一种便于上料的制袋机的制作方法

1.本实用新型涉及制袋机领域，尤其涉及一种便于上料的制袋机。


背景技术：

2.制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品，传统制袋机的张力传感器有直接测量和间接测量2种，直接测量的有承座式张力传感器, 如压磁式张力传感器的激励线圈和次级线圈组成, 次级线圈为感应器, 当磁性元件在测量方向上受到机械应力时即出现磁藕现象, 次级线圈上产生与机械力成正比的感应交流电压信号, 通过信号处理, 输出一个与机械力大小成正比的张力信号，压敏电阻型张力传感器安装于轴承和机架之间, 记录水平方向的卷筒张力, 采用相应的放大器来进行全桥电压供给和测量信号的处理，放大器输出端的信号和径向作用力成比例, 可用于数字显示或作为闭环回路的瞬时值，还有板簧式微位移张力传感器。
3.现有的制袋机在进行上料时，其不能及时的提醒人们更换卷料辊，同时不能对于材料进行一定的加热，在环境温度较低时容易影响卷料的可塑性，降低了使用的效果。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于上料的制袋机，具备能够在卷料不足时及时提醒人们进行更换与能够增加卷料的可塑性的优点，解决了现有的制袋机在进行上料时，其不能及时的提醒人们更换卷料辊，同时不能对于材料进行一定的加热，在环境温度较低时容易影响卷料的可塑性的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述能够在卷料不足时及时提醒人们进行更换与能够增加卷料的可塑性的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于上料的制袋机，包括制袋机本体，所述制袋机本体的一侧设置有上料口，所述制袋机本体的一侧底部设置有底板，所述底板的顶部一侧固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的一侧设置有加热装置，所述第一支撑杆的一侧顶部固定连接有反射板，所述底板的顶部且位于第一支撑杆的一侧固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶部一侧设置有转向辊，所述底板的顶部另一侧固定连接有警示框，所述警示框的内表面两侧之间设置有滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有测重杆，所述滑动板的底部固定连接有弹簧，所述警示框的内表面顶部设置有接触报警器，所述测重杆的顶部设置有卷料辊。
8.优选的，所述加热装置包括加热框，所述加热框的外表面一侧与第一支撑杆的一侧之间为固定连接，所述加热框的内表面两侧之间设置有电阻丝，所述加热框的内表面一侧且位于电阻丝的下方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设置有接触片，所述加热框的内表面两侧之间且位于电阻丝的上方设置有电热丝，所述加热框的顶部设置有出
热网。
9.优选的，所述接触片的顶部与电阻丝的一侧之间接触，所述接触片的底部与加热框的内表面底部之间为滑动连接。
10.优选的，所述电热丝的一处接线柱通过导线与电阻丝之间为电性连接，所述电热丝的另一处接线柱通过导线与外界电源电性连接，所述接触片的一侧通过导线与外界电源电性连接。
11.优选的，所述转向辊轴心处与第二支撑杆的顶部之间为转动连接，所述卷料辊的轴心处与测重杆的顶部之间为转动连接。
12.优选的，所述滑动板的两侧与警示框的内表面两侧之间为滑动连接，所述弹簧与接触报警器的数量均为两组。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于上料的制袋机，具备以下有益效果：
