一种粉剂布药器的制作方法

1.本实用新型涉及粮仓施药的技术领域，并且特别涉及一种粉剂布药器。


背景技术：

2.粮仓的保管员的衣物及随身物品容易附着外界或其他仓房的虫子或虫卵，在查仓时会造成粮堆感染。为降低感染率，保管员通常会对粮堆表层进行防护剂施药作业，防护剂的粉剂类型，无疑是“最佳选择”。但粉剂在施药过程中容易扬尘，长期如此会对保管员肺部及呼吸道造成很大的伤害，而且传统施药方法只能将药剂洒在粮堆表面，如果想要将粉剂布在表层则需要人工翻动粮面，耗费了大量人力。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中施药过程存在扬尘的技术问题，本实用新型提出了一种粉剂布药器，解决了现有技术的扬尘问题。
4.本实用新型提出了一种粉剂布药器，包括风机、出料管、进料管和进料漏斗，所述出料管和所述进料管分别与所述风机的出风口和进风口连接，所述进料漏斗与所述进料管配合连接，所述进料管和所述出料管的末端表面开设有多个出粉孔，且所述进料管和所述出料管的末端互相平行且反向设置。该粉剂布药器可以插入粮堆表面进行施药，解决了施药过程中的扬尘问题，大大提高粮堆的防感染率。
5.在一些具体的实施例中，所述风机上设置有无级变速器和握把，所述握把上设置有控制所述无级变速器的开关。凭借该设置能够方便使用者操作。
6.在一些具体的实施例中，所述风机上还可拆卸地设置有蓄电池。凭借该设置能够使得该粉剂布药器具有移动使用的便携性。
7.在一些具体的实施例中，所述进料管和所述出料管的末端设置有端盖。端盖的设置能够使得粉剂能够有效地从出粉孔向外施药。
8.在一些具体的实施例中，所述进料管的末端穿过所述进料漏斗的底部中心与所述进料漏斗固定连接。
9.在一些具体的实施例中，所述进料漏斗包括漏斗部和延伸部，所述延伸部为设置于所述漏斗的顶部的环形结构。凭借该结构能够增大进料漏斗的粉剂容量。
10.在一些具体的实施例中，所述出料管包括延长管和施药管，所述延长管与所述风机的出风口连接，所述施药管的表面开设多个出粉口。凭借该设置能够通过施药管插入粮堆内进行布药。
11.在一些具体的实施例中，所述施药管垂直于地面时所述进料漏斗的端面水平。凭借该设置能够保证使用时进料漏斗中的粉剂不易洒出。
12.在一些具体的实施例中，所述进料管和所述出料管为pvc管。采用pvc管可以减轻重量降低成本，且易于制造。
13.本实用新型的粉剂布药器包括风机、出料管、进料管和进料漏斗，出料管和进料管
分别与风机的出风口和进风口连接，进料漏斗与进料管配合连接，进料管和出料管的末端表面开设有多个出粉孔，且进料管和出料管的末端互相平行且朝向相反，固定在皮带表面，将粉剂加入进料漏斗中再把出料管插入粮堆使布料接头完全埋在粮堆里面，药粉将通过出料管末端的出粉孔进入粮堆，接着在粮堆里犁动，可以实现在粮堆表层大面积的施药。不仅解决了施药过程中的扬尘问题，而且可以轻松的将药剂粉剂施放在粮堆表层厚度至少可达30cm，大大提高了粮堆的防感染率。
附图说明
14.包括附图以提供对实施例的进一步理解并且附图被并入本说明书中并且构成本说明书的一部分。附图图示了实施例并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。将容易认识到其它实施例和实施例的很多预期优点，因为通过引用以下详细描述，它们变得被更好地理解。附图的元件不一定是相互按照比例的。同样的附图标记指代对应的类似部件。
15.图1是根据本实用新型的一个具体的实施例的一种粉剂布药器的立体图；
16.图2是根据本实用新型的一个具体的实施例的一种粉剂布药器的主视图。
具体实施方式
