一种减压器的制作方法

1.本实用新型属于气体减压装置技术领域，涉及一种减压器。


背景技术：

2.减压器是将高压气体降为低压气体、并保持输出气体的压力和流量稳定不变的调节装置。由于气瓶内压力较高，而气焊和气割使用所需的压力却较小，所以需要使用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体，并应保证所需的工作压力自始至终保持稳定状态。
3.目前的气体减压器都是单级式减压器，例如一种申请号为201310652669.4的发明专利，提供了一种气体减压器，包括阀体以及阀盖，阀体的一侧连接有高压进气管的一端部，高压进气管的另一端部设置有连接端盖，连接端盖内设置有过滤网，阀体的另一侧连接有低压出气管，阀体与阀盖之间设置有阀门组件，阀门组件包括阀门，阀门的上端部设置有弹性膜片以及活塞，阀门的下端部与阀体之间设置有复位弹性件，阀盖上滑动设置有调节组件，调节组件包括与阀盖滑动设置的操作件，操作件上固定设置有顶块，顶块与活塞之间设置有弹性驱动组件。
4.综上所述，虽然现有的一些技术方案通过设置过滤网，能够过滤气体中的杂质，解决了有害气体对人体造成伤害的问题，但减压器常常出现由于特殊原因需要突然增大输入气体压力的情况，而在这种情况下，一些小型减压器就容易由于超过自身负载发生爆裂，这种减压器的结构不合理，因此仍然存在安全性不高的问题，具有较大的改进空间。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种减压器。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种减压器，包括：
7.基体，其设置有输入通道、排气通道以及第一阀腔，所述第一阀腔以及所述排气通道均与所述输入通道连通；
8.盖体，其可活动的与所述基体连接；
9.第一阀芯，其设置于所述第一阀腔内并与所述盖体抵触连接，所述第一阀芯用于堵住所述输入通道；
10.安全阀，其设置于所述基体并与排气通道连接。
11.较佳的，所述安全阀包括第二阀腔以及第二阀芯，所述第二阀腔与所述排气通道连通，所述第二阀芯设置于所述第二阀腔内并用于堵住所述排气通道。
12.较佳的，所述安全阀还包括复位弹性件以及阀座，所述阀座可活动的与所述第二阀腔连接，所述复位弹性件的两端分别与所述第二阀芯以及所述阀座抵触连接并用于将所述第二阀芯推向所述排气通道。
13.较佳的，所述盖体设置有内螺纹，所述基体设置有螺纹部，所述盖体通过所述内螺纹与所述螺纹部螺纹连接。
14.较佳的，还包括输出接头，所述基体还设置有输出通道，所述输出接头与所述基体连接并且与所述输出通道连通。
15.较佳的，所述输出接头设置有手轮。
16.较佳的，所述基体还设置有用于测定所述输入通道压力的压力表。
17.较佳的，所述输出接头设置有测定所述输出通道气体流量的流量表。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
19.1、设置有排气通道以及安全阀，当输入通道的气体压力突然增大时，能够通过排气通道进入安全阀，再由安全阀迅速的自动排出气体从而防止减压器失效，这种带有安全阀的减压器大大提高了安全性能，并且延长了使用寿命。
20.2、设置可活动的与基体连接的盖体，在使用时只需像使用调节手轮一样缓缓拧动或上下移动盖体即可带动阀芯在第一阀腔内上下移动，这种减压器结构小巧，使用轻便，不需要额外增加手轮即可实现减压效果。
21.3、复位弹性件为弹簧，复位弹性件能够将第二阀芯复位，具体来说，气体自动从排气通道进入安全阀时，气体将冲开第二阀芯，复位弹性件压缩，气体从排气通道通过第二阀腔排入外界，排气通道压力减小，复位弹性件由于自身弹性而伸长，顶住第二阀芯朝排气通道移动直至堵住排气通道。
22.4、在减压器正常工作时，第二阀芯会堵住排气通道，当输出通道压力突然增大到达一定程度时，气体自动从排气通道进入安全阀，即气体将冲开第二阀芯，并从排气通道通过第二阀腔排入外界，因此排气通道压力减小。
23.5、阀座可以与第二阀腔螺纹连接，也可以通过螺栓连接，只要阀座可活动的与第二阀腔连接即可，通过阀座沿排气通道方向的移动，能够调整复位弹性件的压缩情况，从而改变气体冲开第二阀芯所需要的压力，使得安全阀的最小工作压力可控。
24.6、手轮用于控制输出接头，手轮可以为阀门手轮，当手轮为阀门手轮时，手轮仅能控制输出接头内气流通道的开闭；手轮也可以为调节手轮，当手轮为调节手轮时，手轮不仅能控制输出接头内气流通道的开闭，还能对输出接头内气流通道内的气体通过情况进行进一步可调节的限流。
附图说明
25.图1为本实用新型的减压器的主视图。
26.图2为本实用新型的减压器的俯视图。
27.图3为图2的a部的放大示意图。
28.图中，100、基体；110、输入通道；120、输出通道；130、排气通道；140、第一阀腔；150、第一阀芯；160、螺纹部；200、盖体；300、安全阀；310、第二阀腔；320、第二阀芯；330、复位弹性件；340、阀座；400、输出接头；500、输入接头；510、手轮；600、压力表；700、流量表。
具体实施方式
29.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
30.如图1、图2、图3所示，一种减压器，值得特别说明的是，这种减压器结构小巧，使用
非常轻便，不需要调节手轮即可完成减压工作，其包括：基体100、盖体200、第一阀芯150以及安全阀300。
31.基体100，其设置有输入通道110、排气通道130、输出通道120以及第一阀腔140，第一阀腔140以及排气通道130均与输入通道110连通，输出通道120与第一阀腔140连通，气体进入输入通道110时，能够通过第一阀腔140进入输出通道120，也通过排气通道130并从安全阀300排出。
