一种在碳转化反应器中的机械清焦装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械清焦设备领域，具体涉及一种在碳转化反应器中的机械清焦装置。


背景技术：

2.随着工业技术的快速发展，工业设备越来越多，用于碳转化的反应器种类也越来越多，在进行高温碳转化过程中，反应器中碳遇到高温，易在反应范围内行程积碳结焦，吸附在反应器内壁，长时间积累会影响碳转化效率，并且缩短反应器使用寿命。
3.中国公开授权实用新型专利：一种在碳转化反应器中的机械清焦装置(cn202020671080.4)，包括底座、底柱、反应器主体、内腔、进料口和排料口；还包括滑座、清理环、多组清理刀、齿环、连接环、滑环、环槽、左电机、左丝杠、左固定管、左齿轮、右电机、右丝杠、右固定管和右齿轮，在使用在碳转化反应器中的机械清焦装置对碳化结焦进行清理时，通过左电机和右电机带动左丝杠和右丝杠转动，从而使滑座上下移动，使清理刀进行竖直方向上的清理，同时左丝杠和右丝杠带动左齿轮和右齿轮转动，从而带动清理环旋转，使清理刀进行水平方向上的清理，有效提高清理质量和清理效率，延长清理装置的使用寿命，然而在生产过程中存在一定弊端，当左右电机转动频率不同频时，装置整体结构容易被损坏，造成生产事故，且仅仅靠清理刀无法将反应壁清理干净。
4.因此，发明一种在碳转化反应器中的机械清焦装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种在碳转化反应器中的机械清焦装置，通过粉碎组件和清洁组件的设置，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种在碳转化反应器中的机械清焦装置，包括反应器壳体，所述反应器壳体的内部连接有粉碎组件，且粉碎组件的内部连接有第一轴承，并且第一轴承的内部连接有承载块，所述承载块的顶部和底部均固定连接有固定块，且两组固定块相背的一侧均连接有第二轴承，并且两组第二轴承相背的一侧均连接有驱动齿轮，两组所述驱动齿轮相背的一端均固定连接有清洁组件，所述承载块的内部的左右两侧均连接有丝杆，且承载块的内部的前后两侧均连接有限位杆，两组所述限位杆的底部均固定连接于底座的顶部，且底座的内部开设有排出口，所述反应器壳体的顶部固定连接有顶盖，且顶盖的内部设置有动力组件，并且顶盖的顶部设置有电机。
7.优选的，所述粉碎组件和承载块均与第一轴承过盈连接，且承载块与固定块之间为焊接连接，并且固定块和驱动齿轮均与第二轴承过盈连接，同时驱动齿轮与清洁组件之间为焊接连接。
8.优选的，所述粉碎组件包括齿环、刀块和限位块，且齿环的外壁连接有刀块，并且刀块的上下两侧均连接有限位块。
9.优选的，所述刀块关于齿环的纵向中心线对称，且刀块与齿环之间为卡合连接，并
且齿环和刀块均与限位块螺钉紧固连接，同时刀块与反应器壳体内壁紧密贴合。
10.优选的，所述驱动齿轮和承载块均与丝杆螺纹连接，且承载块与限位杆之间为滑动连接。
11.优选的，所述清洁组件包括固定盘、固定杆、清洁头和弹簧，且固定盘的外壁固定连接于固定杆的一端，并且固定杆的另一端连接有清洁头，所述清洁头的内部设置有弹簧。
12.优选的，所述固定杆、清洁头和弹簧均关于固定盘的纵向中心线对称，且固定杆与固定盘之间为焊接连接，并且固定杆与清洁头之间为滑动连接，同时清洁头与固定杆均与弹簧紧密贴合。
13.优选的，所述动力组件包括驱动齿杆、从动齿杆和锥度齿轮，且驱动齿杆的左右两侧均连接有从动齿杆，并且两组从动齿杆的底部均连接有锥度齿轮。
14.优选的，所述从动齿杆关于驱动齿杆的纵向中心线对称，且驱动齿杆和锥度齿轮均与从动齿杆啮合连接，并且锥度齿轮与丝杆之间为键连接。
15.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
