全封闭式重金属提炼回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种重金属废液回收系统，特别是一种全封闭式重金属提炼回收装置。


背景技术：

2.现有的重金属废液一般在集中收集后就会在固定的地方排放入大自然或者进行其他处理，但是此种处理一般也是以废液的形式，本公司去年申请了对废液中水分的处理方式，但是对于可重复利用的重金属，并未深究如何重复收集，并回收利用。


技术实现要素：

3.实用新型目的：本实用新型的目的在于解决现有的重金属废液在后续的处理中重金属没有进行有效的回收利用的问题。
4.技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：
5.一种全封闭式重金属提炼回收装置，包括提炼回收筒，提炼回收筒的中心设有复合合金阳极棒，复合合金阳极棒的一端贯穿提炼回收筒的底部并与提炼回收筒底部外的阳极铜棒连接，提炼回收筒内筒内壁和复合合金阳极棒的空隙间设有环形的钛片，钛片的顶部向上延伸作为接口，并通过柔性电缆转接至阴极铜棒上，提炼回收筒侧面靠近顶部的位置设有溢流口，溢流口和储液槽的第二进液口连接，储液槽的出液口通过循环泵连接至位于提炼回收筒侧面靠近底部位置的循环进液口。
6.通过此回路已经可以实现重金属的分离，通过阳极和阴极的通电，可以实现重金属废液的电解提炼，并附着在阴极的钛片上，通过间歇开启和关闭整个系统，可以多次回收附着在钛片上的重金属。
7.进一步地，所述储液槽内还连接了比重监测仪，比重监测仪连接至plc控制器。
8.进一步地，所述提炼回收筒的筒内壁位于溢流口齐平的位置设有液位传感器，液位传感器连接至plc控制器。
9.进一步地，阴极铜棒和阳极铜棒均连接至可调电压整流器，可调电压整流器连接至电源，同时，可调电压整流器连接至plc控制器。
10.进一步地，提炼回收筒、储液槽和循环泵构成的循环整体被pvc板环绕，pvc板上预留了排气孔。
11.进一步地，储液槽的第一进液口即对应的输入需要提炼回收的重金属废液。
12.工作原理：增加了plc的设计，可以提高电解提炼的效率，同时，节约电解所需的能源，
13.待提炼之重金属废液注入储液槽内，启动plc控制器及可调电压整流器，储液槽内重金属废液经由循环泵抽注入提炼回收筒内，注满整个提炼回收筒，重金属废液开始从筒上方侧面溢流口溢流至储液槽，触发液位感应器，同时自动启动比重监控仪及可调电压整流器。
14.按照plc内预设之“比重（此比重即比重监测仪所监测到的数值）vs电流（此电流为整流器的电流）”数据，依照比重自动监控仪在线检测得出之比重数值，自动调整所需之电流输出，重金属含量越高，比重越高，所需电流输出越大，反之，所需电流输出越小，重金属废液持续被电解提炼，重金属离子还原成为重金属固体并依附在阴极钛片表面。
15.经过一段时间，重金属废液不断被电解提炼，重金属含量持续下降，比重越低，所需电流输出自动下调。
16.直至最后，比重自动监控仪已经检测不到任何比重数值 (比重显示≤1.000)，此时，重金属含量 <1 g/l，plc信号输出，可调电压整流器将电流输出自动调至零，循环泵运作停止，储液槽的排液电磁阀门打开，废液经管道排放至废水处理站处理。
17.有益效果：本实用新型与现有技术相比：
18.采用本实用新型的设计方案，可以通过阳极和阴极通电实现重金属废液电解，并附着在钛片上，通过钛片上的重金属回收，节约了成本。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型电解提炼的原理示意图；
21.图3为本实用新型钛片展开后的示意图。
具体实施方式
22.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
实施例
23.如附图1至附图3所示，一种全封闭式重金属提炼回收装置，包括提炼回收筒1，提炼回收筒1的中心设有复合合金阳极棒2，复合合金阳极棒2的一端贯穿提炼回收筒1的底部并与提炼回收筒1底部外的阳极铜棒3连接，提炼回收筒1内筒内壁和复合合金阳极棒2的空隙间设有环形的钛片4，钛片4的顶部向上延伸作为接口5，并通过柔性电缆6转接至阴极铜棒7上，提炼回收筒1侧面靠近顶部的位置设有溢流口8，溢流口8和储液槽9的第二进液口连接，储液槽9的出液口通过循环泵10连接至位于提炼回收筒1侧面靠近底部位置的循环进液口11。
24.通过此回路已经可以实现重金属的分离，通过阳极和阴极的通电，可以实现重金属废液的电解提炼，并附着在阴极的钛片上，通过间歇开启和关闭整个系统，可以多次回收附着在钛片上的重金属。
25.储液槽9内还连接了比重监测仪12，比重监测仪12连接至plc控制器13。
26.提炼回收筒1的筒内壁位于溢流口8齐平的位置设有液位传感器14，液位传感器14连接至plc控制器13。
27.阴极铜棒7和阳极铜棒3均连接至可调电压整流器15，可调电压整流器15连接至电源（未图示），同时，可调电压整流器连接至plc控制器13。
28.提炼回收筒1、储液槽9和循环泵10构成的循环整体被pvc板（未图示）环绕，pvc板上预留了排气孔。
29.储液槽9的第一进液口即对应的输入需要提炼回收的重金属废液。
30.工作原理：增加了plc的设计，可以提高电解提炼的效率，同时，节约电解所需的能源，
31.待提炼之重金属废液注入储液槽9内，启动plc控制器13及可调电压整流器15，储液槽9内重金属废液经由循环泵10抽注入提炼回收筒1内，注满整个提炼回收筒1，重金属废液开始从筒上方侧面溢流口8溢流至储液槽9，触发液位感应器14，同时自动启动比重监控仪12及可调电压整流器15。
32.按照plc内预设之“比重（此比重即比重监测仪所监测到的数值）vs电流（此电流为整流器的电流）”数据，依照比重自动监控仪12在线检测得出之比重数值，自动调整所需之电流输出，重金属含量越高，比重越高，所需电流输出越大，反之，所需电流输出越小，重金属废液持续被电解提炼，重金属离子还原成为重金属固体并依附在阴极钛片4表面。
33.经过一段时间，重金属废液不断被电解提炼，重金属含量持续下降，比重越低，所需电流输出自动下调。
34.直至最后，比重自动监控仪12已经检测不到任何比重数值 (比重显示≤1.000)，此时，重金属含量 <1 g/l，plc信号输出，可调电压整流器15将电流输出自动调至零，循环泵10运作停止，储液槽9的排液电磁阀门打开，废液经管道排放至废水处理站处理。


