一种加气站用防泄露检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及加气站泄漏检测领域，特别是涉及一种加气站用防泄露检测装置。


背景技术：

2.加气站供车辆需要补充石油气时使用。石油气存在气库里，通过管道连接到加气机器，通过加气枪加到车辆的气箱里，由于加气站补充石油气时，是一种易燃易爆的气体，因此需要对加气站的罐体周围安装可燃气体报警器，可燃气体报警器包括有催化型可燃气体探测器、红外光学型可燃气体报警，催化型可燃气体探测器是利用难熔金属铂丝加热后的电阻变化来测定可燃气体浓度。当可燃气体进入探测器时，在铂丝表面引起氧化反应(无焰燃烧)，其产生的热量使铂丝的温度升高，而铂丝的电阻率便发生变化，因此当催化型可燃气体探测器安装在室外的环境时，由于外界环境较为复杂，存在夏季飞虫通过防护网罩的网孔进入到铂丝处，同时大量的飞虫进入导致铂丝被咬坏，如果孔径过小，长时间的室外使用会导致空气中的浮尘长时间堆积造成堵塞，进而影响检测的效果。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种加气站用防泄露检测装置，对较大口径的防护网罩进行防护，避免飞虫飞入造成的检测效果下降。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种加气站用防泄露检测装置，包括有检测报警器，所述检测报警器包括有检测器、安装在检测器下端并将铂丝套接的防护网罩；
5.所述防护网罩轴向转动连接有清理组件；
6.所述清理组件包括有与防护网罩外壁轴向贴合转动的螺旋叶片、与螺旋叶片轴向下端固定安装的风杯。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测报警器包括有安装在防护网罩下端的底板、轴向开设在底板中心且上下两端贯穿式的限位槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理组件包括有转动连接在底板底部的转动板，且转动板外壁与螺旋叶片下端固定。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清理组件还包括有与底板转动连接的轴杆，且轴杆上端与转动板固定、下端与风杯杆件固定安装。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述轴杆上端凸出底板上表面，且垂直轴杆设置有连杆，所述连杆远离轴杆一端垂直设置有与防护网罩内壁贴合的刮板。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板靠近防护网罩内部一侧呈三角结构设定。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺旋叶片、刮板外表面均包裹有硅胶层。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、通过设置的螺旋叶片，在外界风力的作用下，带动风杯转动，风杯带动螺旋叶片在防护网罩的表面呈螺旋状的转动，因此当有飞虫与防护网罩外壁的透气口接触时，在螺旋叶片的作用下，对飞虫进行驱赶，避免飞虫飞入防护网罩的内部，进而提高检测器的防泄漏效果。
15.2、通过设置的刮板，在螺旋叶片转动的过程中，在连杆的带动下，使得刮板在防护网罩的内壁转动，并对其内壁进行清理，提高防护网罩内部的清洁效果，避免浮尘堆积。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
18.图3为本实用新型的防护网罩截面结构示意图；
19.图4为本实用新型的清理组件结构示意图。
20.其中：
21.1、检测报警器；11、检测器；12、防护网罩；121、底板；122、限位槽；
22.2、清理组件；21、螺旋叶片；22、转动板；23、轴杆；231、风杯；24、连杆；241、刮板。
具体实施方式
23.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
24.实施例:
25.如图1
‑
4所示，本实用新型提供一种加气站用防泄露检测装置，包括有检测报警器1，检测报警器1包括有检测器11、安装在检测器11下端并将铂丝套接的防护网罩12；防护网罩12轴向转动连接有清理组件2；清理组件2包括有与防护网罩12外壁轴向贴合转动的螺旋叶片21、与螺旋叶片21轴向下端固定安装的风杯231。
26.在使用时，将防护网罩12的靠近加气站易泄漏点出，并在外界风力的作用下，带动风杯231转动，风杯231带动螺旋叶片21在防护网罩12的表面呈螺旋状的转动，因此当有飞虫与防护网罩12外壁的透气口接触时，在螺旋叶片21的作用下，对飞虫进行驱赶，避免飞虫飞入防护网罩12的内部，进而提高检测器11的防泄漏效果。
27.在其他实施例中，检测报警器1包括有安装在防护网罩12下端的底板121、轴向开设在底板121中心且上下两端贯穿式的限位槽122，便于螺旋叶片21的转动，防止从防护网罩12的表面脱离。
28.在其他实施例中，清理组件2包括有转动连接在底板121底部的转动板22，且转动板22外壁与螺旋叶片21下端固定。
29.转动板22在风杯231的转动带动下，使得螺旋叶片21在防护网罩12外壁贴合转动
30.在其他实施例中，清理组件2还包括有与底板121转动连接的轴杆23，且轴杆23上端与转动板22固定、下端与风杯231杆件固定安装，风杯231在外界风力的作用下，带动轴杆23、螺旋叶片21转动。
31.在其他实施例中，轴杆23上端凸出底板121上表面，且垂直轴杆23设置有连杆24，连杆24远离轴杆23一端垂直设置有与防护网罩12内壁贴合的刮板241。
32.在螺旋叶片21转动的过程中，在连杆24的带动下，使得刮板241在防护网罩12的内壁转动，并对其内壁进行清理，提高防护网罩12内部的清洁效果，避免浮尘堆积。
33.在其他实施例中，刮板241靠近防护网罩12内部一侧呈三角结构设定，提高刮板241与防护网罩12内壁的贴合度，进而提高对其内壁浮尘的刮除效果。
34.在其他实施例中，螺旋叶片21、刮板241外表面均包裹有硅胶层，避免螺旋叶片21、刮板241与防护网罩12刚性摩擦产生静电，提高气体泄漏后的安全性能。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。