一种酱香型白酒用蒸馏设备的制作方法

1.本实用新型涉及白酒制造技术领域，具体是一种酱香型白酒用蒸馏设备。


背景技术：

2.酱香型白酒是我国白酒中的一种重要类型，其酱香突出，幽雅细腻，酒体醇厚，清澈透明，色泽微黄，回味悠长，空杯留香持久，有很大的消费群体，其市场潜力很大。酱香型白酒是以高粱、小麦等为原料，经传统固态发酵、蒸馏、贮存、勾兑而成的具有酱香风格的白酒，其主要工艺特点是四高两长、用曲量大，而高温堆积是区别于其他香型酒的一个显著特点。
3.现有的白酒在蒸馏过程中通常将酿酒原料放置在甑桶中，对甑桶加热进行蒸馏，但由于甑桶通常处于静止状态，因此在蒸馏时，紧贴甑桶内壁的酿酒原料受热较块，而中心处的酿酒原料受热较慢，这样会使甑桶受热热不均匀从而引起反应不彻底，而且蒸馏速度慢，提取效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种酱香型白酒用蒸馏设备，以解决上述背景技术的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种酱香型白酒用蒸馏设备，包括蒸馏罐、甑桶、电机、转轴以及滑座；蒸馏罐的顶部可拆卸连接有盖体，盖体的内顶面上固定有竖直设置的搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶；甑桶设置在蒸馏罐的内部，甑桶的底部两侧开设有卡槽；电机设置在蒸馏罐的下方，电机的输出轴竖直朝上设置；转轴的一端与所述电机的输出轴连接，转轴的另一端延伸至蒸馏罐的内部；滑座呈h型，设置在转轴与甑桶之间，滑座的中部与所述转轴远离电机的一端固定，滑座的顶部卡装在所述两个卡槽内，滑座的底部开设有安装槽，所述蒸馏罐的内顶面上开设有第一环形凹槽，所述安装槽与第一环形凹槽之间卡装有滚珠，所述滚珠能在安装槽与第一环形凹槽内转动。
6.优选地，所述蒸馏罐的内壁上设有环形加热板。
7.优选地，所述甑桶的内壁上设有多个呈c型结构的铜棒。
8.优选地，所述甑桶的桶口外侧垂直固定两个拉板，所述蒸馏罐的内侧壁上开设有第二环形凹槽，所述两个拉板卡装在第二环形凹槽内且能在第二环形凹槽内转动。
9.优选地，所述甑桶的桶口处设有环形导流块。
10.优选地，所述蒸馏罐的外侧壁上套装固定有连接法兰，连接法兰与所述盖体之间通过螺栓连接。
11.优选地，所述盖体上设有投料口，投料口上铰接有密封盖。
12.优选地，所述蒸馏罐的侧壁上固定有冷凝罐，所述盖体上设有蒸汽管，蒸汽管的另一端与所述冷凝罐连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型在甑桶的底部设有转轴，利用电机能够在蒸馏过程中通过转轴带动甑桶转动，通过与盖体上设置的搅拌轴的配合，能够对甑桶内酿酒原料进行搅拌，有效的保证了酿酒原料能够蒸馏的更彻底，并且在搅拌时酿酒原料会发生松动，从而使酒蒸汽上升的更快，同时就加快了酒蒸汽产生的速率。
15.2、本实用新型中的滑座呈h型且与甑桶底部两侧的卡槽卡接，如此设置可以使得滑座与甑桶可分离连接，在转动时将甑桶的底部与滑座卡接即可使得滑座带动甑桶进行转动，当需要对甑桶进行清洁时，只需将甑桶从滑座上取下即可，非常的方便。
16.3、本实用新型在甑桶的内部设有多个铜棒，利用铜棒的导热性，能够使酿酒原料受热更均匀。
17.4、本实用新型在甑桶的桶口处设有环形导流块，利用环形导流块可以在甑桶转动时，防止甑桶内部的酿酒原料飞溅出来。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处局部放大示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图1到附图2，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.需要说明的是，本实用新型中涉及到的电路连接均采用常规的电路连接方式，不涉及到任何创新。
