一种细纱机的清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，特别涉及一种细纱机的清洁装置。


背景技术：

2.细纱机，是在纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器。细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。
3.其中细纱机在运行的过程中，会产生较多的飞絮、短绒等，为了保证加工质量，通常在细纱机的顶部设置有可以往复来回运动的清理小车，在清理小车上延伸下来有两根管道，一根用于吹气，将掉落到地面上的飞絮吹起来，然后在接近的位置处还设置有一根吸气管，用于将地面上的、设备上的以及吹起来在空气中的飞絮吸收进去，这样可以较好的解决车间飞絮的问题。其中在吸气管的顶部具有吸风机，中部具有过滤壳，在过滤壳中具有过滤网，通过过滤网将飞絮过滤出来，然后工人定期的将过滤壳的门打开后，对过滤网上的飞絮进行清理；其中过滤壳上的门通常是顶部与过滤壳铰接，在清理完成后直接将门扣接到过滤壳上即可，无需进行固定也可以保证门的位置稳定性，使用较为便捷，但是在清理的过程中通常需要工人一手手持门，防止其向下转动，另一手进行清理，清理操作的难度较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种细纱机的清洁装置，旨在解决清理操作的难度大的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种细纱机的清洁装置，包括，
6.活动小车以及与所述活动小车相通的吹气管和吸气管；
7.过滤壳，所述过滤壳与所述吸气管相通，且所述过滤壳连接于所述吸气管的中部；
8.清理孔和位于所述清理孔上方的连接孔，所述清理孔和所述连接孔均贯穿所述过滤壳的一侧，且所述连接孔与所述清理孔顶端的中部相通；
9.清理门，所述清理门的顶部设置有连接部，底部设置有l形的搭接部，所述连接部转动位于所述连接孔中，所述清理门与所述清理孔相配合，当所述清理门位于所述清理孔中时，所述搭接部的底部呈弯折状抵触于所述过滤壳的外壁；
10.连接杆，所述连接杆的中部转动穿过所述过滤壳，一端与所述连接部固定连接，另一端固定设置有两根均与所述连接杆相垂直的传动杆；
11.定位圆弧，所述定位圆弧呈竖直设置，且与两根所述传动杆均固定连接，所述定位圆弧的圆心位于所述连接杆的轴心上，所述定位圆弧的外侧开设有圆弧形的活动槽以及与所述活动槽相通的第一定位槽，所述第一定位槽的深度大于所述活动槽的深度；
12.活动筒，所述活动筒竖直设置于所述过滤壳的外壁上；
13.活动件，所述活动件竖直活动穿过所述活动筒，所述活动件的顶部活动位于所述活动槽中或卡合于所述第一定位槽中，当所述活动件的顶部卡合于所述第一定位槽中时，所述清理门处于打开状态；
14.弹性件，所述弹性件的两端分别与所述活动件和所述活动筒连接，且所述活动件持续处于压缩状态。
15.本实用新型的进一步设置为：所述连接杆设置有两根，两根所述连接杆对称连接于所述连接部的两侧，所述定位圆弧设置有两个，两个所述定位圆弧对称分布于所述过滤壳的两侧。
16.本实用新型的进一步设置为：所述定位圆弧的外侧上还开设有与所述活动槽相通的第二定位槽，且所述第一定位槽与所述第二定位槽位于所述活动槽的两端，所述第二定位槽的深度大于所述活动槽的深度，当所述活动件卡合于所述第二定位槽中时，所述清理门处于竖直的关闭状态。
17.本实用新型的进一步设置为：所述活动筒的底部内壁上竖直设置有稳定筒，所述弹性件的底部抵触于所述稳定筒的顶部，所述活动件的底部竖直活动穿过所述稳定筒，且贴合于所述稳定筒的内壁。
