一种小型烧火枪的制作方法

1.本发明涉及元器件焊接领域，尤其是涉及到一种小型烧火枪。


背景技术：

2.烧火枪是通过气体燃烧产生的热量来加热前端烙头，前端烙头在工作状态下需达到一定温度，当烙头与需要焊接的元器件接触时熔化焊料从而达到加工的效果，现有技术通常是使用电烙铁，焊接功率不足，生产效率较低，烙头更换不便，因此在实际操作中，效率仍然无法令人满意，受效率影响焊接速度更慢造成成本上升。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是提供一种小型烧火枪，可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
4.为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：一种小型烧火枪，其结构包括气焊枪、前端火烧夹具、安装板、烧火导向头、烙头。所述气焊枪与前段火烧夹具固定连接；所述前端火烧夹具具有安装孔，所述前端火烧夹具与安装板滑动连接；所述安装板上具有两个键槽通孔，所述烧火导向头与安装板为固定连接；所述前端火烧夹具表面具有散热孔，所述前端火烧夹具与烙头一端固定连接。
5.作为本技术方案的进一步优化，所述的烙头，所述的烙头由高熔点金属铜制成，且烙头为棒状。
6.作为本技术方案的进一步优化，所述的前端火烧夹具所述第一安装孔设有紧固螺栓与气焊枪固定连接。
7.作为本技术方案的进一步优化，所述的前端火烧夹具，所述的前端火烧夹具顶端四个螺纹孔设有螺栓，与所述安装板顶端两个键槽通孔固定连接。
8.作为本技术方案的进一步优化，所述的烧火导向头，所述烧火导向头表面具有散热孔，前端螺纹孔设有螺栓与烙头固定连接。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述的安装板，所述气焊枪与烙头位于同一轴线上。
10.与现有技术相比，本发明提供了一种小型烧火枪，具备以下有益效果：
11.本发明结构设计合理，前端火烧夹具与气焊枪采用螺栓连接固定，此方式方便拆装，通过调节紧固螺栓在小型烧火枪上的夹紧位置可以微调气焊枪的径向距离，进而调整设备的喷火端口位置。通过本发明前端火烧夹具与安装板顶端的两个键槽通孔相对应的位置具有四个螺纹孔，通过调整螺栓在键槽通孔上的夹紧位置可以大幅度调整喷火端口和烙头的位置，通过上述位置关系的调整进而对烙头的加热距离和加热温度进行调整，大大保证了设备的喷火最佳位置，进而对设备工作温度有了更好的把控。
12.本发明在设备易损耗接触位置采用了铜棒，并且采用螺栓装夹进行固定连接，使烙头在实际工作过程中更换方便且更加经济实用。
附图说明
13.图1为本发明整体结构前视图；
14.图2为本发明整体结构俯视图；
15.图3为本发明气焊枪立体图；
16.其中：1、气焊枪，1a、枪嘴，2、前端火烧夹具，3、安装板，4、烧火导向头5、烙头。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.本实用新型提供一种小型烧火枪，其结构包括气焊枪1、前端火烧夹具 2、安装板3、烧火导向头4、烙头5，其特征在于：所述气焊枪1与前端火烧夹具2连接；所述前端火烧夹具2下端具有第一安装孔；所述前端火烧夹具2与安装板3滑动连接；所述安装板3上具有键槽通孔；所述前端火烧夹具2顶端设有第二安装孔，且第二安装孔与键槽通孔相吻合；所述烧火导向头4与安装板3固定连接；所述烧火导向头4导向端与烙头5固定连接。
19.作为本实用新型的进一步优选方案，所述的烙头，其特征在于：所述烙头5由高熔点金属铜制成，且烙头5为棒状，利于控制设备成本，也可以增加烙头与焊接元件的接触面积，提高设备工作的容错率。
20.作为本实用新型的进一步优选方案，所述的前端火烧夹具2，其特征在于：所述第一安装孔设有紧固螺栓与气焊枪顶紧固定，可以使两个原件更牢固的连接在一起。
21.作为本实用新型的进一步优选方案，所述的前端火烧夹具2，其特征在于：所述的前端火烧夹具2顶端具有四个第二安装孔；所述安装板3顶端具有两个键槽通孔；所述键槽通孔设有螺栓与第二安装孔固定连接，方便调节两工件的相对位置，使其达到最佳工作状态。
22.作为本实用新型的进一步优选方案，所述的烧火导向头，其特征在于：所述烧火导向头4为锥形，且烧火导向头4表面具有散热孔；所述烧火导向头4导向端具有螺纹孔，且螺纹孔设有螺栓与烙头5固定连接，方便更换烙头，提高设备的使用寿命。
23.作为本实用新型的进一步优选方案，所述的安装板，其特征在于：所述气焊枪1的前端具有枪嘴1a与烙头5位于同一轴线上，方便控制的设备的工作温度，减少热量损耗，提高设备的工作效率。
24.实施例一：
25.本设备结构包括气焊枪1、前端火烧夹具2、安装板3、烧火导向头4、烙头5，本设备的主要调节部位是所述安装板3和前端火烧夹具2组成的装夹机构，前端火烧夹具2和气焊枪1进行装夹配合，可微调气焊枪1径向位置；安装板3连接前端火烧夹具2，可调整气焊枪1与烙头5之间的轴向距离，保证喷火最佳位置；烧火导向头4可以保持温度集中不散，部件前端可以安装烙头，通过调节装夹机构上连接相对应的孔对设备内部工件进行调节还便于设备的后期拆装。在工作状态下所述气焊枪1后端接入可燃气体在枪体内部进行混合，在前端喷出混合好的气体，点火之后通过气体燃烧产生热能，火焰通过气焊枪1前端1a喷出，通过前端火烧夹具2对装置前端安装的烙头5进行加热，烧火导向头4可以保持温度集中不散，提高设备的热传递效率。当烙头达到工作温度后，就可以对需要加工的原件进行焊接。
26.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。


