一种镀锌加工传动装置的制作方法

1.本实用新型涉及传动装置技术领域，具体为一种镀锌加工传动装置。


背景技术：

2.随着社会的进步，工业生产中金属用到镀锌、银和铜等、来提高金属的使用寿命和其他功能性，其中镀锌便是一种镀金属的工艺，工作人员用镀锌加工装置来对金属进行镀锌。
3.传统的镀锌加工装置大多数都是工作人员将金属放置在加工台上，然后手动进行镀锌处理，不方便工作人员的操作，浪费了工作人员的大量时间和精力，所以需要设计一种镀锌加工传动装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种镀锌加工传动装置，以解决上述背景技术中提出的传统的镀锌加工装置大多数都是工作人员将金属放置在加工台上，然后手动进行镀锌处理，不方便工作人员的操作，浪费了工作人员的大量时间和精力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锌加工传动装置，包括加工传动机构，所述加工传动机构包括加工传动主体，所述加工传动主体的内部固定安装有内固定框，所述加工传动主体的一侧固定安装有第一侧板，所述第一侧板的顶端固定安装有顶板，所述顶板的底端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端固定安装有镀锌器，所述内固定框的内部固定安装有第一伺服电机，所述内固定框内部的底端固定安装有开关按钮，所述内固定框内部的底端固定安装有收缩筒，所述收缩筒的内部开设有插槽，所述插槽的内部插入安装有插杆，所述插杆的外侧套接安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端固定安装有连接杆，所述连接杆的一侧转动安装有转盘，所述转盘的一侧固定安装有扇形板，所述加工传动主体内部顶端的两侧皆通过转轴固定安装有圆形齿轮，所述圆形齿轮的外侧套接安装有传输带，所述第一伺服电机的一端通过履带与一个圆形齿轮和转盘套接。
6.优选的，所述加工传动主体内部的底端固定安装有第二伺服电机，所述加工传动主体内部底端的两侧皆固定安装有第二侧板，所述第二伺服电机的一端固定安装有转动杆，所述转动杆通过转轴贯穿第二侧板，所述转动杆两端的外侧皆固定安装有第一锥齿轮，所述加工传动主体底端的固定杆一端固定安装有第二锥齿轮，所述转动杆通过转轴贯穿固定杆，所述第二锥齿轮的顶端固定安装有清洁毛刷。
7.优选的，所述加工传动主体内部的两侧皆开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部皆滑动安装有第一滑块，两个所述第一滑块相互靠近的一侧固定安装有集污板，所述集污板的两侧皆开设有通槽，所述清洁毛刷皆贯穿通槽，所述通槽内部的两侧皆开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部皆插入安装有挡板。
8.优选的，所述加工传动主体包括收集机构，所述收集机构包括收集盒，所述加工传
动主体内部底端的两侧皆开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部皆滑动安装有第二滑块，所述第二滑块的一端皆与收集盒固定连接。
9.优选的，所述收集盒内部的底端均匀固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的数量为两组，每组所述第二弹簧的数量皆为三个，所述第二弹簧的顶端皆固定安装有载物板。
10.优选的，所述载物板的顶端皆固定安装有橡胶垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置有传输带、开关按钮、收缩筒、插杆、第一弹簧、转盘和扇形板，第一伺服电机旋转带动传输带旋转，对金属进行运输，同时转盘也开始旋转，当镀锌器旋转一百八十度时，插杆的一端向插槽的内部收缩，从而使第一弹簧受到挤压产生弹力，使连接杆一侧的固定杆将开关按钮关闭，然后镀锌器进行镀锌，随后由于第一弹簧的弹力作用使转盘继续旋转一百八十度，继续对金属进行运输，提升了装置的实用性。