16.1、通过电机转动，带动驱动齿杆转动，驱动齿杆转动带动从动齿杆转动，从动齿杆转动，带动锥度齿轮转动，锥度齿轮转动时带动丝杆转动，丝杆转动时，承载块在反应器壳体内部通过限位杆上下滑动，简化了设备的驱动方式，通过动力组件保证丝杆转动频率的一致，提高丝杆的稳定性，从而保证承载块的稳定性；
17.2、通过驱动齿轮带着清洁组件进行转动，在离心力作用下，清洁头挤压弹簧在固定杆上滑动，直至清洁头与反应器壳体内壁紧贴，对刀块处理后的内壁进行二次清理，祛除反应器壳体内壁上的积碳积焦，同时在清理过程中，弹簧为清洁头提供减震和缓冲，为清洁头提供保护，有利于提高设备的使用寿命。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型反应器壳体内部的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型动力组件的立体结构示意图；
21.图3为本实用新型粉碎组件的立体结构示意图；
22.图4为本实用新型清洁组件的立体结构示意图；
23.图5为本实用新型图4中a处放大图；
24.图6为本实用新型清洁组件的立体结构示意图。
25.附图标记说明：
26.1、反应器壳体；2、粉碎组件；21、齿环；22、刀块；23、限位块；3、第一轴承；4、承载块；5、固定块；6、第二轴承；7、驱动齿轮；8、清洁组件；81、固定盘；82、固定杆；83、清洁头；84、弹簧；9、丝杆；10、限位杆；11、底座；12、排出口；13、顶盖；14、动力组件；141、驱动齿杆；142、从动齿杆；143、锥度齿轮；15、电机。
具体实施方式
27.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
28.本实用新型提供了如图1
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6所示的一种在碳转化反应器中的机械清焦装置，包括反应器壳体1，所述反应器壳体1的内部连接有粉碎组件2，且粉碎组件2的内部连接有第一轴承3，并且第一轴承3的内部连接有承载块4，所述承载块4的顶部和底部均固定连接有固定块5，且两组固定块5相背的一侧均连接有第二轴承6，并且两组第二轴承6相背的一侧均连接有驱动齿轮7，两组所述驱动齿轮7相背的一端均固定连接有清洁组件8，所述承载块4的内部的左右两侧均连接有丝杆9，且承载块4的内部的前后两侧均连接有限位杆10，两组所述限位杆10的底部均固定连接于底座11的顶部，且底座11的内部开设有排出口12，所述反应器壳体1的顶部固定连接有顶盖13，且顶盖13的内部设置有动力组件14，并且顶盖13的顶部设置有电机15。
29.进一步的，在上述技术方案中，所述粉碎组件2和承载块4均与第一轴承3过盈连接，且承载块4与固定块5之间为焊接连接，并且固定块5和驱动齿轮7均与第二轴承6过盈连接，同时驱动齿轮7与清洁组件8之间为焊接连接，便于丝杆9转动时，带动驱动齿轮7转动，驱动齿轮7带动清洁组件8转动，同时驱动齿轮7带动粉碎组件2通过第一轴承3进行转动。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述粉碎组件2包括齿环21、刀块22和限位块23，且齿环21的外壁连接有刀块22，并且刀块22的上下两侧均连接有限位块23。
31.进一步的，在上述技术方案中，所述刀块22关于齿环21的纵向中心线对称，且刀块22与齿环21之间为卡合连接，并且齿环21和刀块22均与限位块23螺钉紧固连接，同时刀块22与反应器壳体1内壁紧密贴合，驱动齿轮7转动时，通过第一轴承3带动齿环21进行转动，齿环21转动带动刀块22对反应器壳体1内壁的积碳和积焦进行刮切，因为齿环21和刀块22均与限位块23螺钉紧固连接，且齿环21和刀块22之间卡合连接，便于对刀块22进行更换和维修，通过更换刀块22避免粉碎组件2整个的更换，有利于降低使用成本，提高设备的使用寿命。
