一种具有注浆功能的钻杆结构的制作方法

1.本实用新型涉及煤矿勘探领域，具体涉及一种具有注浆功能的钻杆结构。


背景技术：

2.煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，其中在煤矿勘探过程中需要使用到钻杆，钻杆是一种尾部带有螺纹的钢管，用于连接钻机地表设备和位于钻井底端钻磨设备或底孔装置，钻杆的用途是将钻探泥浆运送到钻头，并与钻头一起提高、降低或旋转底孔装置，钻杆必须能够承受巨大的内外压、扭曲、弯曲和振动，钻杆分为方钻杆、钻杆和加重钻杆三类。
3.但是其在实际使用时，由于煤矿地质条件不同，许多煤矿打孔后发生塌孔现象，钻杆退出后不容易注浆。
4.因此，发明一种具有注浆功能的钻杆结构来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种具有注浆功能的钻杆结构，通过浇筑槽，当煤矿孔开设完成之后，将混凝土倒入浇筑槽内，然后混凝土顺着浇筑槽进入到煤矿孔的底部，对煤矿孔的管壁进行固定，从而防止在钻杆本体取出之后，煤矿孔塌陷，提高煤矿孔的稳定性，便于对煤矿孔进行再次利用，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有注浆功能的钻杆结构，包括钻杆本体和防倒流装置，所述钻杆本体外壁设置有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆一端设置有挡板，所述钻杆本体顶部设置有固定杆，所述固定杆外壁设置有连接环，所述钻杆本体内部开设有浇筑槽，所述浇筑槽内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆底部设置有支撑环，所述支撑环与螺纹杆通过支撑块连接，所述支撑环底部设置有钻头，所述支撑环内部开设有连接槽，所述防倒流装置设置于连接槽的内壁。
7.优选的，所述挡板的数量设置为多个，多个所述挡板环形阵列于钻杆本体的外壁，所述挡板的横截面为圆弧形。
8.优选的，所述固定杆的数量设置为六个，六个所述固定杆环形阵列于钻杆本体的外壁，所述固定杆的纵截面为l形。
9.优选的，所述螺纹杆与钻杆本体螺纹连接，所述螺纹杆的外壁直径与浇筑槽的内壁直径相等。
10.优选的，所述防倒流装置包括转轴、限位块、转动块、限位槽和密封板，所述转轴设置于连接槽的内壁，所述转轴外壁设置有限位块，所述转轴外壁设置有转动块，所述转动块内壁开设有限位槽，所述转动块一侧设置有密封板。
11.优选的，所述转轴与转动块转动连接，所述转动块与限位块滑动连接，所述限位块
的纵截面为扇形，所述限位块的外壁与限位槽的内壁贴合。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.1、通过浇筑槽，当煤矿孔开设完成之后，将混凝土倒入浇筑槽内，然后混凝土顺着浇筑槽进入到煤矿孔的底部，对煤矿孔的管壁进行固定，从而防止在钻杆本体取出之后，煤矿孔塌陷，提高煤矿孔的稳定性，便于对煤矿孔进行再次利用；
14.2、通过防倒流装置，由于煤矿孔内部可能存在流水，在钻探过程中，水容易从浇筑槽内向上流出，通过防倒流装置可以对连接槽进行密封，防止水进入连接槽和浇筑槽内，使混凝土无法通过连接槽和浇筑槽进入煤矿孔中。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的正剖图；
18.图3为本实用新型的图2中a处局部放大图；
19.图4为本实用新型的连接环立体图；
20.图5为本实用新型的挡板立体图。
21.附图标记说明：
22.1、钻杆本体；2、弹簧伸缩杆；3、挡板；4、固定杆；5、连接环；6、浇筑槽；7、螺纹杆；8、支撑环；9、钻头；10、连接槽；11、支撑块；12、防倒流装置；1201、转轴；1202、限位块；1203、转动块；1204、限位槽；1205、密封板。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