13.2、通过设置有转动杆、第一锥齿轮、清洁毛刷和第二锥齿轮，第二伺服电机旋转带动转动杆旋转，使第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，从而使清洁毛刷旋转，对传输带的外表面进行清洁处理，避免了传输带外表面的颗粒杂物影响金属的运输使其不稳定，从而影响镀锌处理，提升了装置的清洁性；通过设置有集污板、第一滑槽、挡板、第一滑块和第二滑槽，工作人员将集污板插入安装在加工传动主体的内部，此时，第一滑块滑动安装在第二滑槽的内部，清洁毛刷插入安装在通槽的内部，当集污板安装至加工传动主体内部时，再将挡板插入安装在第一滑槽的内部，从而使集污板和挡板对掉落的杂物进行收集，避免了环境的污染，提升了装置的环保性。
14.3、通过设置有收集盒、第三滑槽和第二滑块，工作人员将收集盒插入安装在加工传动主体的内部，此时第二滑块滑动安装在第三滑槽的内部，从而使收集盒稳定的安装在加工传动主体的内部，对镀锌完成的金属进行收集，增加了装置的实用性；通过设置有第二弹簧和载物板，当镀锌完成的金属掉落在收集盒的内部时，由于载物板受到撞击从而使载物板对第二弹簧挤压使其产生弹力，对载物板起到缓冲作用，提升了装置的稳定性；通过设置有橡胶垫，当金属掉落在载物板顶端时，减小了撞击力度，提升了装置的保护性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
16.图2为本实用新型的插槽和插杆结构正视剖面示意图；
17.图3为本实用新型的集污板局部结构背视剖面示意图；
18.图4为本实用新型的挡板结构俯视示意图；
19.图5为本实用新型的图1中a处局部结构放大示意图。
20.图中：100、加工传动机构；110、加工传动主体；111、内固定框；112、第一侧板；113、顶板；114、电动伸缩杆；115、镀锌器；116、第一伺服电机；117、圆形齿轮；118、传输带；119、开关按钮；120、收缩筒；121、插槽；122、插杆；123、第一弹簧；124、连接杆；125、转盘；126、扇形板；127、第二伺服电机；128、第二侧板；129、转动杆；130、第一锥齿轮；131、清洁毛刷；132、集污板；133、第二锥齿轮；134、通槽；135、第一滑槽；136、挡板；137、第一滑块；138、第二滑槽；200、收集机构；210、收集盒；211、第三滑槽；212、第二滑块；213、第二弹簧；214、载物板；215、橡胶垫。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种镀锌加工传动装置，包括加工传动机构100，加工传动机构100包括加工传动主体110，加工传动主体110的内部固定安装有内固定框111，加工传动主体110的一侧固定安装有第一侧板112，第一侧板112的顶端固定安装有顶板113，顶板113的底端固定安装有电动伸缩杆114，电动伸缩杆114的底端固定安装有镀锌器115，内固定框111的内部固定安装有第一伺服电机116，内固定框111内部的底端固定安装有开关按钮119，内固定框111内部的底端固定安装有收缩筒120，收缩筒120的内部开设有插槽121，插槽121的内部插入安装有插杆122，插杆122的外侧套接安装有第一弹簧123，第一弹簧123的顶端固定安装有连接杆124，连接杆124的一侧转动安装有转盘125，转盘125的一侧固定安装有扇形板126，加工传动主体110内部顶端的两侧皆通过转轴固定安装有圆形齿轮117，圆形齿轮117的外侧套接安装有传输带118，第一伺服电机116的一端通过履带与一个圆形齿轮117和转盘125套接，第一伺服电机116旋转带动传输带118旋转，对金属进行运输，同时转盘125也开始旋转，当镀锌器115旋转一百八十度时，插杆122的一端向插槽121的内部收缩，从而使第一弹簧123受到挤压产生弹力，使连接杆124一侧的固定杆将开关按钮119关闭，然后镀锌器115进行镀锌，随后由于第一弹簧123的弹力作用使转盘125继续旋转一百八十度，继续对金属进行运输，提升了装置的实用性。