23.实施例
24.如图1所示，本实用新型实施例提供了一种酱香型白酒用蒸馏设备，包括蒸馏罐1、甑桶3、电机4、转轴41以及滑座42；蒸馏罐1的顶部可拆卸连接有盖体6，盖体6的内顶面上固定有竖直设置的搅拌轴62，搅拌轴62上设有搅拌叶；甑桶3设置在蒸馏罐1的内部，甑桶3的底部两侧开设有卡槽31；电机4设置在蒸馏罐1的下方，电机4的输出轴竖直朝上设置；转轴41的一端与所述电机4的输出轴通过联轴器连接，转轴41的另一端延伸至蒸馏罐1的内部；滑座42呈h型，设置在转轴41与甑桶3之间，滑座42的中部与所述转轴41远离电机4的一端固定，滑座42的顶部卡装在所述两个卡槽31内，利用两个卡槽31可以使滑座42与甑桶3可分离连接，从而能够在对甑桶3进行清洁时将滑座42与甑桶3分离，方便将甑桶3取出；同时在甑桶3的底部开设有安装槽43，所述蒸馏罐1的内顶面上开设有第一环形凹槽101，所述安装槽43与第一环形凹槽101之间卡装有滚珠44，所述滚珠44能在安装槽43与第一环形凹槽101内
转动，利用滚珠44可以减小摩擦力，使得滑座42在第一环形凹槽101内转动的更平滑。
25.使用前，先将蒸馏罐1顶部的盖体6打开，然后将甑桶3放入到蒸馏罐1的内部，放置时将甑桶3底部两侧的卡槽对准滑座42的顶部并插入进去，如此设置便可在滑座42转动时带动甑桶3进行转动，然后将盖体6与蒸馏罐1连接准备蒸馏；
26.蒸馏时启动电机4，使得电机4带动转轴41以及滑座42进行转动，通过滑座42的顶部与甑桶3底部两侧的卡槽卡接配合，滑座42在转动时会带动甑桶3同步进行转动，通过与设置在盖体6上的搅拌轴以及搅拌叶的配合，对甑桶3内的酿酒原料进行搅拌，使得酿酒原料发生松动，从而使酒蒸汽上升的更快，同时加快了酒蒸汽产生的速率，有效的保证了酿酒原料能够蒸馏的更彻底。
27.进一步地，如图1所示，为了加热更均匀，在所述蒸馏罐1的内壁上设有环形加热板5。
28.进一步地，如图1所示，为了使甑桶3内部的酿酒原料受热更均匀，在所述甑桶3的内壁上设有多个呈c型结构的铜棒33，利用铜棒33的导热性能够持续不断的对不同高度的酿酒原料进行均匀加热，同时铜棒33在转动时也能起到辅助搅拌的作用。
29.更进一步地，如图2所示，为了方便拿取甑桶3，在所述甑桶3的桶口外侧垂直固定两个拉板32，所述蒸馏罐1的内侧壁上开设有第二环形凹槽102，所述两个拉板32卡装在第二环形凹槽102内且能在第二环形凹槽102内转动。
30.更进一步地，如图2所示为了防止甑桶3在转动时其内部的酿酒原料飞溅出来，在所述甑桶3的桶口处设有环形导流块7。
31.进一步地，为了方便拆卸蒸馏罐1与盖体6，在所述蒸馏罐1的外侧壁上套装固定有连接法兰2，连接法兰2与所述盖体6之间通过螺栓连接。
32.进一步地，如图1所示，为了方便向甑桶3内投入酿酒原料，在所述盖体6上设有投料口，投料口上铰接有密封盖61。
33.更进一步地，如图1所示，在所述蒸馏罐1的侧壁上固定有冷凝罐9，所述盖体6上设有蒸汽管8，蒸汽管8的另一端与所述冷凝罐9连接，蒸馏时产生的酒蒸汽通过蒸汽管8流入到冷凝罐9内进行冷却，冷却后产生的酒液通过冷凝罐9底部的排酒管排出，等待后续处理。
34.以上公开的仅为本实用新型的较佳地1个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。