桃酥生产用的烘干、成型一体设备的制作方法

1.本实用新型涉及桃酥生产技术领域，特别涉及桃酥生产用的烘干、成型一体设备。


背景技术：

2.桃酥是一种南北皆宜的汉族传统特色小吃，以其干、酥、脆、甜的特点闻名全国，主要成分是面粉、鸡蛋、油酥等，桃酥生产时的操作要点主要分为主要原材料选择、原材料预处理、搅拌、成型、烘烤、冷却以及包装。
3.在桃酥生产时，会根据桃酥种类制作的不同使用不同的压花机构对其压花，随后对压花后的桃酥原料进行烘干冷却，但是，现有的压花机构在拆装方便非常不便，拆装方式较为耗时耗力，不便于后期对压花机构的更换。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供桃酥生产用的烘干、成型一体设备，以解决上述背景技术中提出的现有的压花机构在拆装方便非常不便，拆装方式较为耗时耗力，不便于后期对压花机构的更换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：桃酥生产用的烘干、成型一体设备，包括设备台和挤出机构，所述设备台的顶部设置有传送带，所述设备台的顶部固定连接有两个液压缸，两个所述液压缸伸缩杆的一端之间固定连接有安装板，所述安装板的内部设置有两个空腔，两个所述空腔的内部均设置有安装结构，所述安装结构包括两个连接板、两个第一l型板和两个第二l型板，两个所述连接板、两个所述第一l型板与两个所述第二l型板均滑动连接于所述空腔的内部，两个所述连接板的正面和背面分别转动连接有第一连接杆和第二连接杆，两个所述第一连接杆的一端分别与两个所述第一l型板转动连接，两个所述第二连接杆的一端分别与两个所述第二l型板转动连接，两个所述连接板相对的一侧之间固定连接有固定杆。
6.优选的，为了便于两个第一l型板和两个第二l型板将压花机构固定限位，两个所述空腔的顶部均开设有两个方孔，所述安装板的内部设置有压花机构，所述压花机构的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内部设置有四个安装孔，所述安装板的右侧通过转杆转动连接有卡块。
7.优选的，为了对两个连接板进行限位，两个所述空腔内壁的右侧均设置有调节杆，两个所述调节杆的一端均贯穿所述安装板并延伸至所述安装板的右侧，两个所述调节杆延伸至所述安装板右侧的一端之间固定连接有限位板。
8.优选的，为了便于卡块和限位板连接对其进行限位，两个所述调节杆的外表面均设置有强力弹簧，所述限位板的左侧设置有凹槽，所述限位板的右侧设置有限位槽。
9.优选的，为了便于安装板上下移动时牵引其移动轨迹，所述设备台的顶部固定连接有四个牵引杆，四个所述牵引杆的一端均贯穿所述安装板并延伸至所述安装板的顶部，所述设备台的顶部设置有烘干箱。
10.优选的，为了对烘干箱内部制造大量热空气，所述烘干箱的顶部固定连接有两个设备盒，两个所述设备盒的内部均设置有电热丝，两个所述设备盒相对的一侧之间固定连接有风机。
11.优选的，为了便于热空气均匀分布，所述风机的出风端连通有双头连接管，所述烘干箱内壁的顶部设置有两个双头风管，两个所述双头风管的两端均连通有排风盘。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、通过设置的卡块、限位板、两个强力弹簧、两个调节杆、两个安装结构、安装孔以及方孔实现压花机构和安装板的快速拆装，便于根据不同压花需要更换压花机构。
14.2、通过设置的风机、双头连接管、设备盒、电热丝、双头风管以及排风盘实现对烘干箱内部均匀加热，使桃酥受热均匀，提高烘干效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构主视的内部示意图。
16.图2为本实用新型结构图1中a部的放大示意图。
17.图3为本实用新型结构图1设备台的侧视图。
18.图4为本实用新型结构图1中安装板俯视的内部示意图。
19.图中：1、设备台；2、挤出机构；3、传送带；4、液压缸；5、安装板；6、空腔；7、安装结构；71、连接板；72、第一l型板；73、第二l型板；74、第一连接杆；75、第二连接杆；76、固定杆；8、方孔；9、压花机构；10、固定板；11、安装孔；12、卡块；13、调节杆；14、限位板；15、强力弹簧；16、凹槽；17、限位槽；18、牵引杆；19、烘干箱；20、设备盒；21、电热丝；22、风机；23、双头连接管；24、双头风管；25、排风盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：桃酥生产用的烘干、成型一体设备，包括设备台1和挤出机构2，设备台1的顶部设置有传送带3，设备台1的顶部固定连接有两个液压缸4，两个液压缸4伸缩杆的一端之间固定连接有安装板5，安装板5的内部设置有两个空腔6，两个空腔6的内部均设置有安装结构7，安装结构7包括两个连接板71、两个第一l型板72和两个第二l型板73，两个连接板71、两个第一l型板72与两个第二l型板73均滑动连接于空腔6的内部，两个连接板71的正面和背面分别转动连接有第一连接杆74和第二连接杆75，两个第一连接杆74的一端分别与两个第一l型板72转动连接，两个第二连接杆75的一端分别与两个第二l型板73转动连接，两个连接板71相对的一侧之间固定连接有固定杆76，两个液压缸4分别处于传送带3的前面和后面，两个液压缸4均通过现有技术和外部控制开关连接。