24.进一步的，加工传动主体110内部的底端固定安装有第二伺服电机127，加工传动主体110内部底端的两侧皆固定安装有第二侧板128，第二伺服电机127的一端固定安装有转动杆129，转动杆129通过转轴贯穿第二侧板128，转动杆129两端的外侧皆固定安装有第一锥齿轮130，加工传动主体110底端的固定杆一端固定安装有第二锥齿轮133，转动杆129通过转轴贯穿固定杆，第二锥齿轮133的顶端固定安装有清洁毛刷131，第二伺服电机127旋转带动转动杆129旋转，使第一锥齿轮130带动第二锥齿轮133旋转，从而使清洁毛刷131旋转，对传输带118的外表面进行清洁处理，避免了传输带118外表面的颗粒杂物影响金属的运输使其不稳定，从而影响镀锌处理，提升了装置的清洁性。
25.进一步的，加工传动主体110内部的两侧皆开设有第二滑槽138，第二滑槽138的内部皆滑动安装有第一滑块137，两个第一滑块137相互靠近的一侧固定安装有集污板132，集污板132的两侧皆开设有通槽134，清洁毛刷131皆贯穿通槽134，通槽134内部的两侧皆开设有第一滑槽135，第一滑槽135的内部皆插入安装有挡板136，工作人员将集污板132插入安装在加工传动主体110的内部，此时，第一滑块137滑动安装在第二滑槽138的内部，清洁毛刷131插入安装在通槽134的内部，当集污板132安装至加工传动主体110内部时，再将挡板136插入安装在第一滑槽135的内部，从而使集污板132和挡板136对掉落的杂物进行收集，避免了环境的污染，提升了装置的环保性。
26.进一步的，加工传动主体110包括收集机构200，收集机构200包括收集盒210，加工传动主体110内部底端的两侧皆开设有第三滑槽211，第三滑槽211的内部皆滑动安装有第
二滑块212，第二滑块212的一端皆与收集盒210固定连接，工作人员将收集盒210插入安装在加工传动主体110的内部，此时第二滑块212滑动安装在第三滑槽211的内部，从而使收集盒210稳定的安装在加工传动主体110的内部，对镀锌完成的金属进行收集，增加了装置的实用性。
27.进一步的，收集盒210内部的底端均匀固定安装有第二弹簧213，第二弹簧213的数量为两组，每组第二弹簧213的数量皆为三个，第二弹簧213的顶端皆固定安装有载物板214，当镀锌完成的金属掉落在收集盒210的内部时，由于载物板214受到撞击从而使载物板214对第二弹簧213挤压使其产生弹力，对载物板214起到缓冲作用，提升了装置的稳定性。
28.进一步的，载物板214的顶端皆固定安装有橡胶垫215，当金属掉落在载物板214顶端时，减小了撞击力度，提升了装置的保护性。
29.工作原理：本技术中使用的电动伸缩杆114、第一伺服电机116和第二伺服电机127均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，工作人员将金属放置在传输带118的顶端，然后将装置的开关打开，第一伺服电机116旋转带动圆形齿轮117旋转，使传输带118对金属进行运输，第一伺服电机116带动转盘125旋转，当金属运输到镀锌器115正下方时，转盘125旋转至一百八十度，此时由于扇形板126受到挤压，从而使插杆122的一端向插槽121的内部收缩，此时第一弹簧123产生弹力，连接杆124一侧的固定杆对开关按钮119进行挤压，使第一伺服电机116停止旋转，然后镀锌器115开始对金属进行镀锌处理，接着，镀锌器115镀锌处理完成后，由于第一弹簧123弹力的作用，使转盘125继续旋转一百八十度，此时开关按钮119的开关打开，使第一伺服电机116继续旋转对金属进行运输。
30.第二伺服电机127旋转带动转动杆129旋转，使第一锥齿轮130带动第二锥齿轮133旋转，从而使清洁毛刷131旋转对传输带118的外表面进行清洁处理，避免传输带118外表面的颗粒杂物对装置的传输造成影响，被清理的颗粒杂物掉落在集污板132上进行收集。
31.镀锌完成的金属由传输带118的一侧滑落至收集盒210的内部，当金属掉落至载物板214上时，由于撞击力，从而使载物板214对第二弹簧213进行挤压使其产生弹力，对载物板214进行缓冲。然后收集盒210对完成镀锌的金属进行收集。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。