一种纸板压边设备的制作方法

1.本实用新型涉及瓦楞纸箱制作领域，尤其是涉及一种纸板压边设备。


背景技术：

2.纸箱以其优越的使用性能和良好的加工性能逐渐取代了木箱等运输包装容器，成为运输包装的主力军。它除了保护商品、便于仓储、运输之外，还起到美化商品，宣传商品的作用。纸箱属于绿色环保产品，它利于环保，利于装卸运输。
3.制作纸箱时，需要将纸板的边缘处进行装订，使纸板围合成为方体状的纸箱，目前，制作纸箱的瓦楞纸板一般为三层瓦楞板或五层瓦楞板，瓦楞板层数的增加可以提高纸箱的承载能力，但更多的瓦楞板层数使得纸板的厚度更厚，导致纸板在边缘处的装订变得更加困难。因此，相关技术中，通常需要在装订时将纸板的边缘进行压扁处理，然后再进行装订。
4.然而，相关技术中，纸板的边沿压扁通常是在装订的过程中，一般由人工使用夹子将边沿装订部位进行压扁处理，然后再进行装订，而人工的压扁方式不仅费时费力，而且对瓦楞板层数较多的厚纸板难以充分挤压，不利于后续的纸板装订，影响纸箱的制作效率。


技术实现要素：

5.为了改善现有多层瓦楞纸板难以挤压且费时费力的现象，本实用新型提供一种纸板压边设备。
6.本实用新型提供的一种纸板压边设备采用如下的技术方案：
7.一种纸板压边设备，包括机架，所述机架上设置有进料承载板和出料承载板，所述机架上还设置有传动箱，所述传动箱的一侧设置有上辊和下辊，所述上辊和下辊相对设置，且所述上辊和下辊位于所述进料承载板和出料承载板之间，所述传动箱内设置有用于驱动所述上辊和下辊转动的驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，挤压纸板时，将纸板平放在进料承载板处，平推纸板，使纸板朝上辊与下辊之间的间隙处移动，在上辊与下辊的间隙处纸板受到挤压，持续平推纸板，纸板经过挤压后移动至出料承载板处，从而完成对纸板边沿处的挤压，由此解决人工使用夹子压边导致的效率低下的问题。
9.优选的，所述下辊靠近上辊的一侧高出于所述进料承载板的上表面。
10.通过采用上述技术方案，在推动纸板朝上辊和下辊之间的间隙处移动时，可更便捷地将纸板与上辊和下辊之间的间隙处对位，提高了挤压纸板的效率。
11.优选的，所述进料承载板和出料承载板之间连接有连接板，所述进料承载板和出料承载板之间连接有连接板，所述连接板位于所述下辊远离传动箱的一端。
12.通过采用上述技术方案，纸板的一端上辊和下辊挤压后离开上辊与下辊之间的间隙，受重力影响会向下弯曲，连接板可承载纸板，使纸板顺利穿过上辊和下辊之间的间隙并移动至出料承载板处。
13.优选的，所述上辊与所述下辊的表面均包裹有弹性橡胶套。
14.通过采用上述技术方案，弹性橡胶条增大了与纸板之间的摩擦力，减小了纸板挤压过程中打滑的概率。
15.优选的，所述进料承载板上开设有滑槽，所述滑槽的长度方向与所述下辊的长度方向平行，所述限位块的底侧设置有滑移配合于所述滑槽的滑块，所述进料承载板与所述限位块之间设置有用于固定所述限位块的固定组件。
16.通过采用上述技术方案，限位块与纸板抵接，可限定纸板边沿处受挤压的宽度。
17.优选的，所述固定组件包括螺杆，所述限位块上开设有贯穿所述限位块和所述滑块的穿孔，所述穿孔与所述滑槽相对应，所述螺杆穿设于所述穿孔，且所述螺杆一端伸出所述滑槽，另一端伸出所述限位块背离所述滑块的一侧，所述螺杆的两端均螺纹配合有螺母。
18.通过采用上述技术方案，滑块伸入凹槽中可使限位块与滑槽实现滑移连接，从而控制纸板边沿处受挤压的宽度。
19.优选的，所述限位块上开设有贯穿所述限位块和所述滑块的穿孔，所述穿孔与所述滑槽相对应，所述穿孔上穿设有螺杆，且所述螺杆一端伸出所述滑槽，另一端伸出所述限位块背离所述滑块的一侧。
20.通过采用上述技术方案，螺杆的一端伸出滑槽，另一端伸出限位块，通过在螺杆两端增设定位件以便于固定限位块。
21.优选的，与所述螺杆伸出限位块背离所述滑块的一侧螺纹配合的螺母为蝶形螺母，与所述螺杆伸出所述滑槽的一端螺纹配合的螺母为定位螺母。
22.通过采用上述技术方案，拧紧蝶形螺母与定位螺母即可固定限位块的位置，从而固定纸板边沿处受挤压的宽度。
23.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.挤压纸板时，将限位块固定在进料承载板上的合适位置，再将纸板平放在进料承载板处，使纸板与限位块相抵接，随后启动驱动电机，驱动上辊和下辊转动，再平推纸板，使纸板朝上辊与下辊之间的间隙处移动，持续平推纸板，纸板经过挤压后移动至出料承载板处，从而完成对纸板边沿处的挤压，由此解决人工使用夹子压边导致的效率低下的问题；
