链轮式齿轮箱驱动装置的制作方法

技术特征：
1.链轮式齿轮箱驱动装置，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)一侧的顶部固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部中心开设有定位凹槽(3)，所述安装板(1)中心的前后两端均开设有两个第一安装孔(4)；所述定位凹槽(3)的顶部安装有减震板(5)，所述定位凹槽(3)两侧的顶部均开设有与减震板(5)相对应的限位滑槽(6)，所述定位凹槽(3)底部两侧的前后两端均分别固定连接有第一缓冲弹簧(7)和第二缓冲弹簧(8)，所述减震板(5)的顶部安装有驱动电机(9)，所述减震板(5)顶部两侧的前后两端均开设有与驱动电机(9)相对应的第三安装孔(15)；所述支撑板(2)的顶部靠近安装板(1)的一侧固定连接有轴承座(10)，所述轴承座(10)中心的顶部安装有与驱动电机(9)输出轴相对应的定位轴承(11)，所述轴承座(10)顶部两侧的前后两端均安装有与支撑板(2)相对应的固定螺钉(12)，所述支撑板(2)的顶部靠近安装板(1)一侧的前后两端均开设有与固定螺钉(12)相对应的第二安装孔(13)，所述驱动电机(9)输出轴的一端固定连接有联轴器(14)。2.根据权利要求1所述的链轮式齿轮箱驱动装置，其特征在于：所述安装板(1)与支撑板(2)为一体式结构。3.根据权利要求1所述的链轮式齿轮箱驱动装置，其特征在于：所述减震板(5)的两侧均固定连接有限位块，且两个突出的限位块分别滑动定位在相对应的限位滑槽(6)中。4.根据权利要求1所述的链轮式齿轮箱驱动装置，其特征在于：两组所述第一缓冲弹簧(7)和第二缓冲弹簧(8)的底端与顶端均分别与定位凹槽(3)的底部内表面和减震板(5)底部固定。5.根据权利要求1所述的链轮式齿轮箱驱动装置，其特征在于：所述轴承座(10)顶部两侧的前后两端均开设有与固定螺钉(12)相对应的螺纹孔。6.根据权利要求1所述的链轮式齿轮箱驱动装置，其特征在于：所述定位轴承(11)的外环与轴承座(10)固定连接，且所述驱动电机(9)输出轴的一端贯穿定位轴承(11)并向轴承座(10)的一侧延伸。

技术总结
本实用新型公开了链轮式齿轮箱驱动装置，包括安装板，所述安装板一侧的顶部固定连接有支撑板，所述安装板中心的前后两端均开设有两个第一安装孔；所述定位凹槽的顶部安装有减震板，所述定位凹槽两侧的顶部均开设有与减震板相对应的限位滑槽，所述定位凹槽底部两侧的前后两端均分别固定连接有第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧，所述减震板的顶部安装有驱动电机，所述减震板顶部两侧的前后两端均开设有与驱动电机相对应的第三安装孔。本实用新型通过设计安装固定结构和支撑减震结构，既便于电机的安装固定，同时也可以对安装固定在减震板顶部的驱动电机起到稳定的支撑和减震作用，从而提高了驱动电机输出轴在工作时的稳定性。输出轴在工作时的稳定性。输出轴在工作时的稳定性。


技术研发人员：毕鑫杉 陈朋 罗印 李金涛 徐信亮
受保护的技术使用者：青岛广德机械有限公司
技术研发日：2021.06.02
技术公布日：2021/11/24