17.在以下详细描述中，参考附图，该附图形成详细描述的一部分，并且通过其中可实践本实用新型的说明性具体实施例来示出。对此，参考描述的图的取向来使用方向术语，例如“顶”、“底”、“左”、“右”、“上”、“下”等。因为实施例的部件可被定位于若干不同取向中，为了图示的目的使用方向术语并且方向术语绝非限制。应当理解的是，可以利用其他实施例或可以做出逻辑改变，而不背离本实用新型的范围。因此以下详细描述不应当在限制的意义上被采用，并且本实用新型的范围由所附权利要求来限定。
18.图1示出了根据本实用新型的一个具体的实施例的一种粉剂布药器的立体图，如图1 所示，该粉剂布药器具体包括风机1、出料管2、握把4、蓄电池5、进料管6和进料漏斗7，其中，出料管2与风机1的出风口连接，进料管6与风机1的进风口连接，进料漏斗7与进料管6配合连接，具体的，进料管6穿过进料漏斗7的底部中心伸出至进料漏斗7的内部，进料管6和出料管2的末端表面上开设有多个出粉孔，优选的，出料管2和进料管6与风机1的连接方式为密封连接，可采用密封圈等设置实现，防止施药过程中粉剂的泄漏。
19.在具体的实施例中，出料管2包括延长管和施药管，其可以为一体成型结构或两跟管通过连接头连接形成，施药管与延长管之间具有一定角度，可以使得操作人员在握持住握把4的时候施药管能够垂直于地面，方便插入粮堆表面进行内部施药，施药管的表面阵列开设有出粉口3，并且施药管的末端设置有端盖21，保证药剂能够从出粉口3中喷射。
20.在具体的实施例中，进料管6与设置于风机1的侧边的进风口连接，其末端同样设置有一端盖61，并且末端表面阵列开设有进粉口8，能够使得进料漏斗7中的粉剂在风机1的作用下从进粉口8进入，进料漏斗7包括漏斗部和延伸部，漏斗部与进料管6连接，延伸部为设置于漏斗部的上方的环形结构，用于增大进料漏斗7的粉剂容量，进料管6伸出进料漏斗7底部的高度应当小于环节结构的最高位置，以免影响进粉效率。
21.继续参考图2，图2示出了根据本实用新型的一个具体的实施例的一种粉剂布药器的主视图，如图2所示，出料管6的施粉管与进料管6末端平行，二者的朝向相反，该设置可以
保证施粉管在作业时垂直插入粮面时，进料漏斗7可以始终保持水平状态，防止粉剂倾倒外漏的情况，在一些优选的实施例中，还可以在进料漏斗7的上端面加设盖子来进一步实现防止粉剂外漏的情况发生。
22.在具体的实施例中，风机1在与进料管6相对的一侧设置有无级变速器，握把4设置于无级变速器上，且握把4上设置有用于控制无级变速器的开关41，操作人员可以单手握持该粉剂布药器的时候触发开关41，控制风机1将进料漏斗7中的粉剂通过进料管6
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风机1
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出料管2进行施药。
23.在具体的实施例中，握把4的底部可拆卸地设置有蓄电池5，用于向风机1进行供电，通过可拆卸蓄电池5的设置可以使得该粉剂布药器具有便携可移动使用性。
24.本实用新型的一种粉剂布药器，该粉剂布药器的各部件均可拆卸，便于进行安装收纳，使用前先将电池充满避免使用一半出现没电的状况，然后将设备组装好后，将粉剂加入进料漏斗7中再把出料管2插入粮堆使施药管完全埋在粮堆里面，否则将会出现轻度扬尘，再摁下开关41启动无级变速器，这时药粉将通过施药管进入粮堆，接着将施药管在粮堆里犁动，并不停摁下开关41，这样就可以实现了在粮堆表层大面积的施药。
25.显然，本领域技术人员在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下可以作出对本实用新型的实施例的各种修改和改变。以该方式，如果这些修改和改变处于本实用新型的权利要求及其等同形式的范围内，则本实用新型还旨在涵盖这些修改和改变。词语“包括”不排除未在权利要求中列出的其它元件或步骤的存在。某些措施记载在相互不同的从属权利要求中的简单事实不表明这些措施的组合不能被用于获利。权利要求中的任何附图标记不应当被认为限制范围。