32.进一步的，在上述技术方案中，所述驱动齿轮7和承载块4均与丝杆9螺纹连接，且承载块4与限位杆10之间为滑动连接，丝杆9转动时承载块4在反应器壳体1内部通过限位杆10进行滑动，通过限位杆10限制了承载块4的行径方向。
33.进一步的，在上述技术方案中，所述清洁组件8包括固定盘81、固定杆82、清洁头83和弹簧84，且固定盘81的外壁固定连接于固定杆82的一端，并且固定杆82的另一端连接有清洁头83，所述清洁头83的内部设置有弹簧84。
34.进一步的，在上述技术方案中，所述固定杆82、清洁头83和弹簧84均关于固定盘81的纵向中心线对称，且固定杆82与固定盘81之间为焊接连接，并且固定杆82与清洁头83之间为滑动连接，同时清洁头83与固定杆82均与弹簧84紧密贴合，当驱动齿轮7转动带着清洁组件8进行转动时，在离心力作用下，清洁头83挤压弹簧84在固定杆82上滑动，直至清洁头83与反应器壳体1内壁紧贴，对刀块22处理后的内壁进行二次清理，祛除反应器壳体1内壁上的积碳积焦，同时在清理过程中，弹簧84为清洁头83提供减震和缓冲，为清洁头83提供保护，有利于提高设备的使用寿命。
35.进一步的，在上述技术方案中，所述动力组件14包括驱动齿杆141、从动齿杆142和
锥度齿轮143，且驱动齿杆141的左右两侧均连接有从动齿杆142，并且两组从动齿杆142的底部均连接有锥度齿轮143。
36.进一步的，在上述技术方案中，所述从动齿杆142关于驱动齿杆141的纵向中心线对称，且驱动齿杆141和锥度齿轮143均与从动齿杆142啮合连接，并且锥度齿轮143与丝杆9之间为键连接，通过电机15转动，带动驱动齿杆141转动，驱动齿杆141转动带动从动齿杆142转动，从动齿杆142转动，带动锥度齿轮143转动，锥度齿轮143转动时带动丝杆9转动，丝杆9转动时，承载块4在反应器壳体1内部通过限位杆10上下滑动，简化了设备的驱动方式，通过动力组件14保证丝杆9转动频率的一致，提高丝杆9的稳定性，从而保证承载块4的稳定性。
37.本实用工作原理：
38.参照说明书附图1
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6，在进行清焦的时候，电机15通电转动，电机15带动驱动齿杆141转动，驱动齿杆141转动带动从动齿杆142转动，从动齿杆142转动，带动锥度齿轮143转动，锥度齿轮143转动时带动丝杆9转动，丝杆9转动时，承载块4在反应器壳体1内部通过限位杆10上下滑动，从而通过第一轴承3带动粉碎组件2进行上下移动；
39.当承载块4通过第一轴承3带动粉碎组件2进行上下移动时，丝杆9转动带着第一轴承3上下侧设置的驱动齿轮7通过第二轴承6转动，驱动齿轮7转动带着清洁组件8进行转动，同时驱动齿轮7转动时，通过第一轴承3带动齿环21进行转动，齿环21转动带动刀块22对反应器壳体1内壁的积碳和积焦进行刮切，因为齿环21和刀块22均与限位块23螺钉紧固连接，且齿环21和刀块22之间卡合连接，便于对刀块22进行更换和维修，通过更换刀块22避免粉碎组件2整个的更换，有利于降低使用成本，提高设备的使用寿命；
40.当驱动齿轮7转动带着清洁组件8进行转动时，在离心力作用下，清洁头83挤压弹簧84在固定杆82上滑动，直至清洁头83与反应器壳体1内壁紧贴，对刀块22处理后的内壁进行二次清理，祛除反应器壳体1内壁上的积碳积焦，同时在清理过程中，弹簧84为清洁头83提供减震和缓冲，为清洁头83提供保护，有利于提高设备的使用寿命。
41.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。