电加热搅拌式配液罐的制作方法

1.本实用新型涉及配液罐技术领域。


背景技术：

2.配液罐根据用途不同，又有不同的名称，用于制药药液调配系统，常称为配液罐、浓配罐、稀配罐、不锈钢配液罐、卫生级配液罐、针剂配液罐和制药卫生级配液罐等，合剂在加工过程中需要配液罐进行加工。
3.目前市场上的配液罐多种多样，但是普遍上存在着不方便清洗的缺点，在配液罐加热搅拌的过程中，部分液体容易停留罐体内壁上，在其冷却后容易结块，而现有的配液罐多为一个整体，在清洗的过程中不仅需要将罐体拆开，而且在进行清洗的过程中十分麻烦，增加了清洗人员的工作强度，降低了配液罐的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种电加热搅拌式配液罐，解决了不方便清洗问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：电加热搅拌式配液罐，包括罐体、支撑座、顶罩、支撑板、驱动机构、清洗机构、进水管和水泵，所述罐体的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有顶罩，所述顶罩的内部固定安装有支撑板，所述顶罩的上表面固定安装有驱动机构，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出轴的外侧固定连接有连接套，所述连接套的远离电机的一端固定连接有主搅拌叶；
6.所述支撑板下表面的左右两侧均固定连接有清洗机构，所述清洗机构包括位于支撑板下表面左右两侧的定位块，所述定位块的内部活动安装有侧杆，所述顶罩的内部固定安装有连接管，所述侧杆活动安装在连接管的外侧，所述侧杆远离定位块的一端固定连接有侧搅拌叶，所述侧杆的外侧固定安装有喷水套，所述清洗机构的左侧固定连接有进水管，所述进水管远离清洗机构的一端固定连接有水泵。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
8.进一步，所述罐体的外侧固定安装有保温套，所述保温套下表面的左右两侧均固定连接有减震支脚，所述顶罩的上表面固定连接有进液管，所述罐体的下表面固定连接有出水管。
9.进一步，所述驱动机构还包括两个连接带，所述电机的输出轴经连接带与侧杆活动连接，所述电机的输出轴贯穿并延伸至罐体的内部。
10.进一步，所述清洗机构还包括水孔，所述水孔的数量不少于两个，且均匀分布在喷水套的外侧，所述喷水套的内径与侧杆的外径相适配。
11.进一步，所述支撑座包括底板，所述底板的上表面固定连接有减震板，所述底板上表面的左右两侧且位于减震板均固定连接有定位柱，所述定位柱的外表面且位于减震板的上表面固定连接有顶板。
12.进一步，所述连接套的内径与电机输出轴的外径相适配，两个所述定位块呈对称分布于支撑板中轴线的左右两侧，所述侧杆的形状为内部空心且顶面缺失的圆柱体。
13.进一步，所述连接管的形状为u形，所述保温套的大小与罐体的大小相适配，所述主搅拌叶的宽度大于侧搅拌叶的宽度。
14.进一步，所述定位柱的数量为两个，且呈对称分布于底板上表面的左右两侧，所述定位柱的外侧螺纹连接有压板。
15.与现有技术相比，本技术的技术方案具有以下有益技术效果：
16.1、该电加热搅拌式配液罐，在罐体内壁上含有杂质的时候，水泵抽入清洗水，使清洗水到达排水孔处喷出，且与罐体内壁接触，且对其进行清洗，同时利用驱动机构使喷水套和水孔进行转动，使清洗水旋转喷出，保证了清洗效果。
17.2、该电加热搅拌式配液罐，支撑座结构，使罐体与顶罩为拆分结构，所以在深度清洗的时候，可将罐体拆分，来进行全面的清洗，在清洗机构不工作的时候，还是会进行转动，此时整个搅拌配液罐利用三个搅拌叶进行搅拌，提升了搅拌效果。
附图说明
18.图1为本实用新型结构正视图图；
19.图2为本实用新型支撑座结构正视图；
20.图3为本实用新型驱动机构示意图；
21.图4为本实用新型清洗机构示意图；
22.图5为本实用新型喷水套和水孔连接示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、罐体，2、支撑座，201、底板，202、减震板，203、定位柱，204、顶板，3、顶罩，4、支撑板，5、驱动机构，501、电机，502、连接套，503、主搅拌叶，504、连接带，6、清洗机构，601、定位块，602、侧杆，603、连接管，604、侧搅拌叶，605、喷水套，606、水孔，7、进水管，8、水泵，9、保温套，10、减震支脚，11、进液管，12、出水管。
具体实施方式
25.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
26.请参阅图1
