一种CNG罐用新型减压阀的制作方法

一种cng罐用新型减压阀
技术领域
1.本实用新型涉及减压器技术领域，尤其涉及一种cng罐用新型减压阀。


背景技术：

2.减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保存稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
3.中国专利cn201220610075.8公开了一种液化天然气减压器，包括下盖组件、上盖组件、阀芯、波纹膜片和螺杆组件。该实用新型的液化天然气减压器，能够耐低温、耐腐蚀、抗硫、抗老化。但该实用新型也存在降压不稳定的问题，对于cng罐，长期使用后还是容易损坏，使用寿命有待提升。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种cng罐用新型减压阀。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种cng罐用新型减压阀，包括上壳，所述上壳的底端固定连接有下壳，所述上壳的一侧固定连接有进气管，所述上壳的另一侧固定连接有排气管，所述进气管的一端贯穿上壳并固定连接有固定筒，所述固定筒的顶部固定连接在上壳的内顶壁，所述上壳的顶端中部内固定连接有副弹簧，所述副弹簧的底端固定连接有活门，所述活门的底侧固定连接有顶杆，所述顶杆的底端固定连接有传动薄膜，所述传动薄膜的底侧固定连接有弹簧垫块，所述弹簧垫块的底端固定连接有主弹簧，所述主弹簧的底端固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧螺纹连接在下壳的底端。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述进气管的外侧设置有高压表。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述排气管的外侧设置有低压表。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述固定筒的内部设置有高压气室。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述上壳的内部设置有低压气室。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述下壳的内底部设置有安装筒。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述固定筒的底端设置有开口。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述上壳的外侧设置有安全阀。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型中，首先通过将上壳的顶端中部内固定连接有副弹簧，通过副弹簧、活门、顶杆和传动薄膜，可以将高压天然气气压降低，通过弹簧垫块、主弹簧、调节螺杆和下壳，可以调节压力，主弹簧和副弹簧可以起到支撑和减振作用，有效的解决了如何将高压天然气降至稳定的中压压力且不易损坏的技术问题，使减压阀的使用寿命得到提高，值得大力推广。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种cng罐用新型减压阀的结构示意图；
23.图2为本实用新型提出的一种cng罐用新型减压阀的正视图；
24.图3为本实用新型提出的一种cng罐用新型减压阀的正视剖面图。
25.图例说明：
26.1、下壳；2、安全阀；3、进气管；4、高压表；5、上壳；6、低压表；7、排气管；8、调节螺杆；9、低压气室；10、弹簧垫块；11、主弹簧；12、传动薄膜；13、顶杆；14、高压气室；15、副弹簧；16、活门；17、固定筒；18、安装筒。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种cng罐用新型减压阀，包括上壳5，上壳5的底端固定连接有下壳1，上壳5的一侧固定连接有进气管3，上壳5的另一侧固定连接有排气管7，cng罐使用时，将16mpa的高压cng通过进气管3接入，排气管7可以排出减压到稳定的0.35mpa出口压力，进气管3的一端贯穿上壳5并固定连接有固定筒17，固定筒17的顶部固定连接在上壳5的内顶壁，上壳5的顶端中部内固定连接有副弹簧15，副弹簧15的底端固定连接有活门16，活门16的底侧固定连接有顶杆13，顶杆13的底端固定连接有传动薄膜12，
通过副弹簧15起到缓震作用，提高传动薄膜12的抗冲击能力，避免传动薄膜12损坏，提高使用寿命，传动薄膜12的底侧固定连接有弹簧垫块10，弹簧垫块10的底端固定连接有主弹簧11，主弹簧11的底端固定连接有调节螺杆8，调节螺杆8的外侧螺纹连接在下壳1的底端，通过调节螺杆8上下移动调节传动薄膜12，实现可以调节低压压力，主弹簧11可以起到支撑和减振作用。
30.进气管3的外侧设置有高压表4，排气管7的外侧设置有低压表6，便于检测cng的气压压力，固定筒17的内部设置有高压气室14，固定筒17内存在高压cng，上壳5的内部设置有低压气室9，高压cng通过固定筒17进入低压气室9内，气压被降低后从排气管7排出，下壳1的内底部设置有安装筒18，安装筒18的内壁滑动连接在弹簧垫块10的外侧，便于弹簧垫块10上下移动，固定筒17的底端设置有开口，便于通气，上壳5的外侧设置有安全阀2，安全阀2处于常闭状态，当上壳5内的cng压力升高超过规定值时，通过向外排放介质来防止上壳5内cng压力超过规定数值。
31.工作原理：cng罐使用时，将高压天然气通过进气管3接入，排气管7可以排出减压到稳定压力的天然气，通过高压表4和低压表6，便于检测天然气的气压，将上壳5的顶端中部内固定连接有副弹簧15，副弹簧15连接有活门16，活门16连接有顶杆13，顶杆13连接有传动薄膜12，传动薄膜12的底侧连接弹簧垫块10，弹簧垫块10的底端连接主弹簧11，主弹簧11的底端连接调节螺杆8，调节螺杆8的外侧螺纹连接在下壳1的底端，通过调节螺杆8上下移动调节传动薄膜12，实现可以调节压力，主弹簧11和副弹簧15可以起到支撑和减振作用，有效的解决了如何将高压天然气降至稳定的中压压力且不易损坏的技术问题，使减压阀的使用寿命得到提高。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。