25.2.定位块可在滑槽的长度方向滑移，并可用蝶形螺母和定位螺母固定滑移位置，从而可调节纸板边沿处所需挤压的宽度。
附图说明
26.图1是本实施例的整体结构示意图；
27.图2是本实施例中的局部剖视图；
28.图3是本实施例的侧视图。
29.附图标记说明：1、机架；11、工作台面； 12、承载杆；13、万向轮；14、刹车片；15、滑槽；2、连接杆；3、进料承载板；4、出料承载板；41、连接板；5、传动箱；51、驱动电机；52、减速箱；53、转轴；6、上辊；61、从动齿轮；7、下辊；71、主动齿轮；8、限位块；81、滑块；82、螺杆；83、定位螺母；84、蝶形螺母；9、弹性橡胶套。
具体实施方式
30.以下结合附图1
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3对本实用新型作进一步详细说明。
31.一种纸板压边设备，参照图1，包括机架1，机架1包括呈方体状的工作台面11以及用于支撑工作台面11的四根承载杆 12，每根承载杆 12的底端均连接有一个万向轮13，且万向轮13抵接地面，万向轮13上设置有刹车片14，刹车片14用于控制万向轮13的启停。
32.参照图2和图3，工作台面11的顶侧安装有传动箱5，传动箱5的一侧设置有上辊6和下辊7，上辊6与下辊7相对设置。上辊6与下辊7之间留有供纸板穿过的空隙，纸板从工作台面11的一侧移动至上辊6与下辊7之间，并穿过上辊6与下辊7之间的间隙，利用上辊6与下辊7配合，从而将纸板的边沿压扁。上辊6和下辊7的表面均包裹有弹性橡胶套9，且弹性橡胶条套设在远离传动箱5的一端，弹性橡胶套9可增大与纸板之间的摩擦力，减少在压缩纸板的过程纵纸板打滑的概率，提高了挤压纸板的效率。
33.参照图2和图3，传动箱5内安装有用于驱动上辊6和下辊7转动的驱动组件，具体的，驱动组件包括固定在传动箱5内的驱动电机51，驱动电机51的的输出轴连接有减速箱52；传动箱5内转动安装有主动齿轮71，主动齿轮71与减速箱52的输出轴相连，下辊7的一端穿入传动箱5内且与主动齿轮71的轮轴固定连接，且主动齿轮71随着减速箱52的输出轴的转动而转动；传动箱内转动安装有转轴 53，转轴53上套设有与主动齿轮71啮合连接的从动齿轮61，上辊6的一端与转轴53固定连接，从而使得主动齿轮71与从动齿轮61反向转动，进而驱动上辊6与下辊7的转动方向相反。
34.参照图2和图3，上辊6与下辊7将工作台面11分割成进料侧和出料侧，工作台面11的进料侧和出料侧均安装有两根连接杆2，进料侧的两根连接杆2与出料侧的两根连接杆2以上辊或下辊成轴对称分布在工作台面的两侧。进料侧的两根连接杆2的顶端焊接有有进料承载板3，出料侧的两个连接杆2的顶端焊接有出料承载板4，进料承载板3与出料承载板4均用于承载纸板，进料承载板3和出料承载板4之间焊接有连接板41。
35.参照图2和图3，进料承载板3的顶侧安装有用于抵接纸板的限位块8，纸板的一侧抵接限位块8，由此限定纸板伸入上辊6与下辊7之间的空隙的宽度，即，限定被挤压的纸板的宽度。进料承载板3上开设有两条贯通进料承载板3的滑槽15，滑槽15的长度方向与下辊7的长度方向相平行。限位块8的底端连接有两个滑块81，滑块81可插入滑槽15，以使得限位块8可在滑槽15的长度方向上滑移。
36.参照图2和图3，限位块8上开设有贯穿限位块8和滑块81的穿孔，且穿孔与滑槽15相对应，穿孔内穿设有螺杆82，螺杆82的一端向下伸出滑槽15，且螺纹配合有定位螺母83，螺杆82的另一端伸出向上伸出限位块8背离滑块81的一侧，且螺纹配合有蝶形螺母84。当定位螺母83和蝶形螺母84未拧紧时，限位块8可在滑槽15的长度方向自由滑动，当拧紧定位螺母83和蝶形螺母84时，即可固定限位块8的位置。
37.本实用新型的实施原理为：挤压纸板时，首先拧松定位螺母83和蝶形螺母84，根据所需挤压纸板的宽度将限位块8滑动至合适位置，再拧紧定位螺母83与蝶形螺母84，使限位块8固定在进料承载板3上；再将纸板平放在进料承载板3处，使纸板与限位块8相抵接，随后启动驱动电机51，驱动上辊6和下辊7转动，再平推纸板，使纸板朝上辊6与下辊7之间的间隙处移动，持续平推纸板，纸板经过挤压后移动至出料承载板4处，从而完成对纸板边沿处的挤压。
38.以上均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。