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2，本实施例中的一种电加热搅拌式配液罐，包括罐体1、支撑座2、顶罩3、支撑板4、驱动机构5、清洗机构6、进水管7和水泵8，罐体1的上表面固定连接有支撑座2，支撑座2的上表面固定连接有顶罩3，驱动机构5和清洗机构6连接在顶罩3上，所以在顶罩3取下的时候，罐体1内部不会有机械部件，因此在深度清洗的时候更加方便，顶罩3的内部固定安装有支撑板4，支撑板4用于清洗机构6的支撑，顶罩3的上表面固定安装有驱动机构5，支撑板4下表面的左右两侧均固定连接有清洗机构6，清洗机构6的左侧固定连接有进水管7，进水管7远离清洗机构6的一端固定连接有水泵8，水泵8在罐体1进行清洗的时候进行工作，不工作的时候，清洗机构6也能够经驱动机构5的带动进行搅拌工作。
27.罐体1的外侧固定安装有保温套9，在罐体1加热搅拌的时候，能避免罐体1内温度的流失，保温套9下表面的左右两侧均固定连接有减震支脚10，能够保证整个罐体1的稳定
性，顶罩3的上表面固定连接有进液管11，罐体1的下表面固定连接有出水管12，进水管7用于清洗水的进入，进液管11用于配液的投入，且清洗水和配液都能从出水管12排出，支撑座2包括底板201，底板201的上表面固定连接有减震板202，保证了顶罩3上驱动机构5和清洗机构6的稳定性，减震板202用于缓冲和减震的板材，多用橡胶制成，橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，底板201上表面的左右两侧且位于减震板202均固定连接有定位柱203，用于顶罩3的定位，避免其左右两侧产生偏移，定位柱203的外表面且位于减震板202的上表面固定连接有顶板204，保温套9的大小与罐体1的大小相适配，定位柱203的数量为两个，且呈对称分布于底板201上表面的左右两侧，定位柱203的外侧螺纹连接有压板，压板与定位柱203的螺纹配合，来进行顶罩3与罐体1之间的连接，使罐体1能够进行拆分，方便了后续的清洗。
28.本实施例中的，支撑座2用于罐体1和顶罩3的连接，在顶罩3取下后，能够方便的对罐体1内进行深层次清洗。
29.请参阅图3，为了进行清洗机构6和驱动机构5的同时转动，本实施例中的驱动机构5包括电机501，电机501的型号可以为y80m1
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2，电机501的输出轴的外侧固定连接有连接套502，连接套502的远离电机501的一端固定连接有主搅拌叶503，连接套502带着主搅拌叶503进行转动，来进行配液工作。
30.驱动机构5还包括两个连接带504，连接带504经过电机501输出轴的带动，使侧杆602随着进行转动，电机501的输出轴经连接带504与侧杆602活动连接，电机501的输出轴贯穿并延伸至罐体1的内部，连接套502的内径与电机501输出轴的外径相适配。
31.请参阅图4
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5，为了进行罐体1的快速清洗，本实施例中的清洗机构6包括位于支撑板4下表面左右两侧的定位块601，保证侧杆602转动时候的稳定性，定位块601的内部活动安装有侧杆602，顶罩3的内部固定安装有连接管603，连接管603经水泵8的运行后，同时为两侧侧杆602进行供水，侧杆602活动安装在连接管603的外侧，侧杆602远离定位块601的一端固定连接有侧搅拌叶604，两侧侧搅拌叶604经过侧杆602带动而旋转，进一步提升了搅拌效果，侧杆602的外侧固定安装有喷水套605。
32.清洗机构6还包括水孔606，水孔606的数量不少于两个，且均匀分布在喷水套605的外侧，水孔606之间角度不一，使清洗水喷射的范围更广，避免存在清洗死角，喷水套605的内径与侧杆602的外径相适配，两个定位块601呈对称分布于支撑板4中轴线的左右两侧，侧杆602的形状为内部空心且顶面缺失的圆柱体，使清洗水能够到达喷水套605上的水孔606内，连接管603的形状为u形，能同时进行两侧侧杆602的进行，主搅拌叶503的宽度大于侧搅拌叶604的宽度。
33.本实施例中的，水孔606使水分反射性喷射，保证了清洗效果。
34.上述实施例的工作原理为：
35.(1)在罐体1内壁进行清洗的时候，水泵8运行，将清洗水经过进水管7抽入，此时水分会经过进水管7和连接管603到达侧杆602的内部，且经喷水套605上的水孔606喷出，水孔606的数量不少于，且与水平面之间的夹角均不同，使得水分呈放射性喷出，因此分布得更广，保证了清洗效果，同时经过电机501的运行，在其输出轴转动的时候，经过连接带504带着两侧侧杆602进行转动，使得喷出的水分进行旋转，使水分分部得加均匀，进一步保证了清洗效果，顶罩3和罐体1经过支撑座2进行连接，在深度清理的时候，将顶罩3取下，即可方
便的对整个罐体1进行深度清洗。
36.(2)在正常搅拌的时候，电机501输出轴转动的时候，不仅带着连接套502和主搅拌叶503进行转动，还会经过连接带504带着侧杆602进行转动，此时水泵8不工作，则水孔606不会喷水，此时经过主搅拌叶503和两个侧搅拌叶604进行转动，来对配液进行搅拌，相比传统的单个主搅拌叶503进行搅拌混合，搅拌效果更好，经过减震板202的安装，减小上侧电机501运行时候的震动，保证了整个罐体1的稳定性。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。