一种将二氧化碳转化为一氧化碳的转化炉的制作方法

1.本实用新型涉及气体处理领域，具体涉及一种将二氧化碳转化为一氧化碳的转化炉。


背景技术：

2.在发电方面，目前我国主要是通过火力发电，传统的化石燃料在燃烧过程中会产生大量的温室气体，增加向大气中排放co2的量，co2是“温室效应”的主要气体，也是造成全球变暖的重要原因，为了实现炭中和，需要对温室气体进行处理，此时就需要用到一种将二氧化碳转化为一氧化碳的转化炉。
3.但是其在实际使用时，转化炉不易于对催化剂进行更换，这样在催化剂使用一段时间后，催化效果会变弱，从而影响转化炉对气体的处理效果。
4.因此，发明一种将二氧化碳转化为一氧化碳的转化炉来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种将二氧化碳转化为一氧化碳的转化炉，以解决转化炉不易于对催化剂进行更换，这样在催化剂使用一段时间后，催化效果会变弱，从而影响转化炉对气体的处理效果的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种将二氧化碳转化为一氧化碳的转化炉，包括炉体，所述炉体外侧的底部焊接有固定架，所述固定架底部的四个拐角处固定连接有支柱，所述炉体底部的中间位置设置有燃烧嘴，所述炉体顶部的中间位置设置有电机，所述炉体的一侧设置有进气口，所述炉体的另一侧设置有出气口，所述炉体的前侧开设有催化剂进口，所述炉体的前侧铰接有门板，所述门板的外侧设置有密封条，所述门板前侧的一侧固定连接有把手，所述炉体的内壁开设有安装槽，所述炉体内壁靠近安装槽的底部焊接有托板，所述托板的顶部设置有催化剂放置框，所述催化剂放置框的后侧固定连接有安装块，所述催化剂放置框的顶部和底部均开设有通孔，所述催化剂放置框顶部的前侧开设有放置口，所述炉体内部的顶部设置有输出轴，所述输出轴与电机传动连接，所述输出轴的底端设置有扇叶，所述扇叶与输出轴传动连接。
7.优选的，所述门板与催化剂进口之间通过密封条密封连接，所述门板的横截面面积与催化剂进口的横截面面积相等，所述门板的横截面形状设置为半圆环形。
8.优选的，所述密封条由柔性石墨垫片材料制成，所述密封条的外轮廓与催化剂进口的内轮廓紧密贴合。
9.优选的，所述托板的顶部与催化剂放置框的底部之间抵接，所述托板的横截面形状设置为半圆环形。
10.优选的，所述催化剂放置框的后侧与炉体的内壁之间通过安装块和安装槽活动卡接，所述安装块的外侧与安装槽的内侧贴合。
11.优选的，所述通孔的数量设置为多个，多个所述通孔沿着催化剂放置框的顶部和
底部均匀分布。
12.优选的，所述放置口的横截面形状设置为四分之一圆形，所述放置口与催化剂进口的开口方向相同。
13.优选的，所述扇叶的数量设置为五个，五个所述扇叶沿着输出轴的中心线环形阵列分布。
14.本实用新型通过门板，拉动把手，带动门板向左侧打开，再从放置口处，向外拉动催化剂放置框，带动安装块从安装槽内部脱离，将催化剂放置框取出，使失效的催化剂从放置口倒出，再在催化剂放置框内加入新的催化剂，在安装块和安装槽的配合下将催化剂放置框归位，关上门板，便于对催化剂更换；通过启动电机，在输出轴的连接作用下，使扇叶转动，带动从进气口进入的二氧化碳气体向下运动，从催化剂放置框顶部均匀开设的通孔进入催化剂放置框内部，并与催化剂放置框内的催化剂充分接触，同时启动燃烧嘴，对催化剂与二氧化碳气体进行加热，提高气体与催化剂反映的效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体立体图；
16.图2为本实用新型的炉体仰视立体图；
17.图3为本实用新型的炉体内部结构立体图；
18.图4为本实用新型的催化剂放置框立体图；
19.图5为本实用新型的门板立体图；