技术特征：
1.一种小型烧火枪，其结构包括气焊枪(1)、前端火烧夹具(2)、安装板(3)、烧火导向头(4)、烙头(5)，其特征在于：所述气焊枪(1)与前端火烧夹具(2)连接；所述前端火烧夹具(2)下端具有第一安装孔；所述前端火烧夹具(2)与安装板(3)滑动连接；所述安装板(3)上具有键槽通孔；所述前端火烧夹具(2)顶端设有第二安装孔，且第二安装孔与键槽通孔相吻合；所述烧火导向头(4)与安装板(3)固定连接；所述烧火导向头(4)导向端与烙头(5)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种小型烧火枪，其特征在于，所述烙头(5)由高熔点金属铜制成，且烙头(5)为棒状。3.根据权利要求1所述的一种小型烧火枪，其特征在于，所述第一安装孔设有紧固螺栓与气焊枪顶紧固定。4.根据权利要求3所述的一种小型烧火枪，其特征在于：所述的前端火烧夹具(2)顶端具有四个第二安装孔；所述安装板(3)顶端具有两个键槽通孔；所述键槽通孔设有螺栓与第二安装孔固定连接。5.根据权利要求1所述的一种小型烧火枪，其特征在于：所述烧火导向头(4)为锥形，且烧火导向头(4)表面具有散热孔；所述烧火导向头(4)导向端具有螺纹孔，且螺纹孔设有螺栓与烙头(5)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种小型烧火枪，其特征在于：所述气焊枪(1)的前端具有枪嘴(1a)与烙头(5)位于同一轴线上。

技术总结
本发明公开了一种小型烧火枪，包括气焊枪、前端火烧夹具、安装板、烧火导向头、烙头。本发明结构设计合理，前端火烧夹具与气焊枪采用螺栓连接固定，此方式方便拆装，通过调节紧固螺栓在小型烧火枪上的夹紧位置可以微调气焊枪的径向距离，进而调整设备的喷火端口位置。通过本发明前端火烧夹具与安装板顶端的两个键槽通孔相对应的位置具有四个螺纹孔，通过调整螺栓在键槽通孔上的夹紧位置可以大幅度调整喷火端口和烙头的位置，通过上述位置关系的调整大大保证了设备的喷火最佳位置，进而对设备工作温度有了更好的把控。本设备在易损耗接触位置采用了铜棒，并且采用螺栓装夹进行固定连接，使烙头在工作过程中更换方便且更加经济实用。实用。实用。


技术研发人员：丁树明 陈凌云
受保护的技术使用者：广州中柯智能设备股份有限公司
技术研发日：2021.03.10
技术公布日：2021/11/24