布料收卷辊组的制作方法

1.本实用新型涉及收卷设备技术领域，特别涉及一种布料收卷辊组。


背景技术：

2.布料是装饰材料中常用的材料，现今，生产制作布料的材料很多，布料的种类多种多样，并且布料的应用领域广泛，在布料生产加工厂，生产完成的布料在验布机上验布完成后，需要使用收卷辊组将布料进行卷绕打包成一个整卷，便于对绕卷后的布料进行后续转移、包装等处理。
3.现有技术中，常用的布料收卷辊组结构简单，功能单一，在对布料进行收卷过程中，不具有对布料表面进行清洁除尘的功能，并且不具有对布料进行压平处理的功能，对布料的收卷效果不理想，布料表面容易粘附有绒毛、碎线头等杂质，布料还容易产生褶皱现象，在对布料收卷前，工作人员需要先对布料表面进行清洁除尘，对产生褶皱的部位进行压平后再进行收卷布料，导致工作效率降低，增加了工作人员的劳动量。
4.因此，需要设计一种能够先对布料先进行清洁除尘处理和压平处理，再对清洁除尘和压平后的布料进行收卷的布料收卷辊组。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种布料收卷辊组，具有对布料进行清洁除尘、压平和收卷的一体化操作，工作效率高，对布料的收卷效果好，降低了工作人员劳动量的效果。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：布料收卷辊组，包括底座，所述底座的顶部固定安装有箱体和u型收卷架，所述u型收卷架的前后两侧均转动安装有转轴，两个所述转轴相互靠近的一端均固定安装有安装盘，两个所述安装盘之间设置有收卷辊，所述收卷辊的两端均固定安装有固定盘，两个所述固定盘通过螺钉分别固定安装在相对应的所述安装盘上，所述u型收卷架的后侧固定安装有电机，两个所述转轴中的一个转轴的一端与所述电机的输出轴端固定连接，所述箱体内开设有处理腔和集尘腔，所述处理腔位于所述集尘腔的上方，所述处理腔的左侧内壁上开设有进料口，所述处理腔的右侧内壁上开设有出料口，所述处理腔的顶部内壁上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴端固定安装有上压板，所述处理腔的右侧内壁上固定安装有下压板，所述上压板位于所述下压板的正上方，所述处理腔内固定安装有两个刷板，两个所述刷板相互靠近的一侧均固定安装有刷毛，两个所述刷板内均开设有吸尘腔，两个所述吸尘腔相互靠近的一侧内壁上均开设有多个吸尘孔，所述箱体的后侧设置有吸尘组件。
7.通过采用上述技术方案，设置收卷辊，可对布料进行收卷，开启电机可控制收卷辊旋转，开启电动推杆，可对上压板的高度位置进行调节，利用上压板和下压板的配合，可对布料进行压平处理，避免收卷的布料出现褶皱现象，利用两个刷板上的刷毛，可对布料的上下表面进行清扫，可把粘附在布料上下表面的绒毛、碎线头等杂质清扫掉。
8.本实用新型的进一步设置为：所述吸尘组件包括吸尘风机、吸尘总管、两个吸尘支
管和排尘管，所述吸尘风机固定安装在所述箱体的后侧外壁上，所述吸尘总管与所述吸尘风机的吸入端固定连接，两个所述吸尘支管均与所述吸尘总管的一侧固定连接，两个所述吸尘支管均与所述吸尘总管相连通，所述吸尘支管远离吸尘总管的一端分别延伸至相对应的所述吸尘腔内，所述排尘管的一端与所述吸尘风机的排出端固定连接，所述排尘管远离所述吸尘风机的一端延伸至所述集尘腔内。
9.通过采用上述技术方案，设置吸尘组件，能够实现对布料表面粘附的绒毛、碎线头等杂质进行清洁除尘的作用，保持收卷的布料干净。
10.本实用新型的进一步设置为：所述集尘腔的左侧内壁上开设有排气孔，所述排气孔内固定安装有挡尘滤网。
