一种与刚性管连接且密封性高的沟槽四通管件的制作方法

1.本实用新型涉及四通管件技术领域，具体为一种与刚性管连接且密封性高的沟槽四通管件。


背景技术：

2.管件是将管子连接成管路的零件，而四通管一般是用于四根管子汇集的地方，四通管件被广泛应用在各种建筑排水排气管道系统内，主要起着管系枢纽的作用，为多路管道排放汇流提供接口，传统的与刚性管连接且密封性高的沟槽四通管件基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
3.1、目前市场上大多数的与刚性管连接的沟槽在使用时，由于管道内介质发生传动，从而影响管道与外接管道连接紧密性，使得实用性不足；
4.2、目前市场上大多数的与刚性管连接的沟槽在使用时，由于密封性差，管道与外接管道交接处容易出现介质外泄，进而无法满足市场的需求。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种与刚性管连接且密封性高的沟槽四通管件，以解决上述背景技术中提出的管道与外接管道连接紧密性差与密封性差的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种与刚性管连接且密封性高的沟槽四通管件，包括四通管本体、固定块和外接刚性管，所述四通管本体的外壁皆安装有固定块，所述四通管本体的内侧皆开设有第一螺纹槽，且第一螺纹槽的内部设置有外接刚性管，所述外接刚性管的外壁设置有第二螺纹槽，且第二螺纹槽的外壁与第一螺纹槽相啮合，所述固定块的内部开设有凹槽，所述固定块的内侧开设活动槽，所述凹槽的内部设置有弹簧，且弹簧的一侧安装有夹紧块，所述弹簧两侧固定块的内部皆开设有弧形槽，且弧形槽的内部设置有弧形块，所述夹紧块两侧皆安装有贯穿弧形槽的密封板，且密封板外壁皆设置有与弧形块相匹配的密封槽。
7.优选的，所述四通管本体的内侧安装有防水层，且防水层的内部填充有氯丁橡胶。
8.优选的，所述防水层的外侧设置有防腐层，且防腐层的内部填充有玻璃钢。
9.优选的，所述防腐层的外侧设置有加强层，且加强层的内部设置有加强筋。
10.优选的，所述加强层的外壁设置有静音层，且静音层的内部填充有闭孔型泡沫塑料。
11.优选的，所述活动槽和密封槽的一侧皆安装有防滑块，且防滑块的外壁与第二螺纹槽相匹配。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过安装有第二螺纹槽、防滑块和弹簧，通过夹紧块向凹槽内移动，使得弹簧发生缩紧，由于弹簧属于弹性元件，在其自身弹力作用下带动夹紧块和防滑块对第二螺纹槽进行挤压固定住，则其具有防移位效果；
14.2、同时装置通过安装有四通管本体、弹簧和密封板，同时密封板在弧形块内移动，同时密封槽与弧形块相匹配，增加了接触面积，增加了四通管本体和外接刚性管连接的密封性；
15.3、同时装置通过安装有四通管本体、防水层和防腐层，通过四通管本体内设置有防水层和防腐层，而防水层和防腐层内分别设置有氯丁橡胶对和玻璃钢，则便于对对四通管本体起到良好的防水防腐蚀效果。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖视结构示意图；
17.图2为本实用新型正视结构示意图；
18.图3为本实用新型固定块和密封板左视剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中a部放大结构示意图。
20.图中：1、四通管本体；2、固定块；3、第一螺纹槽；4、外接刚性管；5、第二螺纹槽；6、防水层；7、防腐层；8、加强层；9、静音层；10、凹槽；11、活动槽；12、夹紧块；13、防滑块；14、弹簧；15、弧形槽；16、弧形块；17、密封板；18、密封槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种与刚性管连接且密封性高的沟槽四通管件，包括四通管本体1、固定块2和外接刚性管4，四通管本体1的外壁皆安装有固定块2，四通管本体1的内侧安装有防水层6；
23.防水层6的外侧设置有防腐层7，且防腐层7的内部填充有玻璃钢，通过玻璃钢对四通管本体1起到防腐效果，进而四通管本体1受到腐蚀，而影响四通管本体1的实用性；
24.防腐层7的外侧设置有加强层8，且加强层8的内部设置有加强筋，通过设置有加强筋从而增加了四通管本体1的抗压性，增强了四通管本体1的实用性；
25.加强层8的外壁设置有静音层9，且静音层9的内部填充有闭孔型泡沫塑料，通过设置有闭孔型泡沫塑料，使得四通管本体1内介质流过产生的噪音得到减少；
26.防水层6的内部填充有氯丁橡胶，则通过氯丁橡胶对四通管本体1起到良好的防水效果，从而避免水进入四通管本体1内，进而对四通管本体1内材料造成腐蚀；
27.四通管本体1的内侧皆开设有第一螺纹槽3，且第一螺纹槽3的内部设置有外接刚性管4，外接刚性管4的外壁设置有第二螺纹槽5，且第二螺纹槽5的外壁与第一螺纹槽3相啮合，固定块2的内部开设有凹槽10，固定块2的内侧开设活动槽11；
28.活动槽11和密封槽18的一侧皆安装有防滑块13，且防滑块13的外壁与第二螺纹槽5相匹配，通过夹紧块12和密封板17带动防滑块13与外接刚性管4的外壁向固定住，避免第二螺纹槽5发生滑丝而出现移位；
29.凹槽10的内部设置有弹簧14，且弹簧14的一侧安装有夹紧块12，弹簧14两侧固定
块2的内部皆开设有弧形槽15，且弧形槽15的内部设置有弧形块16，夹紧块12两侧皆安装有贯穿弧形槽15的密封板17，且密封板17外壁皆设置有与弧形块16相匹配的密封槽18。
30.工作原理：在使用与刚性管连接且密封性高的沟槽四通管件时，操作人员首先通过转动外接刚性管4带动第二螺纹槽5与第一螺纹槽3相啮合，从而外接刚性管4挤压防滑块13，进而防滑块13带动夹紧块12和密封板17向活动槽11内移动，而夹紧块12向凹槽10内移动，使得弹簧14发生缩紧，由于弹簧14属于弹性元件，在其自身弹力作用下带动夹紧块12和防滑块13对第二螺纹槽5进行挤压固定住，该结构便于对外接刚性管4在第一螺纹槽3内位置进行固定，避免出现移位现象，而同时密封板17在弧形块16内移动，同时密封槽18与弧形块16相匹配，增加了接触面积，增加了四通管本体1和外接刚性管4连接的密封性；
31.而通过四通管本体1内设置有防水层6和防腐层7，而防水层6和防腐层7内分别设置有氯丁橡胶对和玻璃钢，则便于对对四通管本体1起到良好的防水防腐蚀效果，而通过加强层8设置有加强筋从而增加了四通管本体1的抗压性，增强了四通管本体1的实用性，同时通过静音层9内设置有闭孔型泡沫塑料，使得四通管本体1内介质流过产生的噪音得到减少，以上为本实用新型的全部原理。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。