1.本实用新型涉及防渣浆泵堵塞技术领域，具体为一种防渣浆泵堵塞的过滤装置。
背景技术：
2.随着科技的不断发展，各种材料的不断出现一些材料需要用渣浆泵处理，但是渣浆泵容易堵塞，因此防渣浆泵堵塞的过滤装置应时而生，但随着科技的不断发展，防渣浆泵堵塞的过滤装置功能越来越全面，然而现有的防渣浆泵堵塞的过滤装置存在以下问题：
3.1、防渣浆泵堵塞的过滤装置不易移动，导致需要人工运输，加大了操作难度；
4.2、在防渣浆泵堵塞拦截杂物后不容易清理，需要费更多的时间将其倒出，加大了操作难度。
5.针对上述问题，急需在原有防渣浆泵堵塞的过滤装置的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的在于提供一种防渣浆泵堵塞的过滤装置，以解决上述背景技术中提出现有的防渣浆泵堵塞不易移动，导致需要人工运输，在防渣浆泵堵塞拦截杂物后不容易清理，需要费更多的时间将其倒出，加大了操作难度。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防渣浆泵堵塞的过滤装置，包括机器底座和机器外壳，所述机器底座的底端固定有滑轮，且机器底座的顶端安装有第一伸缩气缸，并且第一伸缩气缸的外侧设置有滑槽，所述滑槽的内部连接有第二伸缩气缸，且第二伸缩气缸的顶端连接有推块，并且第一伸缩气缸的顶端安装有第三伸缩气缸，所述机器外壳固定于第三伸缩气缸的顶端，且机器外壳的内部安装有过滤网，所述机器外壳的左侧安装有第一旋转轴，且第一旋转轴的表面连接有第一推板，所述机器外壳的表面连接有第二旋转轴，且第二旋转轴的内部连接有卡扣，所述机器外壳的右侧安装有第三旋转轴，且第三旋转轴的表面连接有第二推板。
8.优选的，所述第二伸缩气缸与第一伸缩气缸之间为滑动连接，且第二伸缩气缸与第一伸缩气缸之间通过滑槽构成滑动安装结构。
9.优选的，所述推块与第二伸缩气缸之间为同轴连接，且机器底座与第二伸缩气缸之间采用相互平行设置。
10.优选的，所述第三伸缩气缸与第二伸缩气缸之间采用相互平行设置，且机第三伸缩气缸与第一伸缩气缸之间采用相互垂直设置。
11.优选的，所述过滤网的外径与机器外壳的内径相同，且过滤网与机器外壳之间为同轴连接。
12.优选的，所述机器外壳与卡扣之间处同一直线设置，且卡扣与机器外壳之间通过第二旋转轴构成转动安装结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防渣浆泵堵塞的过滤装置便于移动，不需要人工运输，在防渣浆泵堵塞拦截杂物后容易清理，不需要费更多的时间将其倒
出，减小了操作难度；
14.1.防渣浆泵堵塞的过滤装置的机器底座的底端固定有滑轮，便于移动，不需要人工运输；
15.2.通过机器外壳的内部安装有过滤网拦截杂物后，通过第二伸缩气缸的顶端连接有推块，推块通过第二伸缩气缸推动将第二推板推开，将杂物从第一推板推出，不需要费更多的时间将其倒出，减小了操作难度。
附图说明
16.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
17.图2为本实用新型整体顶视结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、机器底座；2、滑轮；3、第一伸缩气缸；4、滑槽；5、第二伸缩气缸；6、推块；7、第三伸缩气缸；8、机器外壳；9、过滤网；10、第一旋转轴；11、第一推板；12、第二旋转轴；13、卡扣；14、第三旋转轴；15、第二推板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种防渣浆泵堵塞的过滤装置，包括机器底座1、滑轮2、第一伸缩气缸3、滑槽4、第二伸缩气缸5、推块6、第三伸缩气缸7、机器外壳8、过滤网9、第一旋转轴10、第一推板11、第二旋转轴12、卡扣13、第三旋转轴14和第二推板15，机器底座1的底端固定有滑轮2，且机器底座1的顶端安装有第一伸缩气缸3，并且第一伸缩气缸3的外侧设置有滑槽4，所述滑槽4的内部连接有第二伸缩气缸5，且第二伸缩气缸5的顶端连接有推块6，并且第一伸缩气缸3的顶端安装有第三伸缩气缸7，所述机器外壳8固定于第三伸缩气缸7的顶端，且机器外壳8的内部安装有过滤网9，所述机器外壳8的左侧安装有第一旋转轴10，且第一旋转轴10的表面连接有第一推板11，所述机器外壳8的表面连接有第二旋转轴12，且第二旋转轴12的内部连接有卡扣13，所述机器外壳8的右侧安装有第三旋转轴14，且第三旋转轴14的表面连接有第二推板15；
22.进一步的，第二伸缩气缸5与第一伸缩气缸3之间为滑动连接，且第二伸缩气缸5与第一伸缩气缸3之间通过滑槽4构成滑动安装结构，通过滑槽4的移动可以调节第一伸缩气缸3的上下高度；
