一种针织袜自动胶枪座的制作方法

1.本实用新型涉及胶枪技术领域，尤其是一种针织袜自动胶枪座。


背景技术：

2.胶枪机是一种装订袜子的设备，通过胶枪机可将胶针装订入袜子内进行固定。胶枪机需要安装在胶枪座上进行工作，目前市面上的胶枪座主要都只有单一的上下装订功能，无法实现全自动装订工作需求，需要人工按钮进行袜子装订，人工成本高，且工作生产效率较低。


技术实现要素：

3.针对上述目前市面上的胶枪座主要都只有单一的上下装订功能，无法实现全自动装订工作需求，需要人工按钮进行袜子装订，人工成本高，且工作生产效率较低的问题，本实用新型的目的在于提供一种针织袜自动胶枪座。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.本实用新型一种针织袜自动胶枪座，包括胶枪座底板，所述胶枪座底板一端设置有胶枪座立柱，且胶枪座立柱与胶枪座底板固定连接，胶枪座立柱设置有两个，两个所述胶枪座立柱顶部共同固定连接有胶枪座盖，所述胶枪座底板且位于胶枪座立柱一侧设置有胶枪座导柱，所述胶枪座导柱设置有两个，两个所述胶枪座导柱平行设置，且胶枪座导柱底部与胶枪座底板固定连接，所述胶枪座导柱顶部与胶枪座盖固定连接，所述胶枪座导柱上端设置有调节座，所述调节座靠近胶枪座立柱的一侧设置有调节杆，所述调节座远离调节杆的一侧设置有胶枪气缸，且胶枪气缸与调节座固定连接，所述胶枪气缸的输出端固定连接有胶枪座滑块；
6.所述胶枪座底板远离胶枪座立柱的一端设置有立柱，所述立柱设置有四个，且立柱与胶枪座底板固定连接，四个所述立柱的顶端共同连接有横向底板，且横向底板上端面开设有第一滑槽，第一滑槽内设置有横向推板，所述横向推板与第一滑槽滑动连接，所述横向底板的左侧设置有横向气缸，且横向气缸与横向底板固定连接，所述横向气缸的输出端与横向推板一端固定连接，所述横向底板远离横向气缸的一端上端面设置有胶钩座；
7.所述横向底板的右侧设置有底部气缸，所述底部气缸顶部固定连接有竖向底板，竖向底板与贴近横向底板的一侧相贴合，且竖向底板与横向底板上滑槽对应侧设置有开口，所述竖向底板上端面开设有第二滑槽，第二滑槽内设置有竖向推板，且竖向推板与第二滑槽滑动连接，所述竖向推板的左侧设置有竖向气缸，且竖向气缸与竖向底板固定连接，所述竖向气缸的输出端与竖向推板一端固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节座与胶枪座导柱套接并由螺栓进行固定夹紧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节杆穿过胶枪座盖与调节座通过螺栓固定连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节杆为螺纹杆设计且与胶枪座盖螺纹转动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述胶枪座滑块的一侧与胶枪座导柱滑动套接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述胶钩座横跨第一滑槽并通过螺栓与横向底板固定连接。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底部气缸通过螺栓与横向底板固定连接。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖向底板远离竖向气缸一端的上端面两侧分别设置有竖向压板，所述竖向压板突出于第二滑槽设置，且竖向压板通过螺栓与竖向底板固定连接。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖向推板上端面一侧设置有气缸板，所述气缸板通过螺栓与竖向推板固定连接，所述气缸板顶面设置有小气缸，且小气缸与气缸板固定连接，所述竖向推板上端面且位于小气缸的一侧设置有压板，所述压板与小气缸匹配设置，所述压板底面设置有弹簧座，所述压板与弹簧座转动连接，所述弹簧座通过螺栓与竖向推板固定连接，所述弹簧座与压板之间设置有弹簧，且弹簧的一端与弹簧座固定连接，所述弹簧的另一端与压板固定连接。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖向压板远离竖向气缸的一侧设置有导向板，且导向板与竖向压板通过螺栓固定连接。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置横向气缸、竖向气缸实现胶钩的输送，由位于装订位置处的胶枪气缸带动外部胶枪进行装订，实现全自动装订工作，降低人工成本，提高生产效率；通过设置小气缸、压板、弹簧座、弹簧结构，实现对胶钩的夹持，避免胶钩产生偏移。
附图说明
18.图1为本实用新型一种针织袜自动胶枪座的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型一种针织袜自动胶枪座图1中a局部示意图；
20.图3为本实用新型一种针织袜自动胶枪座中压板、弹簧座及弹簧的结构示意图；
21.图4为本实用新型一种针织袜自动胶枪座中底部气缸的结构示意图；
22.图5为本实用新型一种针织袜自动胶枪座中调节座的结构示意图。
