珠茶包装用袋口封装设备的制作方法

1.本实用新型涉及珠茶包装领域，特别是涉及珠茶包装用袋口封装设备。


背景技术：

2.珠茶，是“圆炒青”的一种，又称“平炒青”，外形圆紧，呈颗粒状，色泽绿润，身骨重实，如同珍珠，香高味浓，经久耐泡，叶衣黄绿明亮，芽叶完整，天然珠茶采用一芽二、三叶或一芽四、五叶，芽叶均较长的茶鲜叶制作，精制成出口茶称珠茶或称“平绿”。
3.在珠茶加工时，需要使用袋口封装设备对其包装袋进行封装操作，以提高珠茶的保存时间，但现有的珠茶袋口封装设备，结构复杂，且密封不严紧，一段时间后会出现漏气的现象，不能实现良好的包装效果，为此我们提供珠茶包装用袋口封装设备。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供珠茶包装用袋口封装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：珠茶包装用袋口封装设备，包括支撑架，所述支撑架下端设有输送带，且其上端贯穿有电动推杆，所述电动推杆驱动端下侧固定有连接板，所述连接板下侧设有封装组件，所述连接板内部一端设有控制腔和与控制腔连通的滑槽，所述控制腔内部设有驱动组件；
6.所述封装组件包括与连接板下侧一端固定的固定封装板和另一端设置的移动封装板，所述移动封装板通过驱动组件横向移动，所述固定封装板和移动封装板相对一侧内部均镶嵌有加热板，两个所述加热板外侧均等距固定有交错设置的两组梯形凸起。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动推杆一端支撑架的上侧设有真空泵，所述真空泵输入端连接有软管，所述连接板内部设有与软管连通的吸气管，所述吸气管另一端与连接板外部连通。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动组件包括设置于连接板一端侧壁的电机，所述电机驱动轴延伸至控制腔内部且传动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆另一端与控制腔另一端侧壁转动连接，所述螺纹丝杆表面螺纹套设有驱动板，所述驱动板下端通过滑槽延伸至连接板下端且与移动封装板上侧远离固定封装板一端固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸气管下端内部卡接有过滤网。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架上侧一端设有风机，所述风机位于输送带上部，所述支撑架内上端固定有与风机输出端连接的出风板。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送带上侧等距固定有限位板。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过电动推杆带动连接板及封装组件往下移动，移动封装板配合驱动组件往固定封装板一端移动，移动封装板表面的梯形凸起移动到固定封装板表面的两个梯形凸起之间的位置进行啮合，梯形凸起具有导热功能，然后配合加热板对包装袋封口处进行热塑封
处理，结构简单，同时提高了包装袋封口的严紧性，防止出现漏气的现象；
14.2、风机输入端与冷风组件连接，然后将冷却的风通过出风板导入到输送带的上部对封装完成的包装袋进行冷却处理，加快塑封口处的降温。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型连接板的内部结构示意图；
17.图中：1、支撑架；2、输送带；3、电动推杆；4、连接板；5、封装组件；6、真空泵；7、软管；8、限位板；9、吸气管；10、控制腔；11、螺纹丝杆；12、电机；13、驱动板；14、固定封装板；15、移动封装板；16、加热板；17、梯形凸起；18、过滤网；19、滑槽；20、风机；21、出风板。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.实施例:
20.如图1和图2所示，本实用新型提供珠茶包装用袋口封装设备，包括支撑架1，支撑架1下端设有输送带2，且其上端贯穿有电动推杆3，电动推杆3驱动端下侧固定有连接板4，连接板4下侧设有封装组件5，连接板4内部一端设有控制腔10和与控制腔10连通的滑槽19，控制腔10内部设有驱动组件，封装组件5包括与连接板4下侧一端固定的固定封装板14和另一端设置的移动封装板15，移动封装板15通过驱动组件横向移动，固定封装板14和移动封装板15相对一侧内部均镶嵌有加热板16，两个加热板16外侧均等距固定有交错设置的两组梯形凸起17；
21.装好珠茶的包装袋通过输送带2有序的输送到封装组件5的正下端，然后电动推杆3带动连接板4及封装组件5往下移动，使得包装袋封口处位于固定封装板14和移动封装板15之间，然后移动封装板15配合驱动组件往固定封装板14一端移动，移动封装板15表面的梯形凸起17移动到固定封装板14表面的两个梯形凸起17之间的位置进行啮合，梯形凸起17具有导热功能，然后配合加热板16对包装袋封口处进行热塑封处理，结构简单，同时提高了包装袋封口的严紧性，防止出现漏气的现象。
22.如图1和图2所示，本实施例公开了，电动推杆3一端支撑架1的上侧设有真空泵6，真空泵6输入端连接有软管7，连接板4内部另一端设有与软管7连通的吸气管9，吸气管9另一端与连接板4外部连通；
23.在包装袋封口之前，通过真空泵6和软管7的使用，对包装袋内部进行真空处理，然后再配合封装组件5进行封装处理，实现包装袋的真空封装处理，进一步提高珠茶的存放时间。
24.如图2所示，本实施例公开了，驱动组件包括设置于连接板4一端侧壁的电机12，电
机12驱动轴延伸至控制腔10内部且传动连接有螺纹丝杆11，螺纹丝杆11另一端与控制腔10另一端侧壁转动连接，螺纹丝杆11表面螺纹套设有驱动板13，驱动板13下端通过滑槽19延伸至连接板4下端且与移动封装板15上侧远离固定封装板14一端固定连接；
25.电机12转动，带动螺纹丝杆11转动，然后通过驱动板13及滑槽19的配合对驱动板13进行限位想，所述驱动板13在螺纹丝杆11表面左右移动，从而实现移动封装板15的移动。
26.如图2所示，本实施例公开了，吸气管9下端内部卡接有过滤网18；
27.通过过滤网18的使用，防止在真空处理时，珠茶屑通过吸气管9及软管7导入到真空泵6内部。
28.如图1所示，本实施例公开了，支撑架1上侧一端设有风机20，风机20位于输送带2上部，支撑架1内上端固定有与风机20输出端连接的出风板21；
29.风机20输入端与冷风组件连接，然后将冷却的风通过出风板21导入到输送带2的上部对封装完成的包装袋进行冷却处理，加快塑封口处的降温。
30.如图1所示，本实施例公开了，输送带2上侧等距固定有限位板8；通过限位板8的设置，防止包装袋在运输时出现偏移的现象。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。