一种低漏电流小电弧驱动变压器的制作方法

1.本实用新型涉及变压器的技术领域，尤其是一种低漏电流小电弧驱动变压器。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，电气行业得到了快速的发展。在电气行业中，会经常性的使用各种不同的变压器，其中低漏电流小电弧驱动变压器是重要的组成部分。低漏电流小电弧驱动变压器的稳定使用离不开骨架，目前用于低漏电流小电弧驱动变压器的骨架都是普通的框体结构，在实际使用过程中通常都需要安装接线端针脚或者飞线用于后续的波峰焊作业；这样就必须对原来骨架进行加工绝缘卡座来实现变压器的固定安装，这样加工起来比较繁琐，开模成本也比较大，而且对骨架本身强度也会造成很大影响；在实际使用过程中，绝缘隔离效果也不理想，很难达到增加爬电距离改善漏电流的效果，导致电弧较大容易出现技术安全问题，另外卡座凸出骨架，也不方便其加工和运输，给人们的实际使用带来了很大的不便。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种低漏电流小电弧驱动变压器，增加爬电距离，变压器初次级之间无电弧现象发生，耐压测试漏电流可达0.2ma max，产品初次级间无短路风险，产品使用安全性能得到明显提升。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种低漏电流小电弧驱动变压器，其特征在于：包括电木骨架、导电线圈、屏蔽铜箔、绝缘漆、铁氧体磁芯、引出线和绝缘胶带；所述的导电线圈套设在电木骨架上，所述的铁氧体磁芯固定设置在电木骨架外部；所述的铁氧体磁芯与电木骨架之间通过绝缘漆绝缘连接；所述的绝缘胶带包覆设置在铁氧体磁芯外部；所述的绝缘胶带通过屏蔽铜箔绕设；所述的引出线依次穿过铁氧体磁芯和电木骨架后外露接pcb板。
5.进一步地说明，上述技术方案中，所述的电木骨架包括骨架和针脚，所述的骨架截面呈哑铃状结构，所述的骨架上端面设置引线槽，所述的针脚设置在骨架下端面上；针脚及焊锡引线便于变压器元器件与pcb板之间通过波峰焊连接，电路导通后达到符合设计要求的输出效果。
6.进一步地说明，上述技术方案中，所述的导电线圈包括初级绕组和次级绕组；依据额定工作电流计算导电线圈的线径，依据变压器电压比及产品输出效率计算圈数比，每个绕组之间用绝缘胶带隔离避免绕组间短路，通过绕组线圈完成能量转换的效果。
7.进一步地说明，上述技术方案中，所述的屏蔽铜箔包括第一屏蔽铜箔与第二屏蔽铜箔；所述的第一屏蔽铜箔与第二屏蔽铜箔呈十字交叉方式绕设在铁氧体磁芯上；这样的设计可以用于屏蔽外电场达到改善emi和噪音的效果。
8.进一步地说明，上述技术方案中，所述的铁氧体磁芯由两个e型磁芯对接组成，两个e型磁芯的中柱的对接端之间有气隙，两个e型磁芯的边柱对接端之间无气隙，铁氧体磁
芯在通电后产生电磁场并组成为一个闭合回路，通过电磁感应技术达到设计输出效果。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型提出的一种低漏电流小电弧驱动变压器，通过针1
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5脚侧新型包胶带方式改善相关元器件的爬电距离，变压器初次级之间无电弧现象发生，耐压测试漏电流可达0.2ma max，所以产品初次级间无短路风险，产品使用安全性能得到明显提升，同时结构简单，采用一体式骨架结构，可以在保障变压器稳定使用的同时，减少整体加工成本和加工工序，提高整体生产效率，新产品具有极佳的安全爬电距离，有利于大功率产品的小型化发展方向，可有效保护电路中的其它关键元器件产品，避免了长期工作状态下pcb板烧毁损坏的潜在风险，产品安全性能更佳，有利于欧式插座小型化的市场发展方向，客户需求量大，市场前景很好。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1是本实用新型的结构示意图；
12.图2是图1的俯视的结构示意图。
