一种厚大型阀门铸件的铸造装置的制作方法

技术特征：
1.一种厚大型阀门铸件的铸造装置，包括铸造装置本体(1)，其特征在于：所述铸造装置本体(1)上固定安装有两个l型杆(2)，两个l型杆(2)上固定安装有同一个漏斗(3)，漏斗(3)的底侧固定安装有对接嘴(18)，漏斗(3)上固定安装有两个固定杆(4)，两个固定杆(4)上固定安装有两个活动板(5)，两个活动板(5)上均滑动安装有活动杆(7)，两个活动杆(7)上均固定安装有夹爪(8)，两个活动板(5)上活动安装有把同一个带动杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种厚大型阀门铸件的铸造装置，其特征在于：两个活动板(5)之间固定安装有两个第一弹簧(9)，两个第一弹簧(9)分被位于漏斗(3)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种厚大型阀门铸件的铸造装置，其特征在于：两个活动板(5)上均开设有两个活动孔(10)，两个固定杆(4)分别依次贯穿相对应的两个活动孔(10)。4.根据权利要求1所述的一种厚大型阀门铸件的铸造装置，其特征在于：所述带动杆(6)上开设有两个滑槽(11)，两个滑槽(11)内均滑动安装有滑轴(12)，两个滑轴(12)分别固定安装在两个活动板(5)上。5.根据权利要求1所述的一种厚大型阀门铸件的铸造装置，其特征在于：两个活动杆(7)上均固定安装有固定板(17)，两个固定板(17)上均固定安装有第二弹簧(13)，两个第二弹簧(13)的另一端分别固定安装在两个活动板(5)上。6.根据权利要求1所述的一种厚大型阀门铸件的铸造装置，其特征在于：两个活动板(5)上均开设有滑动孔(14)，两个活动杆(7)分别贯穿两个滑动孔(14)。7.根据权利要求1所述的一种厚大型阀门铸件的铸造装置，其特征在于：位于两个活动板(5)上的滑动孔(14)的两侧内壁上均开设有滑动槽(15)，四个滑动槽(15)内均滑动安装有滑条(16)，位于同一侧的两个滑条(16)均固定安装在相对应的活动杆(7)上。

技术总结
本实用新型公开了一种厚大型阀门铸件的铸造装置，涉及到铸造装置领域，包括铸造装置本体，铸造装置本体上固定安装有两个L型杆，两个L型杆上固定安装有同一个漏斗，漏斗的底侧固定安装有对接嘴，漏斗上固定安装有两个固定杆，两个固定杆上固定安装有两个活动板，两个活动板上均滑动安装有活动杆，两个活动杆上均固定安装有夹爪，两个活动板上活动安装有把同一个带动杆括。本实用新型，通过夹爪和对接嘴的设置，在使用铸造装置本体铸造厚大型阀门铸件时，可以通过夹爪将漏斗的对接嘴和模具上的浇筑口固定在一起，即使发生晃动，金属融液也不会从模具上的浇筑口中洒出，从而保证了铸造装置本体的正常使用，消除了安全隐患。消除了安全隐患。消除了安全隐患。


技术研发人员：陈子来 陈玉明 陈国明
受保护的技术使用者：浙江万泓阀门制造有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2021/11/24