11.通过采用上述技术方案，设置排气孔，便于把进入集尘腔内的空气排布，利用挡尘滤网，可对进入集尘腔内的绒毛、碎线头等杂质进行拦截阻挡，避免绒毛、碎线头等杂质从排气孔排出。
12.本实用新型的进一步设置为：所述集尘腔的前侧内壁上开设有清理口，所述集尘腔的前侧外壁上通过螺钉固定安装有清理门，所述清理门与所述清理口相适配。
13.通过采用上述技术方案，设置清理口和清理门，便于把集尘腔内收集的绒毛、碎线头等杂质清理出。
14.本实用新型的进一步设置为：所述处理腔的前侧内壁上开设有观察孔，所述观察孔内固定安装有观察镜。
15.通过采用上述技术方案，设置观察镜，便于观察处理腔内对布料的清洁除尘和压平处理情况。
16.本实用新型的进一步设置为：所述箱体的左右两侧均转动安装有导向辊，两个所述导向辊分别位于进料口和出料口的下方。
17.通过采用上述技术方案，设置两个导向辊，起到对布料进出箱体时进行导向的作用。
18.本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型通过启动电动推杆工作，可控制上压板竖直向下移动，可把上压板的底部调节至与布料的上表面接触，通过开启电机，可控制收卷辊进行旋转，利用收卷辊的转动可对布料进行收卷。
20.2、本实用新型通过在对布料进行收卷过程中，利用两个刷板上的刷毛的配合使用，可把粘附在布料上下表面的绒毛、碎线头等杂质清扫掉，通过开启吸尘风机，可把布料表面的绒毛、碎线头等杂质排入集尘腔内进行收集，从而在对布料进行收卷前，可先对布料表面进行清洁除尘处理，使得收卷的布料保持干净。
21.3、本实用新型通过当清洁完成的布料移动至上压板和下压板之间时，利用上压板和下压板的配合，可对布料进行压平处理，避免收卷的布料出现褶皱现象，从而可把清洁除尘和压平后的布料再绕卷在收卷辊上，提高了对布料的收卷效果，保证收卷的布料干净整洁，通过使用扳手把两个固定盘上的螺钉拆卸下来，便可把收卷辊和收卷的布料取下，方便对收卷好的布料进行转运或打包。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
23.图1是本实施例的立体结构示意图。
24.图2是本实施例的主视剖视结构示意图。
25.图3是u型收卷架的侧视结构示意图。
26.图4是图2中a部分的放大结构示意图。
27.图5是箱体的侧视剖视结构示意图。
28.图中，1、底座；2、箱体；3、u型收卷架；4、转轴；5、安装盘；6、收卷辊；7、固定盘；8、电机；9、处理腔；10、集尘腔；11、进料口；12、出料口；13、电动推杆；14、上压板；15、下压板；16、刷板；17、刷毛；18、吸尘腔；19、吸尘孔；20、吸尘风机；21、吸尘总管；22、吸尘支管；23、排尘管；24、排气孔；25、挡尘滤网；26、清理口；27、清理门；28、观察镜；29、导向辊。
具体实施方式
29.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参见图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供布料收卷辊组，包括：底座1，底座1的顶部固定安装有箱体2和u型收卷架3，u型收卷架3的前后两侧均转动安装有转轴4，两个转轴4相互靠近的一端均固定安装有安装盘5，两个安装盘5之间设置有收卷辊6，收卷辊6的两端均固定安装有固定盘7，两个固定盘7通过螺钉分别固定安装在相对应的安装盘5上，u型收卷架3的后侧固定安装有电机8，两个转轴4中的一个转轴4的一端与电机8的输出轴端固定连接，箱体2内开设有处理腔9和集尘腔10，处理腔9位于集尘腔10的上方，处理腔9的左侧内壁上开设有进料口11，处理腔9的右侧内壁上开设有出料口12，处理腔9的顶部内壁上固定安装有电动推杆13，电动推杆13的输出轴端固定安装有上压板14，处理腔9的右侧内壁上固定安装有下压板15，上压板14位于下压板15的正上方，处理腔9内固定安装有两个刷板16，两个刷板16相互靠近的一侧均固定安装有刷毛17，刷毛17为软质尼龙材料制成，两个刷板16内均开设有吸尘腔18，两个吸尘腔18相互靠近的一侧内壁上均开设有多个吸尘孔19，箱体2的后侧设置有吸尘组件。
