一种快速转换的道岔的制作方法

技术特征：
1.一种快速转换的道岔，其特征在于：包括外轨(1)、内轨(2)和岔道组件(4)；外轨(1)：有两条且对称设置，外轨(1)均通过垫枕(3)与地面固定连接；内轨(2)：呈人字形设置，内轨(2)分别与前侧的两个垫枕(3)上表面固定连接，内轨(2)位于两个内轨(2)之间前端；岔道组件(4)：设置于两个外轨(1)之间，岔道组件(4)与内轨(2)的尖端配合安装，岔道组件(4)通过底座(5)与地面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种快速转换的道岔，其特征在于：所述岔道组件(4)包括换向组件(41)、传动组件(42)和驱动组件(43)，所述换向组件(41)转动连接于底座(5)的上表面前端，所述传动组件(42)设置于换向组件(41)的下端，传动组件(42)与底座(5)的上表面滑动连接，所述驱动组件(43)设置于底座(5)的上表面后端，驱动组件(43)与传动组件(42)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种快速转换的道岔，其特征在于：所述换向组件(41)包括支撑板(411)、转轴(412)和尖轨(413)，所述转轴(412)转动连接于底座(5)上表面前端设置的转孔内壁，所述支撑板(411)固定连接于转轴(412)的外弧面上端，所述尖轨(413)对称设置于支撑板(411)的上表面左右两端，尖轨(413)的后端分别与相邻的外轨(1)配合设置，两个尖轨(413)的前端均与内轨(2)的尖端外侧面之间设有间隙(8)。4.根据权利要求3所述的一种快速转换的道岔，其特征在于：所述传动组件(42)包括齿牙(421)和齿条(422)，所述支撑板(411)的下表面后端设有切槽(9)，所述齿牙(421)阵列设置于切槽(9)的弧面，所述齿条(422)与驱动组件(43)的中部螺纹连接，齿条(422)的下表面与底座(5)的上表面滑动连接，齿条(422)与齿牙(421)配合安装。5.根据权利要求4所述的一种快速转换的道岔，其特征在于：所述驱动组件(43)包括支撑座(431)、步进电机(432)和螺杆(433)，所述支撑座(431)对称设置于底座(5)的上表面左右两端，两个支撑座(431)之间转动连接有螺杆(433)，螺杆(433)的右侧端头与右侧的支撑座(431)右侧面设置的步进电机(432)输出轴左端固定连接，螺杆(433)与齿条(422)的内部螺纹连接，步进电机(432)的输入端电连接外部plc控制器的输出端。6.根据权利要求4所述的一种快速转换的道岔，其特征在于：还包括弧形滑槽(6)和支撑滑块(7)，所述弧形滑槽(6)设置于底座(5)的上表面后端，所述支撑滑块(7)设置于切槽(9)的顶壁后端，支撑滑块(7)与弧形滑槽(6)的内壁滑动连接。7.根据权利要求6所述的一种快速转换的道岔，其特征在于：所述弧形滑槽(6)的弧面圆心与转轴(412)的轴线共线。

技术总结
本实用新型公开了一种快速转换的道岔，包括外轨、内轨和岔道组件；外轨：有两条且对称设置，外轨均通过垫枕与地面固定连接；内轨：呈人字形设置，内轨分别与前侧的两个垫枕上表面固定连接，内轨位于两个内轨之间前端；岔道组件：设置于两个外轨之间，岔道组件与内轨的尖端配合安装，岔道组件通过底座与地面固定连接，所述岔道组件包括换向组件、传动组件和驱动组件，所述换向组件转动连接于底座的上表面前端，所述传动组件设置于换向组件的下端，传动组件与底座的上表面滑动连接，所述驱动组件设置于底座的上表面后端，该快速转换的道岔，可以快速精准控制尖轨换向，减小了驱动力，提高了定位精度。了定位精度。了定位精度。


技术研发人员：高思远 张晓冬 程新发 胡飞 李晴晴 杨莹莹
受保护的技术使用者：淮北金源工贸有限责任公司
技术研发日：2021.07.05
技术公布日：2021/11/24