一种裁切机送料装置的制作方法

1.本技术涉及布料裁切设备领域，尤其是涉及一种裁切机送料装置。


背景技术：

2.裁切机是一种用于分割与裁切片材的设备，其通过控制系统软件可直接对产品进行裁切，操作简单。
3.相关技术中授权公告号为cn210975321u的中国专利文件公开了一种制衣用布料裁切机，包括机体，机体包括进料部，进料部包括进料口和设置于机体上的进料辊，进料辊位于进料口处，并且进料辊上卷绕有待加工织布。机体的侧壁位于进料辊处固定有横板，横板位于进料辊的两端分别固定有用于安装进料辊的竖杆，竖杆的顶部开设有供进料辊转动连接的安装槽。安装时，将进料辊的两端分别插接于安装槽内，从而将进料辊转动连接于机体上。
4.针对上述中的相关技术，当需要补料时，先解除对进料辊的固定，然后通过人工搬运方式将已加工完织布的进料辊从安装槽内取出，对其进行拆卸。接着将待加工的进料辊搬运至将其两端分别插接于安装槽内，从而将该进料辊安装于机体上，即可完成补料。该补料方式通过人工方式进行，十分耗时费力，不便于对机体进行补料。


技术实现要素：

5.为了便于对机体进行补料，本技术提供一种裁切机送料装置。
6.本技术提供一种裁切机送料装置，采用如下的技术方案：
7.一种裁切机送料装置，包括设置于机体一侧的进料部，所述进料部包括进料口和位于进料口处的进料辊；所述进料部位于进料口处设置有安装座，所述安装座位于进料辊的两端分别转动连接有用于安装进料辊的送料杆，所述安装座上设置有用于驱动送料杆转动的驱动件；所述送料杆远离安装座的一端开设有用于承接进料辊的安装槽，两个所述送料杆分别滑动连接有用于固定进料辊的安装套，两个所述送料杆之间设置有用于控制安装套滑动的控制件；所述进料部包括用于存放待加工进料辊的备料架，所述备料架包括用于承接进料辊的置料台、位于置料台靠近送料杆一侧的送料口，所述送料杆可转动至安装槽与送料口的位置相对应；所述置料台位于其靠近送料杆处设置有用于控制进料辊输送的挡料组件。
8.通过采用上述技术方案，补料时，先将设备设置于待机状态，利用驱动件驱动送料杆转动至安装槽与送料口的位置相对应。然后解除挡料组件对置料台上进料辊的拦截，推动进料辊在置料台上滑动至进料辊滑入安装槽内；利用控制件将安装套滑入进料辊，对进料辊进行固定。接着利用驱动件将待加工的进料辊转动至其位于原先的加工位置，即可完成补料动作，操作简单，就有便于对机体进行补料的效果。
9.可选的，所述挡料组件包括转动连接于置料台上的齿轮、啮合于齿轮上的两个齿条，两个所述齿条之间的间距等于进料辊的直径，所述齿条与进料辊相抵接；所述置料台上
开设有供齿条上下滑动的滑槽，所述齿条可在滑槽内滑动至其上端面与置料台的上端面相齐平。
10.通过采用上述技术方案，补料时，通过转动齿轮，从而带动两个齿条分别沿竖直方向进行一上一下滑动，使得靠近送料杆的进料辊滑离齿条，同时对下一个进料辊进行拦截，操作简单。
11.可选的，所述驱动件为送料电机，所述送料杆的一端与送料电机的输出轴固定连接。
12.通过采用上述技术方案，利用送料电机驱动送料杆转动，使得送料杆在机体与备料架之间进行摆动，以便于将备料架上的进料辊输送至机体上。
13.可选的，所述控制件为转动连接于送料杆上的转动杆，所述安装套上设置有螺纹连接于转动杆上的滑移套，两个所述滑移套分别位于转动杆的两端处，所述送料杆上设置有供供滑移套导向滑动的导向杆。
14.通过采用上述技术方案，安装时，通过旋转转动杆，使得滑移套沿转动杆的轴向滑动，在导向杆的作用下带动安装套朝向或远离进料辊方向滑动，以便于对进料辊进行安装或拆卸。
15.可选的，所述齿条的侧壁上设置有用于限制齿条脱离滑槽的限位杆，所述滑槽的侧壁上开设有供限位杆抵接的限位槽，所述限位杆完全容纳于限位槽内。
16.通过采用上述技术方案，当齿条在滑槽内上下滑动至限位杆抵接于限位槽时，有利于阻挡齿条脱离滑槽，从而提高齿条与置料套连接的可靠性。
17.可选的，所述备料架还包括位于与送料口处于相对侧的投料口，所述置料台由投料口所在侧朝向送料口所在侧呈斜向下设置，所述置料台上的进料辊可在自身重力作用下沿置料台向下滑动。