32.盖体200，其可活动的与基体100连接，盖体200与基体100的连接方式可以为螺纹连接，也可以通过压紧螺栓连接，只要盖体200可活动与基体100的连接即可。
33.第一阀芯150，其设置于第一阀腔140内并与盖体200抵触连接，第一阀芯150用于堵住输入通道110，当第一阀芯150堵住第一阀腔140与输入通道110连通的通道口时，气体无法进入第一阀腔140。
34.安全阀300，其设置于基体100并与排气通道130连接，当输入通道110的压力突然增大时，由于气体无法进入第一阀腔140，但能够进入排气通道130，因此气体会进入排气通道130，并进入安全阀300，而安全阀300能够迅速的自动将气体排出，从而防止减压器失效。
35.需要特别说明的是，在现有技术中，减压器常常出现由于特殊原因需要突然增大输入气体压力的情况，而在这种情况下，一些小型减压器就容易由于超过自身负载发生爆裂，这种减压器的结构不合理，安全性能不高。
36.在上述的实施方式中，设置有排气通道130以及安全阀300，当输入通道110的气体压力突然增大时，能够通过排气通道130进入安全阀300，再由安全阀300迅速的自动排出气体从而防止减压器失效，这种带有安全阀300的减压器大大提高了安全性能，并且延长了使用寿命。
37.此外，在现有技术中，单级式减压器一般都是盖体与基体直接连接，无法通过盖体与基体的配合来实现减压功能，因此需要在盖体上额外设置用于控制阀芯的手轮，整个减压器的体积较大，无法轻便的携带使用，并且控制也较为不便。
38.在上述实施方式中，设置有可活动的与基体100连接的盖体200，在使用时只需像使用调节手轮一样缓缓拧动或上下移动盖体200即可带动第一阀芯150在第一阀腔140内上下移动，这种减压器结构小巧使用轻便，不需要额外增加手轮即可实现减压效果。
39.如图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，安全阀300包括第二阀腔310以及第二阀芯320，第二阀腔310与排气通道130连通，第二阀腔310与外界连通，第二阀芯320设置于第二阀腔310内并用于堵住排气通道130。
40.优选的，在减压器正常工作时，第二阀芯320会堵住排气通道130，当输出通道120压力突然增大到达一定程度时，气体自动从排气通道130进入安全阀300，即气体将冲开第二阀芯320，并从排气通道130通过第二阀腔310排入外界，因此排气通道130压力减小。
41.如图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，安全阀300还包括复位弹性件330以及阀座340，阀座340可活动的与第二阀腔310连接，复位弹性件330的两端分别与第二阀芯320以及阀座340抵触连接并用于将第二阀芯320推向排气通道130。
42.优选的，复位弹性件330为弹簧，复位弹性件330能够将第二阀芯320复位，具体来说，气体自动从排气通道130进入安全阀300时，气体将冲开第二阀芯320，复位弹性件330压缩，气体从排气通道130通过第二阀腔310排入外界，排气通道130压力减小，复位弹性件330
由于自身弹性而伸长，顶住第二阀芯320朝排气通道130移动直至堵住排气通道130。
43.进一步优选的，阀座340可以与第二阀腔310螺纹连接，也可以通过螺栓连接，只要阀座340可活动的与第二阀腔310连接即可，通过阀座340沿排气通道130方向的移动，能够调整复位弹性件330的压缩情况，从而改变气体冲开第二阀芯320所需要的压力，使得安全阀300的最小工作压力可控。
44.如图1、图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，盖体200设置有内螺纹(图中未标出)，基体100设置有螺纹部160，盖体200通过内螺纹与螺纹部160螺纹连接。
45.优选的，盖体200设置有内螺纹，基体100设置有螺纹部160，盖体200通过内螺纹与螺纹部160螺纹连接，使用时只需像使用调节手轮一样缓缓拧动或上下移动盖体200即可带动第一阀芯150在第一阀腔140内上下移动。
46.如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，还包括输出接头400，基体100还设置有输出通道120，输出接头400与基体100连接并且与输出通道120连通。
47.优选的，设置与外接的输入气管连接的输入接头500能够将气体输入，设置与外接的输出气管连接的输出接头400能够将气体减压器减压好的气体从输出通道120输出。
48.如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，输出接头400设置有手轮510。
49.优选的，手轮510用于控制输出接头400，手轮510可以为阀门手轮，当手轮510为阀门手轮时，手轮510仅能控制输出接头400内气流通道的开闭；手轮510也可以为调节手轮，当手轮510为调节手轮时，手轮510不仅能控制输出接头400内气流通道的开闭，还能对输出接头400内气流通道内的气体通过情况进行进一步可调节的限流。
50.如图2所示，在上述实施方式的基础上，基体100还设置有用于测定输入通道110压力的压力表600。优选的，设置压力表600能够随时测定输入通道110的压力，从而及时控制输入气体，防止输入气体压力过大破坏减压器。
51.如图2所示，在上述实施方式的基础上，输出接头400设置有测定输出通道120气体流量的流量表700。优选的，设置流量表700能够测定输出通道120气体的流量，通过读取流量表700数值来相应的控制调节手轮510从而达到预设的气体流量。
52.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。