技术特征：
1.一种全封闭式重金属提炼回收装置，其特征在于：包括提炼回收筒，提炼回收筒的中心设有复合合金阳极棒，复合合金阳极棒的一端贯穿提炼回收筒的底部并与提炼回收筒底部外的阳极铜棒连接，提炼回收筒内筒内壁和复合合金阳极棒的空隙间设有环形的钛片，钛片的顶部向上延伸作为接口，并通过柔性电缆转接至阴极铜棒上，提炼回收筒侧面靠近顶部的位置设有溢流口，溢流口和储液槽的第二进液口连接，储液槽的出液口通过循环泵连接至位于提炼回收筒侧面靠近底部位置的循环进液口。2.根据权利要求1所述的全封闭式重金属提炼回收装置，其特征在于：所述储液槽内还连接了比重监测仪，比重监测仪连接至plc控制器。3.根据权利要求1所述的全封闭式重金属提炼回收装置，其特征在于：所述提炼回收筒的筒内壁位于溢流口齐平的位置设有液位传感器，液位传感器连接至plc控制器。4.根据权利要求1所述的全封闭式重金属提炼回收装置，其特征在于：阴极铜棒和阳极铜棒均连接至可调电压整流器，可调电压整流器连接至电源，同时，可调电压整流器连接至plc控制器。5.根据权利要求1所述的全封闭式重金属提炼回收装置，其特征在于：提炼回收筒、储液槽和循环泵构成的循环整体被pvc板环绕，pvc板上预留了排气孔。

技术总结
本实用新型公开了一种全封闭式重金属提炼回收装置，包括提炼回收筒，提炼回收筒的中心设有复合合金阳极棒，复合合金阳极棒的一端贯穿提炼回收筒的底部并与提炼回收筒底部外的阳极铜棒连接，提炼回收筒内筒内壁和复合合金阳极棒的空隙间设有环形的钛片，钛片的顶部向上延伸作为接口，并通过柔性电缆转接至阴极铜棒上，提炼回收筒侧面靠近顶部的位置设有溢流口，溢流口和储液槽的第二进液口连接，储液槽的出液口通过循环泵连接至位于提炼回收筒侧面靠近底部位置的循环进液口。采用本实用新型的设计方案，可以通过阳极和阴极通电实现重金属废液电解，并附着在钛片上，通过钛片上的重金属回收，节约了成本。节约了成本。节约了成本。


技术研发人员：莫其森
受保护的技术使用者：加宏科技（无锡）股份有限公司
技术研发日：2021.07.13
技术公布日：2021/11/24