20.图6为本实用新型的扇叶立体图。
21.附图标记说明：
22.1、炉体；2、固定架；3、支柱；4、燃烧嘴；5、电机；6、进气口；7、出气口；8、催化剂进口；9、门板；10、把手；11、密封条；12、安装槽；13、托板；14、催化剂放置框；15、安装块；16、通孔；17、放置口；18、输出轴；19、扇叶。
具体实施方式
23.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
24.本实用新型提供了如图1
‑
6所示的一种将二氧化碳转化为一氧化碳的转化炉，包括炉体1，所述炉体1外侧的底部焊接有固定架2，所述固定架2底部的四个拐角处固定连接有支柱3，所述炉体1底部的中间位置设置有燃烧嘴4，所述炉体1顶部的中间位置设置有电机5，所述炉体1的一侧设置有进气口6，所述炉体1的另一侧设置有出气口7，所述炉体1的前侧开设有催化剂进口8，所述炉体1的前侧铰接有门板9，所述门板9的外侧设置有密封条11，所述门板9前侧的一侧固定连接有把手10，所述炉体1的内壁开设有安装槽12，所述炉体1内壁靠近安装槽12的底部焊接有托板13，所述托板13的顶部设置有催化剂放置框14，所述催化剂放置框14的后侧固定连接有安装块15，所述催化剂放置框14的顶部和底部均开设有通孔16，所述催化剂放置框14顶部的前侧开设有放置口17，所述炉体1内部的顶部设置有输出轴18，所述输出轴18与电机5传动连接，所述输出轴18的底端设置有扇叶19，所述扇叶19与输出轴18传动连接。
25.所述门板9与催化剂进口8之间通过密封条11密封连接，所述门板9的横截面面积与催化剂进口8的横截面面积相等，所述门板9的横截面形状设置为半圆环形。
26.所述密封条11由柔性石墨垫片材料制成，所述密封条11的外轮廓与催化剂进口8的内轮廓紧密贴合。
27.所述托板13的顶部与催化剂放置框14的底部之间抵接，所述托板13的横截面形状设置为半圆环形。
28.所述催化剂放置框14的后侧与炉体1的内壁之间通过安装块15和安装槽12活动卡接，所述安装块15的外侧与安装槽12的内侧贴合。
29.所述通孔16的数量设置为多个，多个所述通孔16沿着催化剂放置框14的顶部和底部均匀分布。
30.所述放置口17的横截面形状设置为四分之一圆形，所述放置口17与催化剂进口8的开口方向相同。
31.所述扇叶19的数量设置为五个，五个所述扇叶19沿着输出轴18的中心线环形阵列分布。
32.参照说明书附图1
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6，将该装置移动到所需的位置，使二氧化碳气体从进气口6进入到炉体1内部，启动电机5，在输出轴18的连接作用下，使扇叶19转动，带动从进气口6进入的二氧化碳气体向下运动，从催化剂放置框14顶部均匀开设的通孔16进入催化剂放置框14内部，并与催化剂放置框14内的催化剂充分接触，同时启动燃烧嘴4，对催化剂与二氧化碳气体进行加热，提高气体与催化剂反映的效率，反映后生成的一氧化碳从出气口7排出；
33.在催化剂放置框14内的催化剂使用一段时间后，催化剂的催化效果会变弱，通过向外拉动把手10，带动门板9向左侧打开，再从放置口17处，向外拉动催化剂放置框14，带动安装块15从安装槽12内部脱离，可以将催化剂放置框14取出，将失效的催化剂从放置口17倒出，再在催化剂放置框14内加入新的催化剂，在安装块15和安装槽12的配合下将催化剂放置框14归位，并通过托板13对催化剂放置框14起到支撑作用，关上门板9，便于对催化剂更换，且通过设置的密封条11可以保证门板9与炉体1之间的密封连接，从而保证炉体1的气密性。
34.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。