一种高强度推杆衬套的制作方法

1.本发明涉及推杆衬套技术领域，具体为一种高强度推杆衬套。


背景技术：

2.衬套是用于机械部件外，以达到密封、磨损保护等作用的配套件，是指起衬垫作用的环套。在阀门应用领域，衬套在阀盖之内，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料，用于密封作用，衬套的使用灵活性比较高，它能起到的作用也很多，概括来说衬套是对设备进行保护的一类部件，衬套的使用能减少设备的磨损、振动和噪音，并有防腐蚀的效果，衬套的使用还能方便机械设备的维修、简化设备的结构和制造工艺，衬套在实际工作中起到的作用和它的应用环境与目的有很大关系，在阀门应用领域，衬套被装置在阀盖内套住阀杆，以此来减少阀门的泄露，达到密封作用。
3.当推杆在衬套内部活动时，因为长期的磨擦会造成零件的磨损，当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候必须要更换零件，则增加了成本。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种高强度推杆衬套，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度推杆衬套，包括固定装置、润滑装置和限流装置，所述固定装置包括轴套，所述轴套内壁均匀等距开设有油槽，所述轴套上表面固定连接有油箱，所述油箱上表面开设有轴槽，所述轴套右表面固定连接有弧形板，所述弧形板上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔内壁螺纹内接有螺栓，所述油箱表面开设有环形槽，所述油箱下表面均匀等距开设有出油槽；
6.所述润滑装置活动内接在环形槽内部。
7.所述润滑装置包括挡板，所述挡板活动内接在环形槽内部，所述挡板下表面均匀等距开设有引流板，所述引流板与出油槽正对且大小相等，所述挡板右表面固定连接有推板；
8.所述限流装置螺纹内接在出油槽内部。
9.所述限流装置包括螺纹环，所述螺纹环螺纹内接在出油槽内部，所述螺纹环内壁固定内接有限流网。
10.优选的，所述油槽与出油槽位于同一垂直线上。
11.优选的，所述轴槽上表面开设有注油孔，所述注油孔内壁螺纹内接有油盖。
12.优选的，所述环形槽内壁上下表面均固定连接有密封条，所述挡板上下表面与密封条活动连接在一起。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.（1）、该高强度推杆衬套，使用时可先转动螺栓，在螺栓的转动下在螺纹孔内部向下移动将轴套固定，此时推杆在轴槽内壁滑动时油箱内部的润滑油通过引流板流出，流过
引流板后经过螺纹环流出，再经过螺纹环流向油槽内部，当不需要润滑时推动推板，此时出油槽与引流板位置错位，油箱阻挡挡板内部的润滑油继续流出，使得该装置在使用时可以对轴套起到润滑作用，更好的降低摩擦力，延长轴套的使用寿命。
15.（2）、该高强度推杆衬套，使用时可先转动螺栓，在螺栓的转动下在螺纹孔内部向下移动将轴套固定，此时推杆在轴槽内壁滑动时油箱内部的润滑油通过引流板流出，流过引流板后经过螺纹环流出，再经过螺纹环流向油槽内部，当不需要润滑时推动推板，此时出油槽与引流板位置错位，油箱阻挡挡板内部的润滑油继续流出，当轴套磨损度过高时转动螺栓将轴套取下即可完成更换，使得在使用时拆卸和安装更加简单便捷。
附图说明
16.图1为本发明立体结构示意图；
17.图2为本发明轴套内壁结构示意图；
18.图3为本发明油箱下表面连接结构示意图；
19.图4为本发明挡板下表面结构示意图；
20.图5为本发明螺纹环连接结构示意图。
21.图中：1、固定装置；11、轴套；12、油槽；13、油箱；14、轴槽；15、弧形板；16、螺纹孔；17、螺栓；18、环形槽；19、出油槽；2、润滑装置；21、挡板；22、引流板；23、推板；3、限流装置；31、螺纹环；32、限流网。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1
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图5，本发明提供一种技术方案：一种高强度推杆衬套，包括固定装置1、润滑装置2和限流装置3，固定装置1包括轴套11，轴套11内壁均匀等距开设有油槽12，轴套11上表面固定连接有油箱13，油箱13上表面开设有轴槽14，轴槽14上表面开设有注油孔，注油孔内壁螺纹内接有油盖，轴套11右表面固定连接有弧形板15，弧形板15上表面开设有螺纹孔16，螺纹孔16内壁螺纹内接有螺栓17，油箱13表面开设有环形槽18，油箱13下表面均匀等距开设有出油槽19，油槽12与出油槽19位于同一垂直线上；
24.润滑装置2活动内接在环形槽18内部。
25.润滑装置2包括挡板21，环形槽18内壁上下表面均固定连接有密封条，挡板21上下表面与密封条活动连接在一起，挡板21活动内接在环形槽18内部，挡板21下表面均匀等距开设有引流板22，引流板22与出油槽19正对且大小相等，挡板21右表面固定连接有推板23；
26.限流装置3螺纹内接在出油槽19内部。
27.限流装置3包括螺纹环31，螺纹环31螺纹内接在出油槽19内部，螺纹环31内壁固定内接有限流网32，使用时可先转动螺栓17，在螺栓17的转动下在螺纹孔16内部向下移动将轴套11固定，此时推杆在轴槽14内壁滑动时油箱13内部的润滑油通过引流板22流出，流过引流板22后经过螺纹环31流出，再经过螺纹环31流向油槽12内部，当不需要润滑时推动推
板23，此时出油槽19与引流板22位置错位，油箱13阻挡挡板21内部的润滑油继续流出，使得该装置在使用时可以对轴套11起到润滑作用，更好的降低摩擦力，延长轴套11的使用寿命，当磨损度过高时转动螺栓17将轴套11取下即可完成更换，使得在使用时拆卸和安装更加简单便捷。
28.具体的，本发明使用时：可先转动螺栓17，在螺栓17的转动下在螺纹孔16内部向下移动将轴套11固定，此时推杆在轴槽14内壁滑动时油箱13内部的润滑油通过引流板22流出，流过引流板22后经过螺纹环31流出，再经过螺纹环31流向油槽12内部，当不需要润滑时推动推板23，此时出油槽19与引流板22位置错位，油箱13阻挡挡板21内部的润滑油继续流出，使得该装置在使用时可以对轴套11起到润滑作用，更好的降低摩擦力，延长轴套11的使用寿命，当磨损度过高时转动螺栓17将轴套11取下即可完成更换，使得在使用时拆卸和安装更加简单便捷。
29.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
31.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
32.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。