18.通过采用上述技术方案，补料时，通过转动齿轮使得齿条上下滑动，当齿条向下滑动至其上端面与置料台的上端面相齐平时，进料辊在自身重力作用下从送料口滚入安装槽内，操作简单。
19.可选的，所述转动杆的两端分别设置有把手，所述滑移套与把手相抵接。
20.通过采用上述技术方案，把手用于转动转动杆，从而带动安装套滑动，另外，滑移套与把手相抵接，用于阻挡滑移套脱离转动杆，从而提高滑移套与转动杆连接的可靠性。
21.可选的，所述备料架位于置料台的下方放置有收集箱，所述收集箱的顶部开设有收集口，所述送料杆可转动至收集口与安装槽的位置相对应。
22.通过采用上述技术方案，当进料辊上的织布加工完后，可利用进料电机驱动送料杆转动至安装槽与收集口相对对应，然后解除挡料组件对进料辊的固定，使得该进料辊滚入收集箱内，便于对其进行收集。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.具有便于对机体进行补料的效果；
25.2.具有便于对进料辊进行收集的效果。
附图说明
26.图1是本技术本实施例的结构示意图；
27.图2是图1中a处的放大示意图；
28.图3是本技术本实施例收集进料辊时的结构示意图；
29.图4是本技术本实施例收集进料辊时的截面示意图；
30.图5是图3中b处的放大示意图。
31.附图标记说明：1、机体；2、进料部；3、进料口；4、进料辊；5、备料架；6、安装座；7、送料杆；8、送料电机；9、安装板；10、安装槽；11、安装套；12、转动杆；13、滑移套；14、连杆；15、导向杆；16、把手；17、置料台；18、送料口；19、投料口；20、挡料组件；201、齿轮；202、齿条；21、联动杆；22、安装块；23、固定板；24、滑槽；25、限位杆；26、限位槽；27、收集箱；28、收集口；29、投料电机。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开的一种裁切机送料装置，参照图1，裁切机送料装置包括设置于机体1上的进料部2，进料部2包括开设于机体1上一侧的进料口3、位于进料口3处的进料辊4，进料辊4上缠绕有待加工的织布。进料部2还包括备料架5，用于存放待加工的进料辊4。进料部2位于进料辊4处设置有安装座6，安装座6焊接于机体1上。安装座6位于进料辊4的两端分别转动连接有送料杆7，送料杆7用于将备料架5上的进料辊4运输至进料辊4处于靠近进料口3处，对机体1进行补料。另外，安装座6上设置有用于驱动送料杆7转动的驱动件；
34.参照图1和图2,驱动件为送料电机8，安装座6位于与送料杆7的连接处焊接有安装板9，送料电机8通过螺栓与安装板9实现连接。送料杆7靠近安装座6的一端焊接于送料电机8的输出轴上。使用时，可通过送料电机8控制转动杆12在机体1与备料架5之间进行摆动，从而将备料架5上的进料辊4输送至其位于靠近进料口3处，操作简单。
35.参照图2,送料杆7远离安装座6的一端开设有安装槽10，用于承接进料辊4。两根送料杆7上分别滑动连接有安装套11，安装套11可套入进料辊4。另外，两根送料杆7之间设置有用于控制安装套11套入或滑出进料辊4的控制件，控制件为转动连接于送料杆7上的转动杆12，转动杆12的两端分别穿出送料杆7外。转动杆12通过轴承与两个送料杆7实现连接，并且转动杆12的侧壁与轴承的内圈相连接。
36.参照图2,转动杆12位于其穿出送料杆17的位置螺纹连接有滑移套13，滑移套13与转动杆12同轴心设置。另外，滑移套13的侧壁上焊接有连杆14，连杆14远离滑移套13的一端焊接于安装套11上。送料杆7靠近连杆14的一侧焊接有穿设于连杆14上的导向杆15，连杆14滑动连接于导向杆15上。当需要固定进料辊4时，通过转动转动杆12，使得滑移套13沿转动杆12的轴向滑动至滑移套13套入进料辊4，对进料辊4进行固定。
37.参照图2,为便于旋转转动杆12，转动杆12的两端分别焊接有把手16。另外，当滑移套13沿转动杆12的轴向滑动至其侧壁抵接于把手16的侧壁上时，安装套11完全脱离进料辊4，可对进料辊4进行拆卸。同时把手16可阻挡滑移套13脱离转动杆12，有利于提高滑移套13与转动杆12连接的可靠性。