15.本实用新型中，采用的测重杆与加热装置，实现能够在卷料不足时及时提醒人们进行更换与能够增加卷料的可塑性，在进行使用时，将卷料放置在测重杆上，再通过上料口输送到制袋机本体的内部进行加工，这时启动电热丝的电源，通过电流的热效应产生热量，从而能够增加卷料的可塑性，再经过反射板的作用，能够增加热量传输的效果，在需要调节加热温度时，启动电动伸缩杆，使得电动伸缩杆的伸缩端伸长或者缩短，从而改变电阻丝在加热线路中的长度，从而改变电热丝内部经过的电流，从而对于加热温度进行调节，当卷料辊上的卷料较少时，卷料辊的重量减少，从而在弹簧的作用下，滑动板向上移动，在滑动板的顶部与接触报警器的底部接触时，其发出提醒信号，提醒人们更换卷料辊，增加持续加工的效果。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种便于上料的制袋机的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种便于上料的制袋机中加热装置与反射板的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种便于上料的制袋机的图1中a处的结构示意放大图；
19.图4为本实用新型提出一种便于上料的制袋机中加热装置的结构示意图。
20.图例说明：
21.1、制袋机本体；2、上料口；3、底板；4、第一支撑杆；5、加热装置；51、加热框；52、电阻丝；53、电动伸缩杆；54、接触片；55、电热丝；56、出热网；6、反射板；7、第二支撑杆；8、转向辊；9、警示框；10、滑动板；11、测重杆；12、弹簧；13、接触报警器；14、卷料辊。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.实施例一，参照图1
‑
4，一种便于上料的制袋机，包括制袋机本体1，制袋机本体1的一侧设置有上料口2，制袋机本体1的一侧底部设置有底板3，底板3的顶部一侧固定连接有第一支撑杆4，第一支撑杆4的一侧设置有加热装置5，第一支撑杆4的一侧顶部固定连接有
反射板6，底板3的顶部且位于第一支撑杆4的一侧固定连接有第二支撑杆7，第二支撑杆7的顶部一侧设置有转向辊8，底板3的顶部另一侧固定连接有警示框9，警示框9的内表面两侧之间设置有滑动板10，滑动板10的顶部固定连接有测重杆11，滑动板10的底部固定连接有弹簧12，警示框9的内表面顶部设置有接触报警器13，接触报警器13在与滑动板10接触时能够发出提醒信号，测重杆11的顶部设置有卷料辊14。
24.实施例二，在实施例一的基础上，加热装置5包括加热框51，加热框51的外表面一侧与第一支撑杆4的一侧之间为固定连接，加热框51的内表面两侧之间设置有电阻丝52，电阻丝52的材料为金属钨丝，加热框51的内表面一侧且位于电阻丝52的下方设置有电动伸缩杆53，电动伸缩杆53的电源线与外部电源电性连接，电动伸缩杆53的型号htkc
‑
55，电动伸缩杆53的伸缩端设置有接触片54，加热框51的内表面两侧之间且位于电阻丝52的上方设置有电热丝55，加热框51的顶部设置有出热网56。
25.实施例三，在实施例二的基础上，接触片54的顶部与电阻丝52的一侧之间接触，接触片54的底部与加热框51的内表面底部之间为滑动连接。
26.实施例四，在实施例三的基础上，电热丝55的一处接线柱通过导线与电阻丝52之间为电性连接，电热丝55的另一处接线柱通过导线与外界电源电性连接，接触片54的一侧通过导线与外界电源电性连接。
27.实施例五，在实施例一的基础上，转向辊8轴心处与第二支撑杆7的顶部之间为转动连接，卷料辊14的轴心处与测重杆11的顶部之间为转动连接。
28.实施例六，在实施例一的基础上，滑动板10的两侧与警示框9的内表面两侧之间为滑动连接，弹簧12与接触报警器13的数量均为两组。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置的测重杆11与加热装置5，实现能够在卷料不足时及时提醒人们进行更换与能够增加卷料的可塑性，在进行使用时，将卷料放置在测重杆11上，再通过上料口2输送到制袋机本体1的内部进行加工，这时启动电热丝55的电源，通过电流的热效应产生热量，从而能够增加卷料的可塑性，再经过反射板6的作用，能够增加热量传输的效果，在需要调节加热温度时，启动电动伸缩杆53，使得电动伸缩杆53的伸缩端伸长或者缩短，从而改变电阻丝52在加热线路中的长度，从而改变电热丝55内部经过的电流，从而对于加热温度进行调节，当卷料辊14上的卷料较少时，卷料辊14的重量减少，从而在弹簧12的作用下，滑动板10向上移动，在滑动板10的顶部与接触报警器13的底部接触时，其发出提醒信号，提醒人们更换卷料辊14，增加持续加工的效果。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。