一种用于3D打印机成型缸的打印平台升降机构的制作方法

一种用于3d打印机成型缸的打印平台升降机构
技术领域
1.本实用新型属于3d打印机领域，特别涉及一种用于3d打印机成型缸的打印平台升降机构。


背景技术：

2.随着社会的快速发展，工业越来越发达，各种各样的制造技术不断的出现，其中就有3d打印技术，而3d打印技术最常用的设备就是3d打印机。3d打印机又称三维打印机，是采用快速成型技术的一种机器，它以数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现有的3d打印机都是利用打印平台在x、y、z轴向方向自由运动来完成打印，目前市场上的存在的打印平台升降机构一般是采用电动杆、气动杆或者液压杆作为升降元件。
3.但是现有技术中存在一下缺陷：其一、电动杆、气动杆或者液压杆等安装使用时占用空间将大，造成空间浪费；其二、升降时受到自身主体的限制，通常只能够利用打印仓内一半的空间，空间利用率不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于3d打印机成型缸的打印平台升降机构，以解决上述背景技术中提出的空间占用率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于3d打印机成型缸的打印平台升降机构，包括，
6.打印仓，
7.若干升降装置，所述升降装置设置在所述打印仓下方，所述升降装置包括减速电机、同步带轮和丝杆，所述减速电机通过同步带轮驱动所述丝杆升降，
8.打印平台，所述打印平台设置在所述打印仓上方，所述丝杆穿过所述打印仓的底板与所述打印平台固接。
9.进一步改进的，所述升降装置还包括若干光轴，所述光轴设置在所述丝杆两侧且与所述打印平台固接。
10.进一步改进的，所述光轴下端与所述丝杆下端通过固定片连接，所述丝杆移动时带动所述光轴移动。
11.进一步改进的，所述光轴与所述打印仓的底板之间通过直线法兰轴承固定。
12.进一步改进的，所述减速电机通过安装座固设在所述打印仓下方，所述减速电机的输出轴方向为竖直设置。
13.进一步改进的，所述同步带轮一侧与所述减速电机的输出轴连接，另一侧与所述丝杆连接，所述同步带轮为水平设置。
14.进一步改进的，所述丝杆上设有丝杆螺母，所述同步带轮一侧与丝杠螺母连接。
15.进一步改进的，所述升降装置还包括传感器和连接在丝杆外侧的感应片。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.(1)本实用新型采用电机通过同步带轮与丝杆连接，电机运行时驱动同步带轮带动丝杆上下移动，使电机与所述丝杆之间实现水平设置，节省纵向空间，且，所述减速电机安装在压缩仓外侧，丝杆穿过压缩仓带动升降平台上下移动，升降行程压缩仓空间高度，随电机驱动升降平台可以移动至压缩仓内任一高度，空间利用率高；
18.(2)本实用新型在丝杆两侧固接有光轴，光轴与所述升降平台两侧底部连接，使用时，丝杆在电机驱动下上下移动，同时带动光轴上下移动，使升降平台主体的两侧平衡受力，移动更加平稳，避免造成机器损坏以及平台受力失衡导致的打印精度下降，且，该结构仅需要一个电机驱动，减少成本的同时，避免多个电机同时驱动时转速失调，导致平台移动过程中发生机械协调性降低，造成机器损坏。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
20.图1为本实用新型升降装置结构安装示意图；
21.图2为本实用新型升降装置结构倒置示意图；
22.图3为本实用新型内部结构示意图；
23.图4为本实用新型整体结构示意图；
24.图中：
25.1、打印仓；
26.11、安装座；
27.2、升降装置；
28.21、减速电机；22、同步带轮；23、丝杆；24、光轴；25、固定片；26、丝杆螺母；27、传感器；28、传感片；
29.3、打印平台。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的
特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
32.请参考图1
‑
4，一种用于3d打印机成型缸的打印平台升降机构，包括打印仓1、若干升降装置2和打印平台3，所述升降装置2设置在所述打印仓1下方，所述升降装置2包括减速电机21、同步带轮22和丝杆23，所述减速电机21通过同步带轮22驱动所述丝杆23升降，所述打印平台3设置在所述打印仓1上，所述丝杆23穿过所述打印仓1的底板与所述打印平台3固接。本实施例采用电机通过同步带轮与丝杆连接，电机运行时驱动同步带轮带动丝杆上下移动，使电机与所述丝杆之间实现水平设置，节省纵向空间，丝杆穿过压缩仓带动升降平台上下移动，升降行程压缩仓空间高度，随电机驱动升降平台可以移动至压缩仓内任一高度，空间利用率高。
33.请参考图2
‑
4，所述升降装置2还包括若干光轴24，所述光轴24与所述丝杆23之间为平行设置，且所述光轴24与所述丝杆23之间等距离设置，所述光轴24下端与所述丝杆23下端通过固定片25连接，所述丝杆23移动时带动所述光轴24移动，所述光轴24设置在所述丝杆23外侧且与所述打印平台3固接，所述丝杆23设置在所述打印平台3底部中心处，使用时，丝杆在电机驱动下上下移动，同时带动光轴上下移动，使升降平台主体的两侧平衡受力，移动更加平稳，避免造成机器损坏以及平台受力失衡导致的打印精度下降，且，该结构仅需要一个电机驱动，减少成本的同时，避免多个电机同时驱动时转速失调，导致平台移动过程中发生机械协调性降低，造成机器损坏。
34.请参考图3，所述减速电机21通过安装座11固设在所述打印仓1下方，所述减速电机21的输出轴方向为竖直设置，所述同步带轮22一侧与所述减速电机21的输出轴连接，另一侧与所述丝杆23连接，所述同步带轮22为水平设置。所述丝杆23靠近所述打印平台3的一端设有丝杆螺母26，所述同步带轮22一侧与丝杆螺母26连接。运行过程中，减速电机21驱动同步带轮22传动，带动丝杠螺母26转动，丝杆23开始升降，进一步带动所述打印平台3完成升降，同步带轮22使所述减速电机21与所述丝杆23、光轴24之间能够同时设置在一水平面上，节省纵向空间。
35.本实施例中，所述升降装置2还包括传感器27和连接在丝杆23外侧的感应片28，在运动过程中，通过传感器27和感应片23对升降装置2的行程进行监控，进而了解所述打印平台3的行程变化。
36.本实施例中，所述打印仓1底部设置有拖链用于放置装置使用所需的管道线路。
37.本实施例中，所述光轴24与所述打印仓1的底板之间通过直线法兰轴承固定。
38.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。