一种石油固井胶塞防转装置的制作方法

1.本实用新型涉及石油固井技术领域，尤其涉及一种石油固井胶塞防转装置。


背景技术：

2.在现有技术中，在钻井施工结束后，为了后期继续安全钻井、加固井壁，达到后期钻井封隔油、气和含水层的目的，确保后期安全、正常生产，都要实施下套管和注水泥固井的作业。
3.经检索，中国专利公开号为cn208763623u的专利，公开了一种石油固井胶塞防转装置，包括内胶塞、外胶塞和外壳，所述内胶塞包括胶体、限位块和第一卡块，所述限位块均匀设置于胶体的外侧，所述第一卡块固定设置于胶体下端，所述外胶塞包括收纳槽、卡块槽和限位槽，所述内胶塞与收纳槽相互配合，所述收纳槽下端贯穿设置有卡块槽，所述收纳槽外侧设置有限位槽，所述外壳套设于外胶塞外侧，所述外壳底部固定设置有第二卡块，所述外壳底部开设有连接卡槽，所述外胶塞下端可拆卸连接有卡接机构，所述卡接机构与连接卡槽相互配合。
4.上述专利中的一种石油固井胶塞防转装置存在以下不足：在进行作业时未能对管壁进行清理，使得管壁粘有残渣，影响隔离效果。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种石油固井胶塞防转装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种石油固井胶塞防转装置，包括外壳，所述外壳的内部开设有腔体,外壳的顶部内壁卡接有上胶塞，外壳的底部内壁卡接有下胶塞，上胶塞和下胶塞的一侧外壁均设有限位组件，上胶塞的一侧外壁粘接有橡胶垫，上胶塞的一侧外壁通过螺栓固定有上连接杆，下胶塞的一侧外壁均通过螺栓固定有下连接杆，下连接杆的顶部一侧外壁设置有连接组件，上连接杆通过连接组件与下连接杆相连接，腔体的一侧内壁粘接有三个以上橡胶层。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位组件包括两个上卡块、两个下卡块、两个下卡槽和两个上卡槽，每个上卡块的一侧外壁均通过螺栓固定于上连接杆的一侧外壁上。
9.作为本实用新型再进一步的方案：每个所述下卡块的一侧外壁均通过螺栓固定于下连接杆的一侧外壁上，每个上卡槽均开设于外壳的顶部一侧内壁上，每个下卡槽均开设于外壳的底部一侧内壁上。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接组件包括三个以上卡槽一、圆形卡块、卡槽二、三个以上限位杆和挡板，圆形卡块的一侧外壁通过螺栓固定于上连接杆的底部外壁上，每个卡槽一均开设于上连接杆的底部外壁上。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板的一侧外壁通过螺栓固定于下连接杆
的一侧外壁上，每个限位杆的一侧外壁均通过螺栓固定于下连接杆的一侧外壁上，卡槽二开设于下连接杆的一侧外壁上，上连接杆的底部外壁开设有凹槽。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳的圆周外壁粘接有三个以上刮削翼。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳的底部外壁粘接有三个以上清洁块，且清洁块呈向下的弧形状，外壳的顶部外壁粘接有主翼。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种石油固井胶塞防转装置，具备以下有益效果：
15.1.该用于石油固井胶塞防转装置，通过清理块对管壁进行初步清理，刮削翼对管壁进行刮削清理，防止管壁粘有残留物，影响隔离效果，提高清理效率，同时通过刮削翼与管道充分接触，从而避免外壳旋转。
16.2.该用于石油固井胶塞防转装置，通过限位杆插接于卡槽一上，圆形卡块卡接于卡槽二上，挡板与上连接杆的凹槽相连接，使得上连接杆和下连接杆相连接，进而使上胶塞和下胶塞相连接。
17.3.该用于石油固井胶塞防转装置，通过上卡块卡接于上卡槽内，下卡块卡接于下卡槽内，从而将上连接杆和下连接杆固定于外壳内，进而使得上胶塞和下胶塞固定外壳内，防止转动。
18.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种石油固井胶塞防转装置的主视结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种石油固井胶塞防转装置的上胶塞和外壳结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种石油固井胶塞防转装置的下胶塞结构示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种石油固井胶塞防转装置的剖面结构示意图。
23.图中：1
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下胶塞、2
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清洁块、3
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外壳、4
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主翼、5
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刮削翼、6