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个空腔6的顶部均开设有两个方孔8，安装板5的内部设置有压花机构9，压花机构9的顶部固定连接有固定板10，固定板10的内部设
置有四个安装孔11，安装板5的右侧通过转杆转动连接有卡块12，位于每个方孔8底部的第一l型板72和第二l型板73的顶部均贯穿该方孔8，四个安装孔11的大小形状均和四个方孔8相同，且位置上下对应，处于同一个方孔8内部的第一l型板72和第二l型板73均可贯穿位于该方孔8顶部的安装孔11。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个空腔6内壁的右侧均设置有调节杆13，两个调节杆13的一端均贯穿安装板5并延伸至安装板5的右侧，两个调节杆13延伸至安装板5右侧的一端之间固定连接有限位板14，两个调节杆13的一端分别和与其靠近的其中一个连接板71的一侧固定连接，便于调节杆13带动该连接板71移动位置，该连接板71通过固定杆76带动另一个连接板71随之移动。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个调节杆13的外表面均设置有强力弹簧15，限位板14的左侧设置有凹槽16，限位板14的右侧设置有限位槽17，两个强力弹簧15位于限位板14和安装板5之间，且一端固定连接在限位板14上，强力弹簧15的弹力可对限位板14在无外力的情况下进行限位，凹槽16和限位槽17的形状大小一致，且两者之间相连通并呈九十度交叉分布，两者的大小与卡块12相适配，用于卡块12与限位板14之间的卡接。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，设备台1的顶部固定连接有四个牵引杆18，四个牵引杆18的一端均贯穿安装板5并延伸至安装板5的顶部，设备台1的顶部设置有烘干箱19，四个牵引杆18和安装板5之间的连接为滑动连接，烘干箱19的顶部固定连接有两个设备盒20，两个设备盒20的内部均设置有电热丝21，两个设备盒20相对的一侧之间固定连接有风机22，风机22通过现有技术和外部控制开关连接。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，风机22的出风端连通有双头连接管23，烘干箱19内壁的顶部设置有两个双头风管24，两个双头风管24的两端均连通有排风盘25，双头连接管23的两端分别和两个设备盒20的顶部连通，两个双头风管24的顶端分别和两个设备盒20的底部连通，且两个双头风管24的两端分别和四个排风盘25连通，风机22将大量的风送入两个设备盒20，经由电热丝21对风进行加热使其达到指定温度，热风通过两个双头风管24送入四个排风盘25，排风盘25将热空气均匀的送入烘干箱19。
27.本实用新型在使用时，挤出机构2将桃酥原料挤出后经由传送带3传送至压花机构9的底部，压花机构9被液压缸4带动向下对原料进行压花，随后送入烘干箱19中，通过风机22将烘干箱19外部大量的空气送入两个设备盒20中，空气经由电热丝21加热对风使其达到指定温度，热空气则通过两个双头风管24送入四个排风盘25，排风盘25将热空气均匀的送入烘干箱19，使桃酥受热均匀，能够有效的提高烘干效率。
28.通过转动卡块12，使卡块12的方向与凹槽16方向相同，限位板14失去卡块12限制，两个强力弹簧15的自身弹力将限位板14推动使其向远离安装板5的方向移动，限位板14移动时带动与其连接的两个调节杆13随之向同一个方向移动，两个调节杆13则同时带动与其连接的一个连接板71移动，该连接板71通过固定杆76带动另一个连接板71移动，两个连接板71移动时，位于同一连接板71上的第一连接杆74和第二连接杆75与连接板71连接的一端随之移动并转动，两者的另一端则逐渐靠近并拉动与两者连接的第一l型板72和第二l型板73靠近，两者从安装孔11顶部的两侧滑回安装孔11孔的顶部，以此便可将压花机构9拆卸，安装时，将压花机构9放入安装板5，将限位板14向靠近安装板5的方向移动，限位板14挤压强力弹簧15，卡块12由凹槽16穿过，转动卡块12，使其卡进限位槽17内部，强力弹簧15由于
自身弹力对限位板14施加向外推的力，加强卡块12与限位槽17的卡接，以此将压花机构9安装。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。