一种防腐蚀的桥梁橡胶支座的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁支座技术领域，尤其涉及一种防腐蚀的桥梁橡胶支座。


背景技术：

2.桥梁建筑在施工过程中，为了达到减隔震的效果会利用到减隔震支座，其中叠层橡胶支座得到广泛的应用，但是现有的支座具有更换不方便的缺点，需要多个螺栓进行固定，而且现有的支座中连接钢板和封板需要通过多个螺栓进行固定，多个螺栓数目较多，在进行拆卸时需要拧出较多螺栓，较为麻烦，且支座上下连接端均为钢制，同时整体连接板也为钢制，在长期使用过程中会受到外界环境影响，容易损坏以及生锈腐蚀，影响其使用寿命。
3.我国申请号为cn201820378326.1的专利文件公开了一种防腐蚀的桥梁橡胶支座，包括桥梁、墩台和支座，所述桥梁底端设有上卡槽，且上卡槽内固定插接有上螺纹钢柱，所述墩台顶端设有下卡槽，且下卡槽内固定插接有下螺纹钢柱，所述桥梁和墩台之间设有支座，且支座上下两端分别设有支座上钢板和支座下钢板，支座上钢板和支座下钢板连接有同一防尘罩，且防尘罩活动套设于支座上；该装置不足之处在于：其单一螺纹结构进行固定安装，对比现有的多个螺栓结构固定安装稳定性较差，而且该装置保护效果较差。
4.因此，我们提出一种防腐蚀的桥梁橡胶支座来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防腐蚀的桥梁橡胶支座。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种防腐蚀的桥梁橡胶支座，包括上连接钢板和下连接钢板，所述上连接钢板和下连接钢板相互靠近的端面上分别设置有上封板和下封板，所述上封板和下封板之间通过层叠的若干钢板以及若干橡胶层固定，若干所述钢板以及若干橡胶层之间设置有铅芯柱，所述上封板通过第一限位机构与上连接钢板连接，所述下封板通过第二限位机构与下连接钢板连接，若干所述钢板以及若干橡胶层外套设有保护套，所述保护套上下两端分别连接有上连接钢板保护套以及下连接钢板保护套。
7.优选地，所述第一限位机构包括环绕固定设置在上封板上端面的若干限位柱，若干所述限位柱的截面呈t型，所述上连接钢板上环绕设有若干通孔，若干所述通孔分别与若干限位柱匹配，所述上连接钢板上环绕设有若干限位开槽，若干所述限位开槽截面呈t型，且若干限位开槽分别与若干通孔连通。
8.优选地，所述第二限位机构与第一限位机构结构相同。
9.优选地，所述保护套中段设置为波纹管状，所述保护套周围环绕设置有若干弧形弹性条，所述弧形弹性条两端分别与保护套上下两端固定连接。
10.优选地，所述上连接钢板保护套为匹配上连接钢板的矩形罩形状，所述上连接钢
板保护套上设置有圆形开口，所述上连接钢板保护套与保护套固定连接并连通。
11.优选地，所述下连接钢板保护套与上连接钢板保护套结构相同。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：该装置将现有的外橡胶保护层进行改进，采用保护套进行保护，保护套中段设置了波纹管段，保护套通过若干弧形弹性条进行限制，从而将上连接钢板保护套和下连接钢板保护套分别抵在上连接钢板以及下连接钢板上，在该装置进行固定支撑桥梁时，可以对整体装置进行防护，避免整体装置与外部环境接触，起到较高的防腐蚀作用，而且该装置的上封板和下封板均可以方便的从上连接钢板以及下连接钢板上拆卸下来，对比现有的固定结构，采用较少的螺栓即可进行固定，而且便于进行拆卸，操作方便。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的俯视立体结构示意图。
15.图3为本实用新型的内部立体结构示意图。
16.图中：1上连接钢板、2下连接钢板、3上封板、4下封板、5钢板、6橡胶层、7铅芯柱、8保护套、9上连接钢板保护套、10下连接钢板保护套、11限位柱、12弧形弹性条、13限位螺栓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1
