出料口处设有一个接料板。
8.所述的卷线轮和拉绳圆周均布有多组。
9.所述的第二刮板为弧形，第二刮板转动时，可将物料从圆心向外侧推动。
10.本发明将上一轮残留的混合粉末随新加入的混合粉末进行下一轮的沉降筛分，使中间层粉末进行反复迭代筛分，大大提高了筛分后的粉末纯度。
附图说明
11.图1是收集箱位于底部时本发明主视剖视图。
12.图2是收集箱位于顶部时本发明主视剖视图。
13.图3是本发明的主视图。
14.图4是第二刮板位置俯视图。
15.图5是收集箱的俯视图。
16.图6是径向槽的端面剖视图。
17.图7是图1中a位置的放大图。
18.图8是收集箱的立体图。
具体实施方式
19.以下详细介绍本发明的具体实施方式。
20.本发明包括一个圆筒状的箱体1，箱体1分为内外两层，箱体1内层侧壁上开有通孔2，箱体1的内层中装有一个收集箱3，收集箱3可上下移动，收集箱3上下移动时箱体1内的水可通过通孔2流通保持液面高度不变，收集箱3的上端面上圆周均布有多个径向槽4，收集箱3的上端面同轴装有一个第一转盘5，第一转盘5的侧壁上圆周均布有多个第一刮板6，第一刮板6下侧与收集箱3上端面贴合，且多个第一刮板6的上侧均向同一侧倾斜，在初始位置时，多个第一刮板6一一对应遮在多个径向槽4上方，第一转盘5转动时，第一刮板6可将收集箱3上的粉末经径向槽4刮进收集箱3内；收集箱3的底部装有进水管7和出水管8，进水管7和出水管8上均装有开关阀9，从进水管7向收集箱3内注水，收集箱3内的粉末会随水流从出水管8排出；箱体1的上端口处设有一个第二转盘10，第二转盘10上圆周均布有多个第二刮板11，内层箱体1的侧壁上端开有一个出料口12，收集箱3提升到顶部后，第二转盘10转动，第二刮板11可将收集箱3上的粉末从出料口12推出。
21.箱体1的顶部设有卷线轮13，卷线轮13上设有拉绳14，拉绳14下端固定在收集箱3上，卷线轮13由电机驱动，卷线轮13正向转动收卷拉绳14，将收集箱3向上提升，收集箱3的下端与箱体1的下端之间连接有弹簧15，卷线轮13反向转动放线时，弹簧15拉动箱体1向下移动。
22.所述的第一转盘5的下端面上固定有一个竖向的转轴16，转轴16向下穿出收集箱3外，箱体1的底部固定有一个螺母17，转轴16穿入螺母17内，转轴16与螺母17经不自锁螺纹配和；转轴16随收集箱3向上提升时，在螺纹的作用下，转轴16会带动第一转盘5和第一刮板6转动。
23.所述的出料口12处设有一个接料板18，第一刮板6将粉末刮到接料板18上再进行后续收集。
24.所述的卷线轮13和拉绳14圆周均布有多组，保证收集箱3的平稳上提。
25.所述的第二刮板11为弧形，第二刮板11转动时，可将物料从圆心向外侧推动。
26.本发明的工作过程如下：箱体1内装有水，初始位置时，收集箱3位于箱体1的下端，多个第一刮板6一一对应遮在径向槽4的上方；将电路板粉碎后的混合粉末从箱体1的上端口倒入箱体1的内层中，混合粉末在水中沉降的过程中，比重较大的金属粉末沉降较快，比重较小的树脂粉末沉降较慢，因此，混合粉末会分层沉降在收集箱3上，位于底层的较重的金属粉末层19，位于顶层的较轻的树脂粉末层20，以及夹杂在中间的具有一定厚度的分界不清晰的混合粉末层21。
27.本次投料沉降完成后，电机驱动卷线轮13正向转动收卷拉绳14，拉绳14拉动收集箱3缓缓向上运动，收集箱3在向上运动的同时，转轴16随收集箱3同步向上运动，在转轴16
与螺母17之间不自锁螺纹的配合下，转轴16会带动第一转盘5和第一刮板6转动，第一刮板6转动会将收集箱3上的粉末经径向槽4刮入收集箱3内；通过设置转轴16上螺纹段的长度，可控制第一刮板6转动的时长，从而控制刮取底层粉末的厚度。