18.本实用新型的进一步设置为：所述活动件包括自上而下依次连接的减阻轮、连接架、防滑部和活动杆，所述减阻轮与所述连接架转动连接，且所述减阻轮的顶部可活动至所述活动槽、所述第一定位槽或所述第二定位槽中，所述防滑部的上下两侧分别与所述连接架和所述活动杆固定连接，所述防滑部的直径大于所述活动杆的直径，所述弹性件套接于所述活动杆的外壁，且所述弹性件的顶部抵触于所述防滑部的下侧，所述活动杆活动穿过所述稳定筒。
19.本实用新型的进一步设置为：所述清理孔的内壁上设置有环形的支撑圈，所述支撑圈上设置有形状与所述支撑圈形状相配合的密封圈，当所述清理门处于竖直闭合状态时，所述清理门的一侧贴合于所述密封圈。
20.本实用新型的进一步设置为：所述清理门呈罩状，所述密封圈的两侧的竖直部分上均设置有两条间隔状的密封部，两个相对设置的所述密封部之间的间隔与所述清理门两侧边缘的形状相配合。
21.本实用新型的有益效果是：清洁装置在使用的过程中，首先在细纱机的顶部可以设置长条形的丝杆以及用于驱动丝杆转动的电机，然后同时活动小车通过轮子抵触在细纱机的顶部，之后电机带动驱动丝杆转动，驱动丝杆穿过了活动小车并与活动小车螺纹连接，这样便可以驱动活动小车往复活动；或者在活动小车上自身设置了电机，然后该电机能够驱动轮子转动，也可以驱动活动小车往复活动；同时吹气管的顶部设置吹气泵，吸气管的顶部设置吸气泵，分别用于对地面、机架等处进行吹气和吸气。
22.同时在过滤壳中还设置有倾斜的过滤网(图中未示出)，然后吸气管分为两截，两截分别与过滤壳的上端和下端相连通，然后倾斜的过滤网将过滤壳的内腔一分为二，上面部分的吸气管正对于过滤网的上侧，下面部分的吸气管正对于过滤网的下侧，用于对吸入的飞絮等进行过滤。
23.在过滤了一定时间后，需要对过滤网进行清理的时候，工人通过搭接部将清理门向外转动，同时清理门带动了连接杆、传动杆和定位圆弧进行转动；其中在转动的过程中，
都是活动槽的内壁抵触在活动件的顶部，在该过程中，活动件的位置是保持不动的，即其并不升降(当然，并非绝对不升降)，直到清理门恰好转动到了最大程度，此时清理门的顶部抵触到了过滤壳的外壁，而第一定位槽也恰好运动到了活动件的顶部，由于第一定位槽的深度大于活动槽的深度，所以活动件会向上运动，并卡合到第一定位槽中，此时即使放开了清理门，清理门也能够通过连接部、连接杆等结构实现位置的固定，因此工人可以放开两手对过滤网进行清理，或者可以解放手持清理门的手，使得清理操作更为简单和方便。然后在清理完成后，工人只需直接向下转动清理门，清理门带动传动杆和定位圆弧向下转动的过程中，可以直接驱动活动件向下活动，当活动件从第一定位槽中脱出之后，放开清理门，清理门即可在重力的作用下自发的向下转动，并将清理孔堵住，简单方便。其中第一定位槽是半圆弧形的，且第一定位槽与活动槽之间是圆弧形过渡连接的，这样当定位圆弧在转动的时候，第一定位槽的形状就能够直接驱动活动件向下活动，而无需工人向下压下活动件，操作便捷性更高。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本实用新型一种细纱机的清洁装置一实施例的结构示意图一；
26.图2是图1中a部分的放大图；
27.图3是本实用新型一种细纱机的清洁装置中过滤壳部分一实施例的结构示意图；
28.图4是图3中b部分的放大图；
29.图5是本实用新型一种细纱机的清洁装置中过滤壳部分一实施例的剖视图；
30.图6是本实用新型一种细纱机的清洁装置一实施例的结构示意图二；
31.图7是图6中c部分的放大图；
32.图8是本实用新型一种细纱机的清洁装置中密封圈一实施例的结构示意图；
33.图9是图8中d部分的放大图。
34.图中，1、活动小车；2、吹气管；3、吸气管；4、过滤壳；5、清理孔；6、连接孔；7、清理门；8、连接部；9、搭接部；10、连接杆；11、传动杆；12、定位圆弧；13、活动槽；14、第一定位槽；15、活动筒；16、活动件；16a、减阻轮；16b、连接架；16c、防滑部；16d、活动杆；17、弹性件；18、第二定位槽；19、稳定筒；20、支撑圈；21、密封圈；22、密封部。