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橡胶垫、7
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上卡块、8
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上胶塞、9
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上连接杆、10
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卡槽一、11
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圆形卡块、12
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下卡块、13
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下连接杆、14
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卡槽二、15
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限位杆、16
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挡板、17
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下卡槽、18
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橡胶层、19
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上卡槽、20
‑
腔体。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.一种石油固井胶塞防转装置，如图1
‑
4所示，包括外壳3，所述外壳3的内部开设有腔体20,外壳3的顶部内壁卡接有上胶塞8，外壳3的底部内壁卡接有下胶塞1，上胶塞8和下
胶塞1的一侧外壁均设有限位组件，上胶塞8的一侧外壁粘接有橡胶垫6，上胶塞8的一侧外壁通过螺栓固定有上连接杆9，下胶塞1的一侧外壁均通过螺栓固定有下连接杆13，下连接杆13的顶部一侧外壁设置有连接组件，上连接杆9通过连接组件与下连接杆13相连接，腔体20的一侧内壁粘接有三个以上橡胶层18；通过限位组件将上胶塞8和下胶塞1固定于外壳3内，同时通过限位固定防止上胶塞8和下胶塞1进行旋转，通过连接组件将上胶塞8和下胶塞1连接起来，增加其密闭性，增强隔离效果，通过橡胶层18与上连接杆9和下连接杆13充分接触，避免其进行旋转，进而将外壳3放置于管道内对管壁进行清理。
27.为了将上胶塞8和下胶塞1固定于外壳3内，如图2、3和4所示，所述限位组件包括两个上卡块7、两个下卡块12、两个下卡槽17和两个上卡槽19，每个上卡块7的一侧外壁均通过螺栓固定于上连接杆9的一侧外壁上，每个下卡块12的一侧外壁均通过螺栓固定于下连接杆13的一侧外壁上，每个上卡槽19均开设于外壳3的顶部一侧内壁上，每个下卡槽17均开设于外壳3的底部一侧内壁上；通过上卡块7卡接于上卡槽19内，下卡块12卡接于下卡槽17内，从而将上连接杆9和下连接杆13固定于外壳3内，进而使得上胶塞8和下胶塞1固定在外壳3内，防止转动。
28.为了对上连接杆9和下连接杆13进行连接，如图2和3所示，所述连接组件包括三个以上卡槽一10、圆形卡块11、卡槽二14、三个以上限位杆15和挡板16，圆形卡块11的一侧外壁通过螺栓固定于上连接杆9的底部外壁上，每个卡槽一10均开设于上连接杆9的底部外壁上，挡板16的一侧外壁通过螺栓固定于下连接杆13的一侧外壁上，每个限位杆15的一侧外壁均通过螺栓固定于下连接杆13的一侧外壁上，卡槽二14开设于下连接杆13的一侧外壁上，上连接杆9的底部外壁开设有凹槽；通过限位杆15插接于卡槽一10上，圆形卡块11卡接于卡槽二14上，挡板16与上连接杆9的凹槽相连接，使得上连接杆9和下连接杆13相连接，进而使上胶塞8和下胶塞1相连接。
29.为了对管壁进行清理，如图1所示，所述外壳3的圆周外壁粘接有三个以上刮削翼5，外壳3的底部外壁粘接有三个以上清洁块2，且清洁块2呈向下的弧形状，外壳3的顶部外壁粘接有主翼4；通过清理块2对管壁进行初步清理，刮削翼5对管壁进行刮削清理，防止管壁粘有残留物，影响隔离效果，提高清理效率，同时通过刮削翼5与管道充分接触，从而避免外壳3旋转。
30.工作原理：本实施例在使用时，将卡块7卡接于上卡槽19内，下卡块12卡接于下卡槽17内，从而将上连接杆9和下连接杆13固定于外壳3内，进而使得上胶塞8和下胶塞1固定在外壳3内，同时将限位杆15插接于卡槽一10上，圆形卡块11卡接于卡槽二14上，挡板16与上连接杆9的凹槽相连接，使得上连接杆9和下连接杆13相连接，进而使上胶塞8和下胶塞1相连接，将外壳3放置于管道内，通过清理块2对管壁进行初步清理，刮削翼5对管壁进行刮削清理，防止管壁粘有残留物，影响隔离效果，提高清理效率，同时通过刮削翼5与管道充分接触，从而避免外壳3旋转。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。