一种覆膜板材切膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及覆膜板材切膜设备技术领域，尤其涉及一种覆膜板材切膜装置。


背景技术：

2.塑料板材为了美观，一般会在表面覆上一层膜，成型后的板材覆膜的侧边会存在多余的膜，需进行修剪，即将露出侧边的多余膜减除。
3.现有一种家电制造用的覆膜板材切膜设备通过液压缸带动切刀进行切膜操作，由于单边设置一组切刀，单向下刀导致反侧切除不完全，边膜会粘接在板材上并需要手动脱离，为此我们提出一种覆膜板材切膜装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在覆膜板材切膜设备由于单边设置一组切刀，单向下刀导致反侧切除不完全，边膜会粘接在板材上并需要手动脱离的缺点，而提出的一种覆膜板材切膜装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计一种覆膜板材切膜装置，包括机座，所述机座一侧固定安装有横板，所述横板顶部固定安装有l形板，所述横板顶部固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸输出端固定安装有第一切刀，所述l形板上固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸输出端固定安装有第二切刀，所述第一切刀和第二切刀镜像设置，所述机座顶部两端均固定安装有侧板，两个所述侧板之间设有活动座，所述活动座顶部两端均固定安装有机架板，所述机架板上均螺纹连接有竖向螺杆，所述竖向螺杆贯穿机架板，所述竖向螺杆底部固定安装有压板，所述竖向螺杆顶部固定安装有转柄。
7.优选的，所述机座底部四角落处均安装有可锁万向轮。
8.优选的，所述压板底部均固定连接有防滑垫。
9.优选的，两个所述侧板之间设有两个导向杆，所述导向杆贯穿活动座且端部固定连接在侧板上，两个所述侧板之间设有丝杆，所述丝杆贯穿活动座并与活动座螺纹连接，所述丝杆端部分别可转动的安装在侧板上，所述侧板上设有转盘，所述转盘的转轴贯穿侧板并与丝杆固连。
10.优选的，所述机座上安装有控制器。
11.本实用新型提出的一种覆膜板材切膜装置，有益效果在于：通过设置第一液压缸、第一切刀、第二液压缸、第二切刀相互配合，将板材放置在活动座上，且边膜位于第二切刀和第一切刀之间，通过双向下刀的方式对边膜两侧进行切除，切除较完全，边膜可在板材上自动脱离。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的一种覆膜板材切膜装置的结构示意图。
13.图2为本实用新型提出的一种覆膜板材切膜装置的局部示意图。
14.图3为本实用新型提出的一种覆膜板材切膜装置的工作示意图。
15.图中：机座1、可锁万向轮2、横板3、l形板4、第一液压缸5、第一切刀6、第二液压缸7、第二切刀8、侧板9、活动座10、机架板11、竖向螺杆12、压板13、转柄14、防滑垫15、导向杆16、丝杆17、转盘18、控制器19、板材20、边膜21。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.实施例1：
18.参照图1
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3，一种覆膜板材切膜装置，包括机座1，机座1一侧固定安装有横板3，横板3顶部固定安装有l形板4，横板3顶部固定安装有第一液压缸5，第一液压缸5输出端固定安装有第一切刀6，l形板4上固定安装有第二液压缸7，第二液压缸7输出端固定安装有第二切刀8，第一切刀6和第二切刀8镜像设置，机座1顶部两端均固定安装有侧板9，两个侧板9之间设有活动座10，活动座10顶部两端均固定安装有机架板11，机架板11上均螺纹连接有竖向螺杆12，竖向螺杆12贯穿机架板11，竖向螺杆12底部固定安装有压板13，竖向螺杆12顶部固定安装有转柄14。还包括板材20、边膜21，将板材20放置在活动座10上，且边膜21位于第二切刀8和第一切刀6之间；通过设置第一液压缸5、第一切刀6、第二液压缸7、第二切刀8相互配合，通过双向下刀的方式对边膜21两侧进行切除，切除较完全，边膜可在板材上自动脱离，通过转动转柄14带动竖向螺杆12转动，并使压板13压向板材20来对板材20进行固定。