具体实施方式
35.下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
36.一种细纱机的清洁装置，如图1至图9所示，包括，
37.活动小车1以及与所述活动小车1相通的吹气管2和吸气管3；
38.过滤壳4，所述过滤壳4与所述吸气管3相通，且所述过滤壳4连接于所述吸气管3的中部；
39.清理孔5和位于所述清理孔5上方的连接孔6，所述清理孔5和所述连接孔6均贯穿所述过滤壳4的一侧，且所述连接孔6与所述清理孔5顶端的中部相通；
40.清理门7，所述清理门7的顶部设置有连接部8，底部设置有l形的搭接部9，所述连接部8转动位于所述连接孔6中，所述清理门7与所述清理孔5相配合，当所述清理门7位于所述清理孔5中时，所述搭接部9的底部呈弯折状抵触于所述过滤壳4的外壁；
41.连接杆10，所述连接杆10的中部转动穿过所述过滤壳4，一端与所述连接部8固定连接，另一端固定设置有两根均与所述连接杆10相垂直的传动杆11；
42.定位圆弧12，所述定位圆弧12呈竖直设置，且与两根所述传动杆11均固定连接，所述定位圆弧12的圆心位于所述连接杆10的轴心上，所述定位圆弧12的外侧开设有圆弧形的活动槽13以及与所述活动槽13相通的第一定位槽14，所述第一定位槽14的深度大于所述活动槽13的深度；
43.活动筒15，所述活动筒15竖直设置于所述过滤壳4的外壁上；
44.活动件16，所述活动件16竖直活动穿过所述活动筒15，所述活动件16的顶部活动位于所述活动槽13中或卡合于所述第一定位槽14中，当所述活动件16的顶部卡合于所述第一定位槽14中时，所述清理门7处于打开状态；
45.弹性件17，所述弹性件17的两端分别与所述活动件16和所述活动筒15连接，且所述活动件16持续处于压缩状态。
46.所述连接杆10设置有两根，两根所述连接杆10对称连接于所述连接部8的两侧，所述定位圆弧12设置有两个，两个所述定位圆弧12对称分布于所述过滤壳4的两侧。
47.所述定位圆弧12的外侧上还开设有与所述活动槽13相通的第二定位槽18，且所述第一定位槽14与所述第二定位槽18位于所述活动槽13的两端，所述第二定位槽18的深度大于所述活动槽13的深度，当所述活动件16卡合于所述第二定位槽18中时，所述清理门7处于竖直的关闭状态。
48.所述活动筒15的底部内壁上竖直设置有稳定筒19，所述弹性件17的底部抵触于所述稳定筒19的顶部，所述活动件16的底部竖直活动穿过所述稳定筒19，且贴合于所述稳定筒19的内壁。
49.所述活动件16包括自上而下依次连接的减阻轮16a、连接架16b、防滑部16c和活动杆16d，所述减阻轮16a与所述连接架16b转动连接，且所述减阻轮16a的顶部可活动至所述活动槽13、所述第一定位槽14或所述第二定位槽18中，所述防滑部16c的上下两侧分别与所述连接架16b和所述活动杆16d固定连接，所述防滑部16c的直径大于所述活动杆16d的直径，所述弹性件17套接于所述活动杆16d的外壁，且所述弹性件17的顶部抵触于所述防滑部16c的下侧，所述活动杆16d活动穿过所述稳定筒19。
50.所述清理孔5的内壁上设置有环形的支撑圈20，所述支撑圈20上设置有形状与所述支撑圈20形状相配合的密封圈21，当所述清理门7处于竖直闭合状态时，所述清理门7的一侧贴合于所述密封圈21。
51.所述清理门7呈罩状，所述密封圈21的两侧的竖直部分上均设置有两条间隔状的密封部22，两个相对设置的所述密封部22之间的间隔与所述清理门7两侧边缘的形状相配
合。
52.本实用新型提供的一种细纱机的清洁装置，清洁装置在使用的过程中，首先在细纱机的顶部可以设置长条形的丝杆以及用于驱动丝杆转动的电机，然后同时活动小车1通过轮子抵触在细纱机的顶部，之后电机带动驱动丝杆转动，驱动丝杆穿过了活动小车1并与活动小车1螺纹连接，这样便可以驱动活动小车1往复活动；或者在活动小车1上自身设置了电机，然后该电机能够驱动轮子转动，也可以驱动活动小车1往复活动；同时吹气管2的顶部设置吹气泵，吸气管3的顶部设置吸气泵，分别用于对地面、机架等处进行吹气和吸气。