23.图中：1、胶枪座底板；2、胶枪座立柱；3、胶枪座盖；4、胶枪座导柱；5、胶枪座滑块；6、调节座；7、胶枪气缸；8、调节杆；9、立柱；10、横向底板；11、横向推板；12、横向气缸；13、底部气缸；14、竖向底板；15、竖向压板；16、竖向气缸；17、竖向推板；18、气缸板；19、小气缸；20、压板；21、弹簧座；22、导向板；23、弹簧；24、胶钩座。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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5，本实用新型一种针织袜自动胶枪座，包括胶枪座底板1，胶枪座底板1一端设置有胶枪座立柱2，胶枪座立柱2与胶枪座底板1固定连接，且胶枪座立柱2设置有两个，两个胶枪座立柱2顶部共同固定连接有胶枪座盖3，胶枪座底板1且位于胶枪座立柱2一侧设置有胶枪座导柱4，胶枪座导柱4设置有两个，两个胶枪座导柱4平行设置，且胶枪座导柱4底部与胶枪座底板1固定连接，胶枪座导柱4顶部与胶枪座盖3固定连接；胶枪座导柱4上端设置有调节座6，调节座6与胶枪座导柱4套接并由螺栓进行固定夹紧，调节座6靠近胶枪座立柱2的一侧设置有调节杆8，调节杆8穿过胶枪座盖3与调节座6通过螺栓固定连接。调节杆8为螺纹杆设计且与胶枪座盖3螺纹转动连接，通过转动调节杆8可对调节座6进行调节，便于控制调节座6的高度。
26.调节座6远离调节杆8的一侧设置有胶枪气缸7，且胶枪气缸7与调节座6固定连接，胶枪气缸7的输出端固定连接有胶枪座滑块5，胶枪座滑块5的一侧与胶枪座导柱4滑动套接。启动胶枪气缸7后，通过胶枪气缸7的输出端推动胶枪座滑块5在胶枪座导柱4中上下滑动。
27.胶枪座底板1远离胶枪座立柱2的一端设置有立柱9，立柱9设置有四个，立柱9与胶枪座底板1固定连接，四个立柱9的顶端共同连接有横向底板10，横向底板10上端面开设有第一滑槽，第一滑槽内设置有横向推板11，横向推板11与第一滑槽滑动连接，横向底板10的左侧设置有横向气缸12，且横向气缸12与横向底板10固定连接，横向气缸12的输出端与横向推板11一端固定连接，横向底板10远离横向气缸12的一端上端面设置有胶钩座24，且胶钩座24横跨第一滑槽并通过螺栓与横向底板10固定连接，将胶钩放置于胶钩座24内后，胶钩从胶钩座24底部送出，通过横向气缸12推动横向推板11，横向推板11推到胶钩往远离横向气缸12的方向进行传送。
28.横向底板10的右侧设置有底部气缸13，底部气缸13通过螺栓与横向底板10固定连接，底部气缸13顶部固定连接有竖向底板14，竖向底板14与贴近横向底板10的一侧相贴合，且竖向底板14与横向底板10上滑槽对应侧设置有开口，当底部气缸13将竖向底板14顶升至与横向底板10持平时，横向推板11可将胶钩推至竖向底板14上。竖向底板14上端面开设有第二滑槽，第二滑槽内设置有竖向推板17，竖向推板17与第二滑槽滑动连接，竖向推板17的左侧设置有竖向气缸16，且竖向气缸16与竖向底板14固定连接，竖向气缸16的输出端与竖向推板17一端固定连接，竖向底板14远离竖向气缸16一端的上端面两侧分别设置有竖向压板15，竖向压板15突出于第二滑槽设置，且竖向压板15通过螺栓与竖向底板14固定连接，通过设置竖向压板15可防止竖向推板17往上脱离第二滑槽。
29.竖向推板17上端面一侧设置有气缸板18，气缸板18通过螺栓与竖向推板17固定连接，气缸板18顶面设置有小气缸19，小气缸19与气缸板18固定，竖向推板17上端面且位于小气缸19的一侧设置有压板20，压板20与小气缸19匹配设置，压板20底面设置有弹簧座21，压板20与弹簧座21转动连接，弹簧座21通过螺栓与竖向推板17固定连接，弹簧座21与压板20之间设置有弹簧23，弹簧23的一端与弹簧座21固定连接，弹簧23的另一端与压板20固定连接，当胶钩被传送至竖向底板14上时，小气缸19的输出端向下移动抵压压板20的一端，胶钩被送入压板20的另一端下面，此时小气缸19复位，弹簧23复位使得压板20对胶钩进行夹持，以防发生位置偏移。
30.竖向压板15远离竖向气缸16的一侧设置有导向板22，导向板22与竖向压板15通过螺栓固定连接，外部设备将袜子传送至导向板22，便于对袜子进行胶钩装订工作。
31.具体的，本实用新型使用时，将胶枪安装在胶枪座滑块5的一侧，通过调节杆8调节调节座6到合适的位置，通过底部气缸13将竖向底板14顶升至与横向底板10持平，以便于胶钩传动；当胶钩进入胶钩座24内，横向气缸12工作，推动横向推板11将胶钩推向竖向底板14内的第二滑槽，此时小气缸19复位，在弹簧23的作用下夹紧胶钩，横向气缸12带动横向推板11复位。竖向气缸16工作，推动竖向推板17带动胶钩移动到装订位置；胶枪气缸7工作，推动胶枪座滑块5以及装配在胶枪座滑块5上的胶枪向下移动到装订位置，胶枪对袜子进行装订；装订完成后，胶枪复位，胶枪气缸7带动胶枪座滑块5以及装配在胶枪座滑块5上的胶枪，小气缸19工作，抵压压板20使得弹簧23压缩，此时压板20松开胶钩，完成装订工作。竖向气缸16带动竖向推板17复位，小气缸19复位，弹簧23复位，使得压板20压紧在竖向推板17上，进入下一个装订循环。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。