19.实施例2：
20.参照图1
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3，作为本实用新型的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，机座1上安装有控制器19，通过设置控制器19控制第一液压缸5、第二液压缸7工作，便于控制下刀距离；机座1底部四角落处均安装有可锁万向轮2，便于移动装置，压板13底部均固定连接有防滑垫15，起防滑作用。
21.两个侧板9之间设有两个导向杆16，导向杆16贯穿活动座10且端部固定连接在侧板9上，两个侧板9之间设有丝杆17，丝杆17贯穿活动座10并与活动座10螺纹连接，丝杆17端部分别可转动的安装在侧板9上，侧板9上设有转盘18，转盘18的转轴贯穿侧板9并与丝杆17固连。转动转盘18带动丝杆17转动，配合导向杆16，使活动座10沿着导向杆16方向移动，便于调节板材20位置，并使板材20上的边膜21位于第二切刀8和第一切刀6之间。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种覆膜板材切膜装置，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)一侧固定安装有横板(3)，所述横板(3)顶部固定安装有l形板(4)，所述横板(3)顶部固定安装有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)输出端固定安装有第一切刀(6)，所述l形板(4)上固定安装有第二液压缸(7)，所述第二液压缸(7)输出端固定安装有第二切刀(8)，所述第一切刀(6)和第二切刀(8)镜像设置，所述机座(1)顶部两端均固定安装有侧板(9)，两个所述侧板(9)之间设有活动座(10)，所述活动座(10)顶部两端均固定安装有机架板(11)，所述机架板(11)上均螺纹连接有竖向螺杆(12)，所述竖向螺杆(12)贯穿机架板(11)，所述竖向螺杆(12)底部固定安装有压板(13)，所述竖向螺杆(12)顶部固定安装有转柄(14)。2.根据权利要求1所述的一种覆膜板材切膜装置，其特征在于，所述机座(1)底部四角落处均安装有可锁万向轮(2)。3.根据权利要求1所述的一种覆膜板材切膜装置，其特征在于，所述压板(13)底部均固定连接有防滑垫(15)。4.根据权利要求1所述的一种覆膜板材切膜装置，其特征在于，两个所述侧板(9)之间设有两个导向杆(16)，所述导向杆(16)贯穿活动座(10)且端部固定连接在侧板(9)上，两个所述侧板(9)之间设有丝杆(17)，所述丝杆(17)贯穿活动座(10)并与活动座(10)螺纹连接，所述丝杆(17)端部分别可转动的安装在侧板(9)上，所述侧板(9)上设有转盘(18)，所述转盘(18)的转轴贯穿侧板(9)并与丝杆(17)固连。5.根据权利要求1所述的一种覆膜板材切膜装置，其特征在于，所述机座(1)上安装有控制器(19)。

技术总结
本实用新型涉及覆膜板材切膜设备技术领域，尤其是一种覆膜板材切膜装置，包括机座，机座一侧固定安装有横板，横板顶部固定安装有L形板，横板顶部固定安装有第一液压缸，第一液压缸输出端固定安装有第一切刀，L形板上固定安装有第二液压缸，第二液压缸输出端固定安装有第二切刀，机座顶部两端均固定安装有侧板，两个侧板之间设有活动座，活动座顶部两端均固定安装有机架板，机架板上均螺纹连接有竖向螺杆，竖向螺杆底部固定安装有压板；通过双向下刀的方式对边膜两侧进行切除，切除较完全，边膜可在板材上自动脱离。膜可在板材上自动脱离。膜可在板材上自动脱离。


技术研发人员：李仁周 孙杰 苏海瑞 杜玉峰
受保护的技术使用者：淄博佳悦板业有限公司
技术研发日：2021.01.28
技术公布日：2021/11/24