24.本实用新型提供了如图1
‑
5所示的一种具有注浆功能的钻杆结构，包括钻杆本体1和防倒流装置12，所述钻杆本体1外壁设置有弹簧伸缩杆2，所述弹簧伸缩杆2一端设置有挡板3，所述钻杆本体1顶部设置有固定杆4，所述固定杆4外壁设置有连接环5，所述钻杆本体1内部开设有浇筑槽6，所述浇筑槽6内部设置有螺纹杆7，所述螺纹杆7底部设置有支撑环8，所述支撑环8与螺纹杆7通过支撑块11连接，所述支撑环8底部设置有钻头9，所述支撑环8内部开设有连接槽10，所述防倒流装置12设置于连接槽10的内壁。
25.进一步的，在上述技术方案中，所述挡板3的数量设置为多个，多个所述挡板3环形阵列于钻杆本体1的外壁，所述挡板3的横截面为圆弧形，通过挡板3可以对钻探之后的煤矿孔的管壁进行支撑，防止管壁塌陷。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述固定杆4的数量设置为六个，六个所述固定杆4环形阵列于钻杆本体1的外壁，所述固定杆4的纵截面为l形，由于钻杆本体1之间为螺纹连接，导致钻杆本体1在旋转过程中容易掉落，通过固定杆4可以对多组钻杆本体1进行稳定固定。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述螺纹杆7与钻杆本体1螺纹连接，所述螺纹杆7的外壁直径与浇筑槽6的内壁直径相等，通过螺纹杆7可以将钻头9拆下进行更换。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述防倒流装置12包括转轴1201、限位块1202、转动块1203、限位槽1204和密封板1205，所述转轴1201设置于连接槽10的内壁，所述转轴1201外壁设置有限位块1202，所述转轴1201外壁设置有转动块1203，所述转动块1203内壁开设有限位槽1204，所述转动块1203一侧设置有密封板1205，通过防倒流装置12，由于煤矿孔内部可能存在流水，在钻探过程中，水容易从浇筑槽6内向上流出，通过防倒流装置12可以对连接槽10进行密封，防止水进入连接槽10和浇筑槽6内，使混凝土无法通过连接槽10和浇筑槽6进入煤矿孔中。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述转轴1201与转动块1203转动连接，所述转动块1203与限位块1202滑动连接，所述限位块1202的纵截面为扇形，所述限位块1202的外壁与限位槽1204的内壁贴合，通过限位槽1204和限位块1202可以使密封板1205只能旋转90
°
，从而方便对连接槽10进行密封。
30.本实用工作原理：
31.参照说明书附图1
‑
5，当需要对煤矿进行勘探时，需要对煤矿进行钻孔，将钻杆本体1与钻孔机进行连接，通过螺纹杆7将钻头9与钻杆本体1进行连接，然后钻孔机带动钻杆本体1旋转，使钻头9旋转对煤矿孔进行钻探，然后向下移动，带动钻杆本体1向下移动使钻杆本体1外壁的弹簧伸缩杆2推动挡板3向外移动，对钻探之后的煤矿孔进行支撑，当一根钻杆本体1使用完成之后，将钻孔机脱离使用之后的钻杆本体1，然后与另一组钻杆本体1的一端连接，将位置用的钻杆本体1向上提拉，使两组钻杆本体1相互对齐，之后向内旋转固定杆4，使固定杆4与未使用的钻杆本体1的外壁稳定连接，之后通过螺栓将固定杆4外壁的连接环5相互连接；
32.参照说明书附图1
‑
5，当煤矿孔钻探完成之后，当煤矿孔开设完成之后，将混凝土倒入浇筑槽6内，然后混凝土顺着浇筑槽6进入到煤矿孔的底部，然后根据混凝土的压力，使混凝土挤压密封板1205，密封板1205带动转动板在转轴1201的外壁转动，然后限位槽1204在限位块1202的外壁滑动，使连接槽10打开，混凝土进入到煤矿孔的底部，对煤矿孔进行浇筑。
33.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。