无油立式真空泵的制作方法

技术特征：
1.一种无油立式真空泵，包括泵体(17)、电机、气缸(16)和活塞，泵体(17)上设有连接电机和活塞的机械传动机构，气缸(16)竖直固定在泵体(17)的顶部，活塞设在气缸(16)内部，气缸(16)的顶部设有进气口和出气口，进气口连接有进气气阀(12)，出气口连接出气气阀(13)，其特征在于：气缸(16)的外部设有冷却夹套(15)，冷却夹套(15)的外侧下部固定有冷却进管(24)，冷却夹套(15)的外侧上部固定有冷却出管(14)，进气气阀(12)的顶部连接有出气管(11)，出气管(11)连接有出气分布头(10)，出气分布头(10)的左端固定有支撑板一(9)，支撑板一(9)的左侧外部固定有换热桶(7)，支撑板一(9)上均匀分布有多个连通出气分布头(10)的换热细管(5)，换热桶(7)的左端固定有支撑板二(4)，支撑板二(4)的左侧外部固定有连接套(3)，换热细管(5)另一端与支撑板二(4)固定且与连接套(3)连通，连接套(3)的左侧设有进气分布头(2)，进气分布头(2)的左侧设有进气管(1)，进气分布头(2)的右端内壁上设有阶梯状的安装圆台，最左侧的安装圆台处支撑有过滤网(27)，过滤网(27)的右侧设有隔套(29)，隔套(29)的右侧设有过滤板(26)，连接套(3)的内壁上设有支撑过滤板(26)右侧的支撑台，连接套(3)的左端外侧螺纹安装在最外侧安装圆台的侧壁上，过滤板(26)的右端外侧设有固定卡槽，过滤板(26)的右端设有过滤膜(31)，过滤膜(31)的外侧边通过卡环(30)固定在固定卡槽内，换热桶(7)的底部沿水平方向均匀设有冷却液进管(8)，换热筒的顶部中间设有冷却液出管(6)。2.根据权利要求1所述的无油立式真空泵，其特征在于：最外侧的安装圆台处设有环形凹槽，环形凹槽内设有密封圈(28)。3.根据权利要求2所述的无油立式真空泵，其特征在于：所述冷却进液管的底部固定有输液管(25)，输液管(25)的底部中间通过管道与冷却进管(24)连接，冷却液出管(6)连接冷却出管(14)。4.根据权利要求3所述的无油立式真空泵，其特征在于：泵体(17)的底部固定有底座，底座包括上底板(19)和下底板(20)，上底板(19)的四角固定有橡胶弹簧(21)，橡胶弹簧(21)的底部与下底板(20)固定，橡胶弹簧(21)的内部设有导向套(32)，导向套(32)与下底板(20)固定，导向套(32)内设有导向滑块(33)，导向滑块(33)的顶部固定有减震支撑杆(22)，导向套(32)的顶部螺纹连接有盖板(23)，减震支撑杆(22)的顶部穿过盖板(23)与上底板(19)固定，减震支撑杆(22)的下端套有减震弹簧(34)，减震弹簧(34)顶部与盖板(23)底部接触，减震弹簧(34)的底部与导向滑块(33)接触。

技术总结
本实用新型涉及一种无油立式真空泵，包括泵体、电机、气缸和活塞，泵体上设有连接电机和活塞的机械传动机构，气缸的外部设有冷却夹套，进气气阀的顶部连接有出气管，出气管连接有换热装置，换热装置左端设有过滤结构。本实用新型通过在气缸的外部设置冷却夹套可以通入冷却液对气缸进行冷却，并且在进气气阀连接有对气体进行冷却的换热桶和换热细管，可以更好的对进入气缸的气体进行冷却，两次冷却大大降低了气缸内的温度，延长部件使用寿命。并且在气体进入换热细管前通过设置在换热桶左侧的过滤结构进行过滤，防止杂质进入换热细管阻塞管路，并且防止杂质进入气缸影响其工作。并且防止杂质进入气缸影响其工作。并且防止杂质进入气缸影响其工作。


技术研发人员：崔坤
受保护的技术使用者：山东飞耐泵业有限公司
技术研发日：2021.05.31
技术公布日：2021/11/24