一种轴承生产用便于调节的铆压装置的制作方法

技术特征：
1.一种轴承生产用便于调节的铆压装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的底面安装有一组支撑腿，所述底板(1)的上表面固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内部设置有铆压组件(3)，所述底板(1)的上表面固定连接有定位框(4)，所述定位框(4)的左右两侧面均转动连接有螺纹管(5)，且两个螺纹管(5)相对称，两个所述螺纹管(5)的外表面均转动连接有固定板(7)，两个所述固定板(7)的底端均与底板(1)的上表面固定连接，两个所述螺纹管(5)的内壁均螺纹连接有螺纹杆(6)，两个所述螺纹杆(6)之间安装有定位组件(8)，所述底板(1)的底面固定连接有防护箱(9)，所述防护箱(9)的内部设置有传动组件(10)。2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用便于调节的铆压装置，其特征在于：所述铆压组件(3)包括铆压气缸(301)，所述铆压气缸(301)固定镶嵌于支撑架(2)的内顶壁，所述铆压气缸(301)的输出端安装有安装套筒(302)，所述安装套筒(302)的底端固定连接有压模(303)。3.根据权利要求1所述的一种轴承生产用便于调节的铆压装置，其特征在于：所述定位组件(8)包括两个相对称的弧形定位板(801)，两个所述弧形定位板(801)分别与两个螺纹杆(6)相互靠近的一端转动连接，两个所述弧形定位板(801)的底面均转动连接有一组滚珠，且滚珠的外表面与定位框(4)的内底壁滑动连接，两个所述弧形定位板(801)相互靠近的一侧面均固定连接有一组等距离排列的橡胶条(802)。4.根据权利要求3所述的一种轴承生产用便于调节的铆压装置，其特征在于：所述定位框(4)的内壁开设有两个相对称的导向槽(804)，两个所述弧形定位板(801)的外表面均固定连接有两个相对称的导向杆(803)，且导向杆(803)远离弧形定位板(801)的一端与导向槽(804)的内壁滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种轴承生产用便于调节的铆压装置，其特征在于：所述传动组件(10)包括转动杆(101)，所述转动杆(101)的两端分别与防护箱(9)的左右两侧壁转动连接，所述转动杆(101)的右端贯穿防护箱(9)的右侧壁并延伸至防护箱(9)的右侧，且转动杆(101)的右端固定连接有转盘(102)，所述转动杆(101)的外表面固定连接有两个第一锥齿轮(103)。6.根据权利要求5所述的一种轴承生产用便于调节的铆压装置，其特征在于：所述转动杆(101)的上方设有两个传动杆(104)，两个所述传动杆(104)均与底板(1)转动连接，两个所述传动杆(104)的底端均固定连接有第二锥齿轮(105)，且第二锥齿轮(105)与第一锥齿轮(103)相啮合，两个所述传动杆(104)的顶端均固定连接有第三锥齿轮(106)，两个所述第三锥齿轮(106)的外表面均啮合连接有第四锥齿轮(107)，两个所述第四锥齿轮(107)相互靠近的一侧面分别与两个螺纹管(5)相互远离的一端固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种轴承生产用便于调节的铆压装置，涉及轴承加工技术领域，包括底板，所述底板的底面安装有一组支撑腿，所述底板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内部设置有铆压组件，所述底板的上表面固定连接有定位框，所述定位框的左右两侧面均转动连接有螺纹管，且两个螺纹管相对称，两个所述螺纹管的外表面均转动连接有固定板，两个所述固定板的底端均与底板的上表面固定连接。本实用新型设计结构合理，它能够通过传动组件、螺纹管、螺纹杆、定位框以及定位组件之间的配合设置，能够调节两个弧形定位板之间的距离，使得该装置能够适配不同规格大小的轴承，进而能够提高该装置的适配性，能够提高轴承的生产效率。能够提高轴承的生产效率。能够提高轴承的生产效率。


技术研发人员：郑修军
受保护的技术使用者：贵州欧迈克机械设备有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2021/11/24