31.具体的，吸尘组件包括吸尘风机20、吸尘总管21、两个吸尘支管22和排尘管23，吸尘风机20固定安装在箱体2的后侧外壁上，吸尘总管21与吸尘风机20的吸入端固定连接，两个吸尘支管22均与吸尘总管21的一侧固定连接，两个吸尘支管22均与吸尘总管21相连通，吸尘支管22远离吸尘总管21的一端分别延伸至相对应的吸尘腔18内，排尘管23的一端与吸尘风机20的排出端固定连接，排尘管23远离吸尘风机20的一端延伸至集尘腔10内。
32.具体的，集尘腔10的左侧内壁上开设有排气孔24，排气孔24内固定安装有挡尘滤网25。
33.具体的，集尘腔10的前侧内壁上开设有清理口26，集尘腔10的前侧外壁上通过螺钉固定安装有清理门27，清理门27与清理口26相适配。
34.具体的，处理腔9的前侧内壁上开设有观察孔，观察孔内固定安装有观察镜28。
35.具体的，箱体2的左右两侧均转动安装有导向辊29，两个导向辊29分别位于进料口11和出料口12的下方。
36.具体的，箱体2上安装有多控开关和外接电源线，电机8、电动推杆13、吸尘风机20、多控开关和外接电源线依次通过导线电性连接构成回路，多控开关可分别控制电机8和吸尘风机20的开启和关闭，还可控制电动推杆13的启停和复位工作，上压板14的底部和下压板15的顶部均为光滑平面。
37.工作原理：通过把布料的一端依次穿过进料口11、两个刷板16之间、上压板14和下压板15之间和出料口12，使得布料的一端卷绕在收卷辊6上，两个刷板16上的刷毛17分别与布料的上表面和下表面接触，下压板15的顶部与布料的下表面接触，利用两个导向辊29起到对布料进行支撑和导向的作用，然后启动电动推杆13工作，使得电动推杆13带动上压板14竖直向下移动，使得上压板14的底部与布料的上表面接触时，停止电动推杆13工作，再启动电机8工作，电机8带动两个转轴4、两个安装盘5、两个固定盘7和收卷辊6进行旋转，利用收卷辊6的转动可对布料进行收卷，在对布料进行收卷过程中，使得布料先进入箱体2内的处理腔9内，利用两个刷板16上的刷毛17，可对布料的上下表面进行清扫，可把粘附在布料上下表面的绒毛、碎线头等杂质清扫掉，通过启动吸尘风机20工作，使得布料表面的绒毛、碎线头等杂质经过多个吸尘孔19被吸入两个吸尘腔18内，再依次经过两个吸尘支管22、吸尘总管21、吸尘风机20和排尘管23，可把绒毛、碎线头等杂质排入集尘腔10内进行收集，利用挡尘滤网25，可对进入集尘腔10内的绒毛、碎线头等杂质进行拦截阻挡，避免绒毛、碎线头等杂质从排气孔24排出，过滤干净的空气从排气孔24排出，从而在对布料进行收卷前，可先对布料表面进行清洁除尘处理，使得收卷的布料保持干净，清洁干净的布料移动至上压板14和下压板15之间时，利用上压板14和下压板15的配合，可对布料进行压平处理，避免收卷的布料出现褶皱现象，从而可把清洁除尘和压平后的布料再绕卷在收卷辊6上，提高了对布料的收卷效果，保证收卷的布料干净整洁，对布料收卷完成后，停止吸尘风机20和电机8工作，通过使用扳手把两个固定盘7上的螺钉拆卸下来，便可把收卷辊6和收卷的布料取下，方便对收卷好的布料进行转运或打包。
38.以上对本实用新型所提供的布料收卷辊组进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。