13.附图中的标号为：1、电木骨架，2、导电线圈，3、屏蔽铜箔，4、铁氧体磁芯，5、引出线，6、绝缘胶带，7、骨架，8、针脚,9、引线槽。
具体实施方式
14.为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
15.在图1和图2中黑色部分表示采用的是不透明的套管套设，透明部分表示采用透明套管套设连接。
16.见图1和图2所示的是一种低漏电流小电弧驱动变压器，包括电木骨架1、导电线圈2、屏蔽铜箔3、绝缘漆、铁氧体磁芯4、引出线5和绝缘胶带6；导电线圈2套设在电木骨架1上，铁氧体磁芯4固定设置在电木骨架1外部；铁氧体磁芯4与电木骨架1之间通过绝缘漆绝缘连接；绝缘胶带6包覆设置在铁氧体磁芯4外部；绝缘胶带6通过屏蔽铜箔3绕设；引出线5依次穿过铁氧体磁芯4和电木骨架1后外露接pcb板。
17.其中，电木骨架1包括骨架7和针脚8，骨架7截面呈哑铃状结构，骨架7上端面设置引线槽9，针脚8设置在骨架7下端面上。导电线圈2包括初级绕组和次级绕组。屏蔽铜箔3包括第一屏蔽铜箔与第二屏蔽铜箔；第一屏蔽铜箔与第二屏蔽铜箔呈十字交叉方式绕设在铁氧体磁芯4上。铁氧体磁芯4由两个e型磁芯对接组成，两个e型磁芯的中柱的对接端之间有气隙，两个e型磁芯的边柱对接端之间无气隙，铁氧体磁芯4在通电后产生电磁场并组成为一个闭合回路，通过电磁感应技术达到设计输出效果。
18.本申请的低漏电流小电弧驱动变压器相对传统变压器具有如下优点：
19.本申请通过绝缘胶带6完全隔离变压器的导电线圈2，增加了其爬电距离，使变压
器导电线圈2之间再无产生电弧现象发生，耐压测试漏电流可达0.2ma，产品初次级间无短路风险，产品使用安全性能得到明显提升。
20.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种低漏电流小电弧驱动变压器，其特征在于：包括电木骨架、导电线圈、屏蔽铜箔、绝缘漆、铁氧体磁芯、引出线和绝缘胶带；所述的导电线圈套设在电木骨架上，所述的铁氧体磁芯固定设置在电木骨架外部；所述的铁氧体磁芯与电木骨架之间通过绝缘漆绝缘连接；所述的绝缘胶带包覆设置在铁氧体磁芯外部；所述的绝缘胶带通过屏蔽铜箔绕设；所述的引出线依次穿过铁氧体磁芯和电木骨架后外露接pcb板。2.根据权利要求1所述的一种低漏电流小电弧驱动变压器，其特征在于：所述的电木骨架包括骨架和针脚，所述的骨架截面呈哑铃状结构，所述的骨架上端面设置引线槽，所述的针脚设置在骨架下端面上。3.根据权利要求1所述的一种低漏电流小电弧驱动变压器，其特征在于：所述的导电线圈包括初级绕组和次级绕组。4.根据权利要求1所述的一种低漏电流小电弧驱动变压器，其特征在于：所述的屏蔽铜箔包括第一屏蔽铜箔与第二屏蔽铜箔；所述的第一屏蔽铜箔与第二屏蔽铜箔呈十字交叉方式绕设在铁氧体磁芯上。5.根据权利要求1所述的一种低漏电流小电弧驱动变压器，其特征在于：所述的铁氧体磁芯由两个e型磁芯对接组成，两个e型磁芯的中柱的对接端之间有气隙，两个e型磁芯的边柱对接端之间无气隙，铁氧体磁芯在通电后产生电磁场并组成为一个闭合回路，通过电磁感应技术达到设计输出效果。

技术总结
本实用新型涉及变压器的技术领域，尤其是一种低漏电流小电弧驱动变压器，其包括电木骨架、导电线圈、屏蔽铜箔、绝缘漆、铁氧体磁芯、引出线和绝缘胶带；所述的导电线圈套设在电木骨架上，所述的铁氧体磁芯固定设置在电木骨架外部；所述的铁氧体磁芯与电木骨架之间通过绝缘漆绝缘连接；所述的绝缘胶带包覆设置在铁氧体磁芯外部；所述的绝缘胶带通过屏蔽铜箔绕设；所述的引出线依次穿过铁氧体磁芯和电木骨架后外露接PCB板。该低漏电流小电弧驱动变压器，低漏电流小电弧驱动变压器，增加爬电距离，变压器初次级之间无电弧现象发生，耐压测试漏电流可达0.2mA Max，产品初次级间无短路风险，产品使用安全性能得到明显提升。品使用安全性能得到明显提升。品使用安全性能得到明显提升。


技术研发人员：柯云 李超超 王建忠 胡记伟 曹丽月 罗丽娟
受保护的技术使用者：长兴华强电子股份有限公司
技术研发日：2021.05.25
技术公布日：2021/11/24