38.参照图3，备料架5包括固定于其靠近顶部位置的置料台17，置料台17用于承接备用的进料辊4，可通过叉车等搬运设备对置料台17进行补料。备料架5还包括设置于置料台17靠近送料杆7一侧的送料口18、与送料口18处于相对侧的投料口19。补料时，可采用叉车
等设备将进料辊4从投料口19投放于置料台17上，对置料台17进行补料。置料台17倾斜设置于备料架5上，置料台17由投料口19所在侧朝向送料口18所在侧呈斜向下设置，使得位于备料架5上的进料辊4具有一个沿着置料台17向下滑动的趋势。
39.参照图3和图4，置料台17靠近送料口18处设置有挡料组件20，用于控制进料辊4的输送。挡料组件20包括转动连接于置料台17的齿轮201，置料台17的底部位于齿轮201处设置有联动杆21；置料台17的底部位于联动杆21的两端分别焊接有安装块22，联动杆21通过轴承与安装块22实现连接，并且联动杆21的侧壁与轴承的内圈相连接。联动杆21的一端延伸出安装块22外，齿轮201固定于联动杆21延伸出安装块22的位置上。为便于转动联动杆21，备料架5位于联动杆21处设置有投料电机29，联动杆21与投料电机29的输出轴相连接。备料架5位于投料电机29处焊接有固定板23，投料电机29通过螺栓与固定板23实现连接。
40.参照图4和图5，另外，挡料组件20还包括啮合于齿轮201上的两个齿条202，齿条202与进料辊4相抵接，用于阻挡进料辊4沿置料台17向下滚动。另外，两个齿条202之间的间距等于进料辊4的直径。置料台17开设有供齿条202滑动连接的滑槽24；转动齿轮201时，两个齿条202分别沿滑槽24的竖直方向上下滑动连接于置料台17上。当需要补料时，利用投料电机29转动联动杆21，使得靠近送料口18的齿条202向下滑动，此时进料辊4在自身重力作用下滚入安装槽10内。同时，靠近投料口19处的齿条202从两进料辊4之间的间隙向上滑动，对下一个进料辊4进行拦截。另外，齿条202可沿滑槽24向下滑动至其上端面与置料台17的上端面相齐平，从而对进料辊4解除拦截。
41.参照图4和图5，齿条202为矩形结构，并且齿条202位于其相对的两宽边侧分别设置有限位杆25，限位杆25沿齿条202的长度方向设置，并且限位杆25的一端螺纹连接于齿条202的侧壁上。每个齿条202上的限位杆25有四根，分别位于靠近齿条202顶部和底部位置。安装时，先将齿条202的一侧从滑槽24穿出，然后将限位杆25螺纹连接于齿条202上。置料台17位于滑槽24处开设有限位槽26，用于供限位杆25抵接；并且限位杆25完全容纳于限位槽26内。当齿条202向下滑动至限位杆25抵接于限位槽26内时，可阻挡齿条202脱离滑槽24，从而提高齿条202与滑槽24连接的可靠性。
42.参照图4和图5，备料架5位于置料台17的下方位置置放有收集箱27，收集箱27的顶部开设有收集口28。送料杆7可绕其转动中心转动至安装槽10与收集口28的位置相对应。收集时，利用送料电机8驱动送料杆7朝靠近备料架5方向转动，使得送料杆7转动至安装槽10与收集口28的位置相对应，此时送料杆7处于由备料架5朝向机体1倾斜向上的状态。解除对进料辊4的固定，使得进料辊4在自身重力作用下滚入安装槽10内，从而使得进料辊4滚入收集箱27内进行收集。
43.本技术实施例一种裁切机送料装置的实施原理为：当需要补料时，利用送料电机8驱动送料杆7转动至安装槽10与送料口18的位置相对应。然后利用投料电机29转动联动杆21使得两个齿条202分别上下滑动，其中靠近送料口18的齿条202向下滑动，对进料辊4解除锁定；同时另一个远离送料口18的齿条202向上滑动，对下一个进料辊4进行拦截。此时，靠近送料口18处的进料辊4在自身重力作用下滚入安装槽10内。接着转动转动杆12使得安装套11套入进料辊4，对进料辊4进行固定。最后，启动送料电机8，将送料杆7转动回原先的加工位置，完成补料。该补料方式简单，具有便于对机体1进行补料的效果。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。