23.进一步的，推块6与第二伸缩气缸5之间为同轴连接，且第二伸缩气缸5与机器底座1之间采用相互平行设置，通过第二伸缩气缸5将推块6推向第二推板15，推块6将杂物从第一推板11处推出，不需要费更多的时间将其倒出，减小了操作难度；
24.进一步的，第三伸缩气缸7与第二伸缩气缸5之间采用相互平行设置，且机第三伸缩气缸7与第一伸缩气缸3之间采用相互垂直设置，通过第一伸缩气缸3的移动可以调节第三伸缩气缸7的上下高度；
25.进一步的，过滤网9的外径与机器外壳8的内径相同，且过滤网9与机器外壳8之间为同轴连接，渣浆泵通过过滤网9拦截杂物防止堵塞；
26.进一步的，机器外壳8与卡扣13之间处同一直线设置，且卡扣13与机器外壳8之间通过第二旋转轴12构成转动安装结构，通过第二旋转轴12控制卡扣13的转动来控制第一推板11的打开和关闭。
27.工作原理：在使用该防渣浆泵堵塞的过滤装置时，根据图1
‑
3所示，装置在使用的过程中，先通过滑轮2将防渣浆泵堵塞的过滤装置移动到指定位置，然后通过调整机器底座1上的第一伸缩气缸3将防渣浆泵堵塞的过滤装置调到适合的位置，之后通过第三伸缩气缸7的位置将防渣浆泵堵塞的过滤装置移动到适合位置，然后第二伸缩气缸5跟随第三伸缩气缸7的移动而移动，之后将材料从进料口倒入通过机器外壳8中的过滤网9将杂物隔开防止进入渣浆泵之中导致堵塞，然后通过过滤网9将杂物隔开之后通过启动第二伸缩气缸5上的推块6从第三旋转轴14上的第二推板15推进，之后通过第二旋转轴12转动卡扣13，推块6将杂物从连接在第一旋转轴10上的第一推板11处推出，防止渣浆泵堵塞。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
技术特征：
1.一种防渣浆泵堵塞的过滤装置，包括机器底座（1）和机器外壳（8），其特征在于：所述机器底座（1）的底端固定有滑轮（2），且机器底座（1）的顶端安装有第一伸缩气缸（3），并且第一伸缩气缸（3）的外侧设置有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部连接有第二伸缩气缸（5），且第二伸缩气缸（5）的顶端连接有推块（6），并且第一伸缩气缸（3）的顶端安装有第三伸缩气缸（7），所述机器外壳（8）固定于第三伸缩气缸（7）的顶端，且机器外壳（8）的内部安装有过滤网（9），所述机器外壳（8）的左侧安装有第一旋转轴（10），且第一旋转轴（10）的表面连接有第一推板（11），所述机器外壳（8）的表面连接有第二旋转轴（12），且第二旋转轴（12）的内部连接有卡扣（13），所述机器外壳（8）的右侧安装有第三旋转轴（14），且第三旋转轴（14）的表面连接有第二推板（15）。2.根据权利要求1所述的一种防渣浆泵堵塞的过滤装置，其特征在于：所述第二伸缩气缸（5）与第一伸缩气缸（3）之间为滑动连接，且第二伸缩气缸（5）与第一伸缩气缸（3）之间通过滑槽（4）构成滑动安装结构。3.根据权利要求1所述的一种防渣浆泵堵塞的过滤装置，其特征在于：所述推块（6）与第二伸缩气缸（5）之间为同轴连接，且机器底座（1）与第二伸缩气缸（5）之间采用相互平行设置。4.根据权利要求1所述的一种防渣浆泵堵塞的过滤装置，其特征在于：所述第三伸缩气缸（7）与第二伸缩气缸（5）之间采用相互平行设置，且机第三伸缩气缸（7）与第一伸缩气缸（3）之间采用相互垂直设置。5.根据权利要求1所述的一种防渣浆泵堵塞的过滤装置，其特征在于：所述过滤网（9）的外径与机器外壳（8）的内径相同，且过滤网（9）与机器外壳（8）之间为同轴连接。6.根据权利要求1所述的一种防渣浆泵堵塞的过滤装置，其特征在于：所述机器外壳（8）与卡扣（13）之间处同一直线设置，且卡扣（13）与机器外壳（8）之间通过第二旋转轴（12）构成转动安装结构。
技术总结
本实用新型属于防渣浆泵堵塞技术领域，尤其为一种防渣浆泵堵塞的过滤装置，包括机器底座和机器外壳，所述机器底座的底端固定有滑轮，且机器底座的顶端安装有第一伸缩气缸，所述滑槽的内部连接有第二伸缩气缸，且第二伸缩气缸的顶端连接有推块，并且第一伸缩气缸的顶端安装有第三伸缩气缸，所述机器外壳固定于第三伸缩气缸的顶端，且机器外壳的内部安装有过滤网，所述机器外壳的左侧安装有第一旋转轴，且第一旋转轴的表面连接有第一推板，所述机器外壳的表面连接有第二旋转轴，且第二旋转轴的内部连接有卡扣，所述机器外壳的右侧安装有第三旋转轴，且第三旋转轴的表面连接有第二推板。该防渣浆泵堵塞的过滤装置，防止渣浆泵堵塞，方便移动。方便移动。方便移动。
技术研发人员：岳迎新
受保护的技术使用者：山东精正重型渣浆泵有限公司
技术研发日：2021.01.19
技术公布日：2021/11/21
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