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3所示的一种防腐蚀的桥梁橡胶支座，包括上连接钢板1和下连接钢板2，上连接钢板1和下连接钢板2相互靠近的端面上分别设置有上封板3和下封板4，上封板3和下封板4之间通过层叠的若干钢板5以及若干橡胶层6固定，若干钢板5以及若干橡胶层6之间设置有铅芯柱7，整体装置的主要结构可以起到支撑作用，采用现有的层叠橡胶支座的结构，从而可以起到减震支撑作用，上封板3通过第一限位机构与上连接钢板1连接，下封板4通过第二限位机构与下连接钢板2连接，可以将上封板3和下封板4方便的进行拆卸固定，而且可以保证稳固性，若干钢板5以及若干橡胶层6外套设有保护套8，保护套8上下两端分别连接有上连接钢板保护套9以及下连接钢板保护套10，通过保护套8、上连接钢板保护套9以及下连接钢板保护套10可以将整体装置进行密封，可以实现保护作用，避免该装置受到外界环境的影响。
19.其中，第一限位机构包括环绕固定设置在上封板3上端面的若干限位柱11，若干限位柱11的截面呈t型，上连接钢板1上环绕设有若干通孔，若干通孔分别与若干限位柱11匹配，上连接钢板1上环绕设有若干限位开槽，若干限位开槽截面呈t型，且若干限位开槽分别与若干通孔连通，需要进行安装时，将若干限位柱11分别插入若干通孔内，然后转动上连接钢板1，使得若干限位柱11分别转入若干限位开槽内，限位开槽可以对限位柱11起到限位作用，上连接钢板1上对称设置有两个螺纹孔，两个螺纹孔内均匹配设置有限位螺栓13，两个限位螺栓13均与上封板3螺纹连接，当若干限位柱11转动至合适位置后，两个螺纹孔分别与上封板3上的两个位置对应，接着将两个限位螺栓13旋入，从而将上连接钢板1和上封板3进
行固定，便于拆卸以及固定。
20.其中，第二限位机构与第一限位机构结构相同，下连接钢板2和下封板4同样可以进行方便的拆卸以及固定。
21.其中，保护套8中段设置为波纹管状，保护套8可以进行压缩，同时可以对若干钢板5和若干橡胶层6进行保护，保护套8周围环绕设置有若干弧形弹性条12，弧形弹性条12两端分别与保护套8上下两端固定连接，若干弧形弹性条12可以限制保护套8的长度，使得保护套8起到保护作用，也可以进行压缩，方便上连接钢板1和下连接钢板2的固定安装以及拆卸。
22.其中，上连接钢板保护套9为匹配上连接钢板1的矩形罩形状，上连接钢板保护套9上设置有圆形开口，上连接钢板保护套9与保护套8固定连接并连通，上连接钢板保护套9可以对上连接钢板1进行罩设以及保护，使得上连接钢板1不受外界影响以及不受腐蚀，上连接钢板保护套9通过保护套8上的若干弧形弹性条12进行限位，保证抵紧作用。
23.其中，下连接钢板保护套10与上连接钢板保护套9结构相同，下连接钢板保护套10与上连接钢板保护套9结构相同，同样受到若干弧形弹性条12的作用，保证抵紧作用。
24.一种防腐蚀的桥梁橡胶支座的工作步骤具体为：该装置在进行使用时，通过上连接钢板1和下连接钢板2上的若干安装孔进行固定安装在桥梁下，起到支撑作用，同时起到主要支撑作用的若干橡胶层6以及若干钢板5通过上封板3和下封板4分别连接在上连接钢板1和下连接钢板2上，同时若干橡胶层6以及若干钢板5内还设置了铅芯柱7，为现有的结构，起到减震支撑作用；该装置外部还设置了保护套8，保护套8两端分别连接了上连接钢板保护套9和下连接钢板保护套10，对整体装置进行封闭，保护套8可以通过中段的波纹管段进行压缩，然后通过若干弧形弹性条12起到限位维持的作用，保证上连接钢板保护套9和下连接钢板保护套10分别抵在上连接钢板1和下连接钢板2上，安装完毕后保证对整体装置密封保护作用，上连接钢板1与上封板3之间需要进行拆卸时，只需要拧掉两个限位螺栓13，转动然后使得若干限位柱11分别至若干通孔位置，即可将上连接钢板1与上封板3拆卸，同理可以将下连接钢板2和下封板4进行拆卸。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。