一种具有防护结构的包角机的制作方法

1.本实用新型涉及包角机技术领域，具体为一种具有防护结构的包角机。


背景技术：

2.在包装过程中需要用到包角机进行外围包角，传统的包角机为独立式，缺少防护结构，在包角机不使用时容易附着许多灰尘，需要进行清理，造成增加劳动力，浪费了时间的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种具有防护结构的包角机，具备可对包角机进行防护的优点，解决了传统的包角机为独立式，缺少防护结构，在包角机不使用时容易附着许多灰尘，需要进行清理，造成增加劳动力，浪费了时间的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护结构的包角机，包括包角机，所述包角机的两侧均固定连接有固定板，所述固定板顶部的左侧固定连接有放置罩，所述放置罩前侧与后侧的右侧均开设有卡槽一，所述放置罩的内部设置有风琴式防护罩，所述风琴式防护罩的左侧固定连接在放置罩内壁的左侧，所述固定板顶部的右侧固定连接有固定罩，所述固定罩前侧与后侧的左侧均开设有卡槽二，所述风琴式防护罩前侧与后侧的右侧均固定连接有固定箱，所述放置罩右侧底部的前侧与后侧均固定连接有u型板，所述u型板的右侧固定连接在固定罩的表面，所述u型板的底部固定连接在包角机的表面，所述固定箱的内部设置有固定机构；
5.所述固定机构包括滑杆、移动块、弹簧和移动杆，所述滑杆固定连接在固定箱的内部，所述移动块滑动连接在滑杆的表面，所述弹簧套设在滑杆的表面，所述弹簧的顶部固定连接在固定箱内壁的顶部，所述弹簧的底部固定连接在移动块的顶部，所述移动杆固定连接在移动块远离风琴式防护罩的一侧，所述移动杆远离移动块的一侧依次穿过固定箱和卡槽一并延伸至放置罩的外侧。
6.所述放置罩顶部的前侧与后侧均固定连接有滑板，所述滑板底部的右侧固定连接在固定罩的顶部，所述风琴式防护罩的顶部固定连接有滑块一，所述滑块一的顶部滑动连接在滑板的内部，所述滑块一的数量为若干个，且若干个滑块一呈等距均匀分布。
7.所述包角机两侧底部的前侧与后侧均固定连接有斜板，所述斜板的顶部固定连接在固定板的底部。
8.所述固定箱内壁的底部固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫的顶部与移动块的底部接触。
9.所述移动杆的表面固定连接有橡胶套，所述橡胶套位于放置罩的外侧。
10.所述固定箱内壁靠近风琴式防护罩的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块二，所述滑块二远离滑槽的一侧固定连接在移动块的表面。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型具备可对包角机进行防护的优点，解决了传统的包角机为独立式，缺少防护结构，在包角机不使用时容易附着许多灰尘，需要进行清理，造成增加劳动力，浪费了时间的问题。本实用新型通过设置滑块一，能够对风琴式防护罩进行限位，避免风琴式防护罩出现晃动的情况，提高了风琴式防护罩的稳定性。
13.2、本实用新型通过设置斜板，能够对固定板进行辅助固定，避免固定板长时间使用出现变形的情况。本实用新型通过设置缓冲垫，能够对移动块进行保护，避免移动块与固定箱内壁碰撞出现损坏的情况，提高了移动块的安全性。本实用新型通过设置橡胶套，能够增加移动杆表面的摩擦力，避免拉动移动杆出现滑动的情况。
14.3、本实用新型通过设置滑块二，能够对移动块进行限位，避免移动块出现晃动的情况，提高了移动块的稳定性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
17.图3为本实用新型固定箱的右视剖面图；
18.图4为本实用新型放置罩的立体图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.如图1至图4所示，本实用新型包括包角机1，包角机1的两侧均固定连接有固定板2，固定板2顶部的左侧固定连接有放置罩3，放置罩3前侧与后侧的右侧均开设有卡槽一4，放置罩3的内部设置有风琴式防护罩5，风琴式防护罩5的左侧固定连接在放置罩3内壁的左侧，固定板2顶部的右侧固定连接有固定罩6，固定罩6前侧与后侧的左侧均开设有卡槽二7，风琴式防护罩5前侧与后侧的右侧均固定连接有固定箱8，放置罩3右侧底部的前侧与后侧均固定连接有u型板9，u型板9的右侧固定连接在固定罩6的表面，u型板9的底部固定连接在包角机1的表面，固定箱8的内部设置有固定机构10；
21.固定机构10包括滑杆101、移动块102、弹簧103和移动杆104，滑杆101固定连接在固定箱8的内部，移动块102滑动连接在滑杆101的表面，弹簧103套设在滑杆101的表面，弹簧103的顶部固定连接在固定箱8内壁的顶部，弹簧103的底部固定连接在移动块102的顶部，移动杆104固定连接在移动块102远离风琴式防护罩5的一侧，移动杆104远离移动块102的一侧依次穿过固定箱8和卡槽一4并延伸至放置罩3的外侧。
22.参考图2，放置罩3顶部的前侧与后侧均固定连接有滑板11，滑板11底部的右侧固定连接在固定罩6的顶部，风琴式防护罩5的顶部固定连接有滑块一12，滑块一12的顶部滑动连接在滑板11的内部，滑块一12的数量为若干个，且若干个滑块一12呈等距均匀分布。
23.本实施例通过设置滑块一12，能够对风琴式防护罩5进行限位，避免风琴式防护罩5出现晃动的情况，提高了风琴式防护罩5的稳定性。
24.参考图1，包角机1两侧底部的前侧与后侧均固定连接有斜板13，斜板13的顶部固
定连接在固定板2的底部。
25.本实施例通过设置斜板13，能够对固定板2进行辅助固定，避免固定板2长时间使用出现变形的情况，提高了固定板2的实用性。
26.参考图3，固定箱8内壁的底部固定连接有缓冲垫14，缓冲垫14的顶部与移动块102的底部接触。
27.本实施例通过设置缓冲垫14，能够对移动块102进行保护，避免移动块102与固定箱8内壁碰撞出现损坏的情况，提高了移动块102的安全性。
28.参考图3，移动杆104的表面固定连接有橡胶套15，橡胶套15位于放置罩3的外侧。
29.本实施例通过设置橡胶套15，能够增加移动杆104表面的摩擦力，避免拉动移动杆104出现滑动的情况，提高了移动杆104的实用性。
30.参考图3，固定箱8内壁靠近风琴式防护罩5的一侧开设有滑槽16，滑槽16的内部滑动连接有滑块二17，滑块二17远离滑槽16的一侧固定连接在移动块102的表面。
31.本实施例通过设置滑块二17，能够对移动块102进行限位，避免移动块102出现晃动的情况，提高了移动块102的稳定性。
32.本实用新型通过拉动橡胶套15向上移动，橡胶套15带动移动杆104、移动块102和滑块二17向上移动，移动块102对弹簧103进行压缩，待移动杆104的表面与卡槽一4内壁的顶部接触后，向右侧移动橡胶套15，橡胶套15带动移动杆104、移动块102和滑块二17向右侧移动，滑块带动滑杆101、固定箱8和风琴式防护罩5向右侧移动，移动杆104进入卡槽二7的内部后，弹簧103推动移动块102和移动杆104恢复原位，从而达到可对包角机进行防护的优点。