28.当收集箱3被提升到顶口后，第二刮板11转动将收集箱3上的顶层树脂粉末向外侧推挤，然后经出料口12推到接料板18上，接料板18的下方设置收集装置承接树脂粉末；至此，收集箱3上只剩下中间分离不清晰的混合层粉末，然后卷向轮反向转动快速放线，在弹簧15的拉力作用下，收集箱3快速向下移动到底部，收集箱3开始向下运动的同时，向箱体1内投入新的混合粉末，收集箱3上残留的上一轮的混合粉末与新投入的混合粉末同时在水中沉降分层，沉降完成后再次将收集箱3上提收集底层和顶层粉末，留下中间层粉末，如此循环。
29.当收集箱3内的粉末装满时，开启进水管7和出水管8上的开关阀9，从进水管7向收集箱3内注水，从出水管8向外排水，收集箱3内的粉末随水流排出。
30.本发明在每次沉降后，通过收集箱3上的第一刮板6收集底层纯净粉末，通过第二刮板11收集顶层纯净粉末，将中间层分离不清晰的混合粉末留下，通过收集箱3的上下移动，使上一轮残留的混合粉末随新加入的混合粉末进行下一轮的沉降筛分，如此循环，使中间层粉末进行反复迭代筛分，大大提高了筛分后的粉末纯度；而且，本发明配合落料机构可实现连续的自动筛分收集作业。
技术特征：
1.一种旧电路板混合粉末分离装置，其特征在于，包括一个圆筒状的箱体（1），箱体（1）分为内外两层，箱体（1）内层侧壁上开有通孔（2），箱体（1）的内层中装有一个收集箱（3），收集箱（3）可上下移动，收集箱（3）的上端面上圆周均布有多个径向槽（4），收集箱（3）的上端面同轴装有一个第一转盘（5），第一转盘（5）的侧壁上圆周均布有多个第一刮板（6），第一刮板（6）下侧与收集箱（3）上端面贴合，且多个第一刮板（6）的上侧均向同一侧倾斜，在初始位置时，多个第一刮板（6）一一对应遮在多个径向槽（4）上方；收集箱（3）的底部装有进水管（7）和出水管（8），进水管（7）和出水管（8）上均装有开关阀（9）；箱体（1）的上端口处设有一个第二转盘（10），第二转盘（10）上圆周均布有多个第二刮板（11），内层箱体（1）的侧壁上端开有一个出料口（12）。2.根据权利要求1所述的一种旧电路板混合粉末分离装置，其特征在于，箱体（1）的顶部设有卷线轮（13），卷线轮（13）上设有拉绳（14），拉绳（14）下端固定在收集箱（3）上，收集箱（3）的下端与箱体（1）的下端之间连接有弹簧（15）。3.根据权利要求1所述的一种旧电路板混合粉末分离装置，其特征在于，所述的第一转盘（5）的下端面上固定有一个竖向的转轴（16），转轴（16）向下穿出收集箱（3）外，箱体（1）的底部固定有一个螺母（17），转轴（16）穿入螺母（17）内，转轴（16）与螺母（17）经不自锁螺纹配和。4.根据权利要求1所述的一种旧电路板混合粉末分离装置，其特征在于，所述的出料口（12）处设有一个接料板（18）。5.根据权利要求1所述的一种旧电路板混合粉末分离装置，其特征在于，所述的卷线轮（13）和拉绳（14）圆周均布有多组。6.根据权利要求1所述的一种旧电路板混合粉末分离装置，其特征在于，所述的第二刮板（11）为弧形，第二刮板（11）转动时，可将物料从圆心向外侧推动。
技术总结
本发明涉及一种旧电路板混合粉末分离装置，有效的解决了水选粉末筛分中间混合层分离不清晰的问题；解决的技术方案包括一个圆筒状的箱体，箱体的内装有一个收集箱，收集箱可上下移动，收集箱的上端面上圆周均布有多个径向槽，收集箱的上端面同轴装有一个第一转盘，第一转盘的侧壁上圆周均布有多个第一刮板，在初始位置时，多个第一刮板一一对应遮在多个径向槽上方，箱体的上端口处设有一个第二转盘，第二转盘上圆周均布有多个第二刮板，第二转盘转动，第二刮板可将物料向外侧推移并从出料口排出，留下中间层粉末进行下一轮筛分；本发明将中间层粉末进行反复迭代筛分，大大提高了筛分后的粉末纯度。后的粉末纯度。后的粉末纯度。
技术研发人员：张梦珂
受保护的技术使用者：张梦珂
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2021/11/23
再多了解一些
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