1.本实用新型涉及连接器技术领域，特别涉及防偏摆的大电流连接器。
背景技术：
2.弹簧针是一种由针轴、弹簧和针管三个基本部件形成的弹簧式探针，广泛应用于半导体设备中，起电连接作用，是应用广泛的一种连接器。弹簧针在使用过程中，需要针轴、针管是电导通的，为了保证针轴和针管具有良好的导通状态，针轴需要倾斜，使得针轴有两个与针管稳定接触的触点，但如果倾斜太多，会使得针轴偏摆角度大，从而使得针轴的端面位移量大，会使针轴端面移出与连接器相配合的端子可以接触的范围，导致连接器与配合的端子之间接触不良。
技术实现要素：
3.为了解决现有技术的不足，本实用新型提供防偏摆的大电流连接器。
4.为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：防偏摆的大电流连接器，包括针管以及依次设置在针管内的针轴、弹簧和尾塞，所述尾塞与针管过盈配合，所述针轴具有伸出部和连接部，所述针管内周面设置有限制针轴的限定部，所述连接部在限定部的限制下可活动的设置针管内，所述限定部的内周面与针轴伸出部的外周面配合，所述限定部在轴向上的长度大于伸出部在轴向上的四分之一长度。
5.在上述技术方案中，所述限定部在轴向上的长度与伸出部在轴向上的长度之比为1:3.5。
6.在上述技术方案中，所述限定部的内径小于连接部的外径。
7.在上述技术方案中，所述连接部的端面设置有与弹簧接触的斜面，所述斜面最低端与连接部外周面之间设置有一接触滑动面，所述接触滑动面在径向平面上的投影为三角形。
8.在上述技术方案中，所述尾塞包括依次同轴设置的定位柱、引导部、过盈连接部和引脚，所述弹簧的一端套设在定位柱上，所述定位柱与引导部的端面之间具有一坡面，所述引导部的外周面与过盈连接部内周面间隙配合，所述过盈连接部的外周面与针管内周面过盈配合。
9.在上述技术方案中，所述过盈连接部的端面与针管的端面平齐。
10.在上述技术方案中，所述针管的外周面上设置有一环形台阶，所述台阶位于尾塞的外圆周上。
11.本实用新型有益效果在于，本实用新型结构合理、设计新颖、实用性强，针管、针轴、尾塞都采用铜材，弹簧采用不锈钢，保证针管、针轴、尾塞之间的导电性能；组装时从针管尾部插入针轴，然后从针管尾部组装弹簧，最后压入尾塞，完成连接器的组装，无需铆合针管，避免了针管磞塌的风险；针管限定部与针轴较长的伸出部配合，限定部的长度较长，从而使针轴摆角度很小，减少该连接器与另一个相配合连接器端子之间接触不良的风险；
弹簧作用在针轴斜面，使针轴可以倾斜，使接触滑动面与针管内周面稳定接触，避免电流从弹簧流过，防止烧坏弹簧，从而使连接器可以过大电流。
附图说明
12.图1是本实用新型的立体结构示意图。
13.图2是本实用新型的剖面结构示意图。
14.图3是本实用新型的分解结构示意图。
15.图4是本实用新型的针轴立体结构示意图。
16.图5是本实用新型的针轴平面结构示意图。
17.图中：1、针管；11、限定部；12、台阶；2、针轴；21、伸出部；22、连接部；23、斜面；24、接触滑动面；3、弹簧；4、尾塞；41、定位柱；42、坡面；43、引导部；44、过盈连接部；45、引脚。
具体实施方式
18.参照附图介绍本实用新型的具体实施方式。
19.如图1
‑
5所示，防偏摆的大电流连接器，包括针管1以及依次设置在针管1内的针轴2、弹簧3和尾塞4，尾塞4与针管1过盈配合，针轴2具有伸出部21和连接部22，针管1内周面设置有限制针轴2的限定部11，连接部22在限定部11的限制下可活动的设置针管1内，限定部11的内周面与针轴2伸出部21的外周面配合，限定部11在轴向上的长度大于伸出部21在轴向上的四分之一长度。
20.限定部11在轴向上的长度与伸出部21在轴向上的长度之比为1:3.5。从而减少针轴2的倾斜、偏摆角度，从而保证针轴2可以与另一连接器端子精准接触。
21.限定部11的内径小于连接部22的外径。
22.连接部22的端面设置有与弹簧3接触的斜面23，斜面23最低端与连接部22外周面之间设置有一接触滑动面24，接触滑动面24在径向平面上的投影为三角形。斜面23与轴向的夹角为12
°
。当针轴2被下压后，作用在针轴2斜面23上的弹簧3，会使针轴2发生倾斜，使得连接部22的接触滑动面24与针管1内周面接触，从而使得针管1与针轴2保持良好的接触。
