1.本实用新型属于冶金技术技术领域，具体是一种增强拉矫辊冷却延长使用寿命的结构。
背景技术：
2.连铸机拉矫辊是连铸机中的重要部件，其工作条件十分恶劣，由于生产中拉矫辊需要拖动厚坯运动，同时处在高温、多水、多蒸汽等复杂环境中，因此辊子的寿命低，消耗量大。
3.目前连铸机拉矫辊普遍采用芯部水冷外部堆焊的方式，加工难度大维修成本高，在高温、水冷交变工况下，辊子的热疲劳寿命较低，尤其是二冷区的拉矫辊每1～2月就需要检修更换，换下来的辊子进行表面处理后堆焊0cr13ni4mo，整个过程即耗时，又增加了生产成本，阻热是进一步提高拉矫辊寿命的重要途经，因此针对上述问题，改变辊子内部水冷通道，缩短了离辊面的间距，达到换热效果更好的目的。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种增强拉矫辊冷却延长使用寿命的结构，具有增强冷却延长使用寿命的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增强拉矫辊冷却延长使用寿命的结构，包括中心轴和辊套，所述中心轴的左侧从左到右依次开设有第一圆形腔和第二圆形腔，所述中心轴顶部的两侧均开设有贯穿整体的第一圆形槽，所述辊套内腔的两端均开设有环形槽，两个所述环形槽通过外侧的第二圆形槽连通。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二圆形槽的数量为十八个，且第二圆形槽环形等角度分布在环形槽的外侧，第二圆形槽的数量较多，并且均匀的分布在辊套的内部，当拉矫辊内部通入降温液体进行降温时，接触面积更大，冷却效果更好。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一圆形腔的直径值与长度值均大于第二圆形腔的直径值与长度值，所述第一圆形腔、第二圆形腔、第一圆形槽、环形槽和第二圆形槽相连通，中心轴内部开设的第一圆形腔和第二圆形腔在保证内部面积更大的同时也能够提供更好的稳定性和支撑性。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述中心轴由两组圆柱体组成，所述中心轴两端圆柱体的直径值小于中间圆柱体的直径值，中心轴做为拉矫辊的转动轴，能够很好的固定辊套。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一圆形槽的直径值等于环形槽的长度值，所述第二圆形腔的直径值为中心轴两端直径值的二分之一，第一圆形槽与环形槽相适配，能够很好的通过降温液体，并且不会产生堵塞，液体流通效率高。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过第一圆形槽、环形槽和第二圆形槽等结构达到增强冷却延长使用
寿命的目的，通过设置第二圆形槽，改变了辊子内部的水冷通道，增大了降温液体与辊子的接触面积，缩短了离辊面的间距，本申请相对于现有技术而言具有换热效果好的优点。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型环形槽剖面图；
14.图3为本实用新型爆炸图；
15.图4为本实用新型立体图。
16.图中：1、中心轴；2、辊套；3、第一圆形腔；4、第二圆形腔；5、第一圆形槽；6、环形槽；7、第二圆形槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1至图4所示，本实用新型提供一种增强拉矫辊冷却延长使用寿命的结构，包括中心轴1和辊套2，中心轴1的左侧从左到右依次开设有第一圆形腔3和第二圆形腔4，中心轴1顶部的两侧均开设有贯穿整体的第一圆形槽5，辊套2内腔的两端均开设有环形槽6，两个环形槽6通过外侧的第二圆形槽7连通。
19.其中，第二圆形槽7的数量为十八个，且第二圆形槽7环形等角度分布在环形槽6的外侧，第二圆形槽7的数量较多，并且均匀的分布在辊套2的内部，当拉矫辊内部通入降温液体进行降温时，接触面积更大，冷却效果更好。
20.其中，第一圆形腔3的直径值与长度值均大于第二圆形腔4的直径值与长度值，第一圆形腔3、第二圆形腔4、第一圆形槽5、环形槽6和第二圆形槽7相连通，中心轴1内部开设的第一圆形腔3和第二圆形腔4在保证内部面积更大的同时也能够提供更好的稳定性和支撑性。
21.其中，中心轴1由两组圆柱体组成，中心轴1两端圆柱体的直径值小于中间圆柱体的直径值，中心轴1做为拉矫辊的转动轴，能够很好的固定辊套2。
22.其中，第一圆形槽5的直径值等于环形槽6的长度值，第二圆形腔4的直径值为中心轴1两端直径值的二分之一，第一圆形槽5与环形槽6相适配，能够很好的通过降温液体，并且不会产生堵塞，液体流通效率高。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：
24.当拉矫辊内部添加降温液体式，液体首先通过第一圆形腔3进入第二圆形腔4，随后通过第一圆形槽5进入环形槽6中，最后通过环形槽6进入第二圆形槽7中，液体与拉矫辊内部接触面积更大，导热效果更好。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种增强拉矫辊冷却延长使用寿命的结构，包括中心轴(1)和辊套(2)，其特征在于：所述中心轴(1)的左侧从左到右依次开设有第一圆形腔(3)和第二圆形腔(4)，所述中心轴(1)顶部的两侧均开设有贯穿整体的第一圆形槽(5)，所述辊套(2)内腔的两端均开设有环形槽(6)，两个所述环形槽(6)通过外侧的第二圆形槽(7)连通。2.根据权利要求1所述的一种增强拉矫辊冷却延长使用寿命的结构，其特征在于：所述第二圆形槽(7)的数量为十八个，且第二圆形槽(7)环形等角度分布在环形槽(6)的外侧。3.根据权利要求1所述的一种增强拉矫辊冷却延长使用寿命的结构，其特征在于：所述第一圆形腔(3)的直径值与长度值均大于第二圆形腔(4)的直径值与长度值，所述第一圆形腔(3)、第二圆形腔(4)、第一圆形槽(5)、环形槽(6)和第二圆形槽(7)相连通。4.根据权利要求1所述的一种增强拉矫辊冷却延长使用寿命的结构，其特征在于：所述中心轴(1)由两组圆柱体组成，所述中心轴(1)两端圆柱体的直径值小于中间圆柱体的直径值。5.根据权利要求1所述的一种增强拉矫辊冷却延长使用寿命的结构，其特征在于：所述第一圆形槽(5)的直径值等于环形槽(6)的长度值，所述第二圆形腔(4)的直径值为中心轴(1)两端直径值的二分之一。
技术总结
本实用新型属于冶金技术技术领域，且公开了一种增强拉矫辊冷却延长使用寿命的结构，包括中心轴和辊套，所述中心轴的左侧从左到右依次开设有第一圆形腔和第二圆形腔，所述中心轴顶部的两侧均开设有贯穿整体的第一圆形槽，所述辊套内腔的两端均开设有环形槽，两个所述环形槽通过外侧的第二圆形槽连通。本实用新型通过第一圆形槽、环形槽和第二圆形槽等结构达到增强冷却延长使用寿命的目的，通过设置第二圆形槽，改变了辊子内部的水冷通道，增大了降温液体与辊子的接触面积，缩短了离辊面的间距，本申请相对于现有技术而言具有换热效果好的优点。优点。优点。
技术研发人员：乔文景 朱守东
受保护的技术使用者：山西建邦集团有限公司
技术研发日：2021.05.26
技术公布日：2021/11/24
再多了解一些
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