1.本实用新型属于片材机技术领域，具体为一种新型片材机。
背景技术：
2.片材机是一种生产片状产品的机械设备，片材机将片状产品产生出来后，需要传导出来；片材机生产出来的片材产品有大有小，适用于不同的应用场合，例如电器、建筑等方面。
3.授权公告号cn206855868u的中国发明专利于2018年1月9日公开了一种片材机，包括下压床和沿从后向前方向依次设置于下压床上部的下层物料上料斗、至少一个用于将玻璃纤维纱进行切割的切纱器、上层物料上料斗以及上压床，所述的下压床上设置有用于支撑物料并将物料向前输送的下网带，所述的上压床包括机架和驱动机架垂直升降的驱动装置，机架上设置有用于压紧下网带上的物料并驱动物料向前传输的上网带。本实用新型的有益效果是：采用下驱动辊套装下网带、上驱动辊套装上网带的压片结构，能够保证压力的均匀性，避免产生局部受力小而产生气泡的缺陷，能够满足多层片材的加工要求。
4.现有的片材机，由于生产出片材宽度的大小不同，操作台表面的限位框无法移动位置，调节适应片材移动的宽度，因而影响片材的移动；而且，片材在移动时，两侧容易与限位边界硬性摩擦，损伤片材。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种新型片材机，以解决片材在移动时，两侧容易与限位边界硬性摩擦，损伤片材的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型片材机，包括操作台，所述操作台的顶端放置有限位框，所述限位框的内部固定有支撑柱，所述支撑柱的表面套接有限位滚柱，所述限位滚柱的表面连接有传导带。
7.优选的，所述操作台的顶端固定有支撑框，所述支撑框的顶端开有连接孔，所述限位框的顶端固定有连接杆，所述连接杆穿过连接孔，所述连接杆的表面设置有螺母。
8.优选的，所述限位框为长矩形结构，所述限位框和操作台平行。
9.优选的，所述支撑柱和限位框垂直，传导带的高度不大于支撑柱的高度，传导带的表面与片材的两侧接触，所述限位滚柱和支撑柱滚动连接。
10.优选的，所述限位滚柱的直径不小于限位框的宽度，所述传导带和限位滚柱传动连接。
11.优选的，所述支撑框为倒u型结构，所述连接杆和支撑框的顶端垂直。
12.优选的，所述连接杆和限位框垂直，连接杆为螺纹杆，所述连接杆和螺母螺纹配合连接。
13.与现有技术相比，本实用新型示例的一种新型片材机：
14.1、设置有限位滚柱和传导带，使用时，片材在移动的过程中，与两侧的限位滚柱和
传导带接触，限位滚柱和传导带伴随片材一同移动，从而实现了减小片材两侧的磨损，且避免片材卡住，影响移动。
15.2、设置有支撑框、连接杆和连接孔，使用时，限位框通过连接杆与支撑框连接，沿着连接孔移动连接杆，可以调节限位框之间的距离，从而实现了使用不同宽度的片材移动。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的图1的a
‑
a方向剖视图；
18.图3为本实用新型的图1的支撑框部分结构示意图；
19.图4为本实用新型的图1的俯视图。
20.图中：1、操作台；2、支撑柱；3、限位滚柱；4、传导带；5、限位框； 6、支撑框；7、连接杆；8、螺母；9、连接孔。
具体实施方式
21.请参阅图1、图2和图4，一种新型片材机，包括操作台1，操作台1为矩形平台；操作台1的顶端放置有限位框5，限位框5为长矩形结构，限位框 5和操作台1平行，并位于操作台1的两侧。
22.请参阅图1、图2和图4，限位框5的内部固定有支撑柱2，支撑柱2和限位框5垂直；支撑柱2的表面套接有限位滚柱3，限位滚柱3和支撑柱2滚动连接，限位滚柱3的直径不小于限位框5的宽度，利于传导片材。