53.同时在过滤壳4中还设置有倾斜的过滤网(图中未示出)，然后吸气管3分为两截，两截分别与过滤壳4的上端和下端相连通，然后倾斜的过滤网将过滤壳4的内腔一分为二，上面部分的吸气管3正对于过滤网的上侧，下面部分的吸气管3正对于过滤网的下侧，用于对吸入的飞絮等进行过滤。
54.在过滤了一定时间后，需要对过滤网进行清理的时候，工人通过搭接部9将清理门7向外转动，同时清理门7带动了连接杆10、传动杆11和定位圆弧12进行转动；其中在转动的过程中，都是活动槽13的内壁抵触在活动件16的顶部，在该过程中，活动件16的位置是保持不动的，即其并不升降(当然，并非绝对不升降)，直到清理门7恰好转动到了最大程度，此时清理门7的顶部抵触到了过滤壳4的外壁，而第一定位槽14也恰好运动到了活动件16的顶部，由于第一定位槽14的深度大于活动槽13的深度，所以活动件16会向上运动，并卡合到第一定位槽14中，此时即使放开了清理门7，清理门7也能够通过连接部8、连接杆10等结构实现位置的固定，因此工人可以放开两手对过滤网进行清理，或者可以解放手持清理门7的手，使得清理操作更为简单和方便。然后在清理完成后，工人只需直接向下转动清理门7，清理门7带动传动杆11和定位圆弧12向下转动的过程中，可以直接驱动活动件16向下活动，当活动件16从第一定位槽14中脱出之后，放开清理门7，清理门7即可在重力的作用下自发的向下转动，并将清理孔5堵住，简单方便。其中第一定位槽14是半圆弧形的，且第一定位槽14与活动槽13之间是圆弧形过渡连接的，这样当定位圆弧12在转动的时候，第一定位槽14的形状就能够直接驱动活动件16向下活动，而无需工人向下压下活动件16，操作便捷性更高。
55.其中，当清理门7打开的时候，活动件16顶部的减阻轮16a是卡合在第一定位槽14中的，当清理门7关闭的时候，减阻轮16a是卡合在第二定位槽18中的，这样减阻轮16a就能够对第二定位槽18的内壁起到一个卡合和限位的作用，从而加大了清理门7位置的稳定性，以及对过滤壳4的密封性(其中吸气管3在吸气的时候，外部的气压会施加到清理门7的外侧上，因此即使没有第二定位槽18也不影响清理门7正常的功能，但是通过第二定位槽18实现了进一步定位后，可以提高清理门7与过滤壳4之间的密封性，从而使得吸气管3的底部的吸力更大，提高了吸尘和清理效果)。两侧的定位圆弧12能够使得对清理门7的定位和密封效果更佳，使得清理门7的稳定性和密封性更佳。其中第一定位槽14和第二定位槽18都是圆弧形的，所以在每次调节清理门7状态的时候，都是只需直接转动清理门7即可。
56.稳定筒19的中部是中空的，因此首先其能够将弹性件17(即弹簧)收入，其次其底部的稳定筒19可以用于支撑活动杆16d，所以可以提高活动杆16d的位置稳定性以及形状稳定性，延长其使用寿命。弹性件17的上下两端分别是抵触或连接在稳定筒19和防滑部16c上，保证了弹性件17的位置和形状稳定性。同时减阻轮16a是转动着抵触在定位圆弧12上的，所以能够减小活动件16和定位圆弧12之间的磨损，同时也可以减小噪音等。
57.支撑圈20不仅能够对清理门7进行支撑，同时支撑圈20上的密封圈21还能够提高清理门7与过滤壳4之间的密封性；不仅如此，由于清理门7是罩状的，而密封圈21的两侧具有密封部22，所以当清理门7关闭的时候，清理门7两侧的竖直部分能够卡合到相邻的两个密封部22之间，从而进一步的提高清理门7与过滤壳4之间的密封性，从而进一步的保证吸气管3底部的吸气效果。
58.需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
59.上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。