1.本实用新型涉及一种催化剂翻转装置。
背景技术：
2.电厂锅炉脱硝催化剂在使用时需要将装有催化剂的容器—简称催化剂进行翻转，在翻转时都是采用叉车与人力的配合进行翻转，由于催化剂体积、重量大，导致翻转困难。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种催化剂翻转装置。
4.上述的目的通过以下的技术方案实现：
5.一种催化剂翻转装置，其组成包括底座和翻转架，所述的翻转架的两端与所述的底座通过轴承连接，所述的底座的底面前侧焊接有两个转轴，所述的转轴与转向板可转动连接，所述的转向板钩在所述的翻转架的底面前侧的固定柱上；
6.所述的底座的左右两侧面分别焊接有挂耳。
7.所述的催化剂翻转装置，所述的底座的后端焊接有多个槽钢。
8.所述的催化剂翻转装置，所述的翻转架的左右两侧分别固定有法兰，所述的法兰中心焊接有固定轴，所述的固定轴插入到所述的底座上端的轴承座内并与所述的轴承座内的轴承内端面固定。
9.有益效果：
10.1.本实用新型可以将脱硝催化剂放在翻转架上，然后通过吊车将装置吊起，在吊起过程中翻转架自行实现翻转，不需要用人力进行翻转，翻转方便，保证催化剂的顺利安装。
11.2.本实用新型翻转架与底座之间设置转向板，转向板上具有圆弧豁口，通过转向板转动使得固定柱位于圆弧豁口内，可以对翻转架位置固定，保证其稳定。
12.附图说明：
13.附图1是本实用新型的主视图；
14.附图2是本实用新型的侧视图；
15.图中：1、翻转架；2、固定轴；3、槽钢；4、底座；5、固定柱；6、法兰；7、挂耳；8、转向板；9、转轴；10、轴承座；11、底面。
16.具体实施方式：
17.实施例1：
18.一种催化剂翻转装置，其组成包括底座4和翻转架1，所述的翻转架的两端与所述的底座通过轴承连接，所述的底座的底面11前侧焊接有两个转轴9，所述的转轴与转向板8可转动连接，所述的转向板钩在所述的翻转架的底面前侧的固定柱5上；
19.所述的底座的左右两侧面分别焊接有挂耳7。
20.实施例2：
21.根据实施例1所述的催化剂翻转装置，所述的底座的后端焊接有多个槽钢3。
22.实施例3：
23.根据实施例1或2所述的催化剂翻转装置，所述的翻转架的左右两侧分别固定有法兰6，所述的法兰中心焊接有固定轴2，所述的固定轴插入到所述的底座上端的轴承座10内并与所述的轴承座内的轴承内端面固定。
24.工作原理：在使用时翻转架初始位置如图2所示，将催化剂通过叉车运送到翻转架上，然后通过吊车挂在装置的底座挂耳上，将转向板转动，使得固定柱从转向板的豁口中脱离出，然后对装置进行吊起，在上升过程中由于重力作用，使得翻转架自行翻转，翻转90
°
后停止实现催化剂的翻转。
技术特征：
1.一种催化剂翻转装置，其特征是：其组成包括底座和翻转架，所述的翻转架的两端与所述的底座通过轴承连接，所述的底座的底面前侧焊接有两个转轴，所述的转轴与转向板可转动连接，所述的转向板钩在所述的翻转架的底面前侧的固定柱上；所述的底座的左右两侧面分别焊接有挂耳。2.根据权利要求1所述的催化剂翻转装置，其特征是：所述的底座的后端焊接有多个槽钢。3.根据权利要求2所述的催化剂翻转装置，其特征是：所述的翻转架的左右两侧分别固定有法兰，所述的法兰中心焊接有固定轴，所述的固定轴插入到所述的底座上端的轴承座内并与所述的轴承座内的轴承内端面固定。
技术总结
催化剂翻转装置。电厂锅炉脱硝催化剂在使用时需要将其进行翻转，在翻转时都是采用叉车与人力的配合进行翻转，由于催化剂体积、重量大，导致翻转困难。本实用新型组成包括：底座（4）和翻转架（1），所述的翻转架的两端与所述的底座通过轴承连接，所述的底座的底面前侧焊接有两个转轴（9），所述的转轴与转向板（8）可转动连接，所述的转向板钩在所述的翻转架的底面前侧的固定柱（5）上；所述的底座的左右两侧面分别焊接有挂耳（7）。本实用新型用于催化剂翻转装置。装置。装置。
技术研发人员：刘成贵 涂立军 袁树斌 李启国 罗树林 赵军瑞 姜楠 王志博 刘忠伟
受保护的技术使用者：华能伊敏煤电有限责任公司
技术研发日：2021.07.05
技术公布日：2021/11/24
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