23.请参阅图1、图2和图4，限位滚柱3的表面连接有传导带4，传导带4 和限位滚柱3传动连接，传导带4包裹的限位滚柱3的表面，传导带4的高度不大于支撑柱2的高度，传导带4的表面与片材的两侧接触，并伴随片材同时移动。
24.请参阅图1、图3和图4，操作台1的顶端固定有支撑框6，支撑框6为倒u型结构，支撑框6的顶端与操作台1平行；支撑框6的顶端开有连接孔9，连接孔9的长度不大于操作台1的宽度，用于移动并调节限位框5的间距，适用于不同宽度的片材移动。
25.请参阅图1、图3和图4，限位框5的顶端固定有连接杆7，连接杆7和支撑框6的顶端垂直，连接杆7和限位框5垂直；连接杆7穿过连接孔9，连接杆7的表面设置有螺母8；连接杆7为螺纹杆，连接杆7和螺母8螺纹配合连接，紧固连接并固定限位框5。
26.本方案的工作原理是：限位支撑框6固定在操作台1的顶端，限位框5 通过连接杆7安装在操作台1的顶端，限位滚柱3通过支撑柱2安装在限位框5的内部，传导带4包裹的限位滚柱3的表面。
27.根据片材的宽度，连接杆7沿着连接孔9的方向移动，带动限位框5移动，调节限位框5的间距，适应片材移动，并拧紧螺母8。
28.片材沿着限位框5的中间移动，片材的两侧与传导带4接触，传导带4 和限位滚柱3伴随片材同时移动，减小片材两侧的磨损，避免片材卡住。
技术特征：
1.一种新型片材机，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶端放置有限位框(5)，所述限位框(5)的内部固定有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的表面套接有限位滚柱(3)，所述限位滚柱(3)的表面连接有传导带(4)。2.根据权利要求1所述的一种新型片材机，其特征在于：所述操作台(1)的顶端固定有支撑框(6)，所述支撑框(6)的顶端开有连接孔(9)，所述限位框(5)的顶端固定有连接杆(7)，所述连接杆(7)穿过连接孔(9)，所述连接杆(7)的表面设置有螺母(8)。3.根据权利要求1所述的一种新型片材机，其特征在于：所述限位框(5)为长矩形结构，所述限位框(5)和操作台(1)平行。4.根据权利要求1所述的一种新型片材机，其特征在于：所述支撑柱(2)和限位框(5)垂直，所述限位滚柱(3)和支撑柱(2)滚动连接。5.根据权利要求1所述的一种新型片材机，其特征在于：所述限位滚柱(3)的直径不小于限位框(5)的宽度，所述传导带(4)和限位滚柱(3)传动连接。6.根据权利要求2所述的一种新型片材机，其特征在于：所述支撑框(6)为倒u型结构，所述连接杆(7)和支撑框(6)的顶端垂直。7.根据权利要求2所述的一种新型片材机，其特征在于：所述连接杆(7)和限位框(5)垂直，所述连接杆(7)和螺母(8)螺纹配合连接。
技术总结
本实用新型公开了一种新型片材机，包括操作台，操作台的顶端固定有限位框，限位框的内部固定有支撑柱，支撑柱的表面套接有限位滚柱，限位滚柱的表面连接有传导带。片材在移动的过程中，与两侧的限位滚柱和传导带接触，限位滚柱和传导带伴随片材一同移动，从而实现了减小片材两侧的磨损，且避免片材卡住，影响移动。限位框通过连接杆与支撑框连接，沿着连接孔移动连接杆，可以调节限位框之间的距离，从而实现了使用不同宽度的片材移动。而实现了使用不同宽度的片材移动。而实现了使用不同宽度的片材移动。
技术研发人员：闫宝烁
受保护的技术使用者：保定贝佳宝纸塑制品制造有限公司
技术研发日：2020.11.18
技术公布日：2021/11/24
再多了解一些
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