23.尾塞4包括依次同轴设置的定位柱41、引导部43、过盈连接部44和引脚45，弹簧3的一端套设在定位柱41上，定位柱41与引导部43的端面之间具有一坡面42，坡面42的外径逐渐增大，使得弹簧3的端面可以稳定的套在坡面42上，避免弹簧3晃动，引导部43的外周面与过盈连接部44内周面间隙配合，过盈连接部44的外周面与针管1内周面过盈配合。组装时，尾塞4的引导部43插入针管1内，然后用机器将尾塞4用力压入针管1内，使得尾塞4稳定的固定在针管1内，完成组装。
24.过盈连接部44的端面与针管1的端面平齐。针管1的外周面上设置有一环形台阶12，台阶12位于尾塞4的外圆周上。方便连接器的安装。
25.本实用新型结构合理、设计新颖、实用性强，针管1、针轴2、尾塞4都采用铜材，弹簧3采用不锈钢，保证针管1、针轴2、尾塞4之间的导电性能；组装时从针管1尾部插入针轴2，然后从针管1尾部组装弹簧3，最后压入尾塞4，完成连接器的组装，无需铆合针管1，避免了针管1磞塌的风险；针管1限定部11与针轴2较长的伸出部21配合，限定部11的长度较长，从而使针轴2摆角度很小，减少该连接器与另一个相配合连接器端子之间接触不良的风险；弹簧
3作用在针轴2斜面23，使针轴2可以倾斜，使接触滑动面24与针管1内周面稳定接触，避免电流从弹簧3流过，防止烧坏弹簧3，从而使连接器可以过大电流。
26.以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质，对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
技术特征：
1.防偏摆的大电流连接器，其特征在于，包括针管以及依次设置在针管内的针轴、弹簧和尾塞，所述尾塞与针管过盈配合，所述针轴具有伸出部和连接部，所述针管内周面设置有限制针轴的限定部，所述连接部在限定部的限制下可活动的设置针管内，所述限定部的内周面与针轴伸出部的外周面配合，所述限定部在轴向上的长度大于伸出部在轴向上的四分之一长度。2.根据权利要求1所述的防偏摆的大电流连接器，其特征在于，所述限定部在轴向上的长度与伸出部在轴向上的长度之比为1:3.5。3.根据权利要求2所述的防偏摆的大电流连接器，其特征在于，所述限定部的内径小于连接部的外径。4.根据权利要求3所述的防偏摆的大电流连接器，其特征在于，所述连接部的端面设置有与弹簧接触的斜面，所述斜面最低端与连接部外周面之间设置有一接触滑动面，所述接触滑动面在径向平面上的投影为三角形。5.根据权利要求4所述的防偏摆的大电流连接器，其特征在于，所述尾塞包括依次同轴设置的定位柱、引导部、过盈连接部和引脚，所述弹簧的一端套设在定位柱上，所述定位柱与引导部的端面之间具有一坡面，所述引导部的外周面与过盈连接部内周面间隙配合，所述过盈连接部的外周面与针管内周面过盈配合。6.根据权利要求5所述的防偏摆的大电流连接器，其特征在于，所述过盈连接部的端面与针管的端面平齐。7.根据权利要求6所述的防偏摆的大电流连接器，其特征在于，所述针管的外周面上设置有一环形台阶，所述台阶位于尾塞的外圆周上。
技术总结
本实用新型涉及防偏摆的大电流连接器，包括针管以及依次设置在针管内的针轴、弹簧和尾塞，尾塞与针管过盈配合，针轴具有伸出部和连接部，针管内周面设置有限制针轴的限定部，连接部在限定部的限制下可活动的设置针管内，限定部的内周面与针轴伸出部的外周面配合，限定部在轴向上的长度大于伸出部在轴向上的四分之一长度。本实用新型组装过程无需铆合针管，避免了针管磞塌的风险；针管限定部与针轴较长的伸出部配合，限定部的长度较长，从而使针轴摆角度很小，减少该连接器与另一个相配合连接器之间接触不良的风险；弹簧作用在针轴斜面，使接触滑动面与针管内周面稳定接触，避免电流从弹簧流过，防止烧坏弹簧，从而使连接器可以过大电流。过大电流。过大电流。
技术研发人员：谭军明 赵昌溪
受保护的技术使用者：东莞市川富电子有限公司
技术研发日：2021.05.10
技术公布日：2021/11/24
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