一种带喷淋组件的硫矿灰渣双轴增湿机的制作方法

1.本实用新型涉及双轴增湿机领域，特别是涉及一种带喷淋组件的硫矿灰渣双轴增湿机。


背景技术：

2.双轴加湿机又称为双轴粉尘加湿机，主要适用于火力发电厂、矿山等行业粉煤灰或类似物料加湿装车的场合。双轴加湿机通常从顶部进料，利用两根呈对称状的螺旋轴的同步旋转进行物料输送和搅拌，最后通过底部进行排料，结构合理。同时，双轴加湿机还设有加湿喷水系统，对干灰粉状物料进行加湿，达到使加湿物料既不冒烟扬尘对环境造成污染，又不会渗水粘结对后期的运输和清洁造成困难。
3.在申请号为201020574657.6、名称为《一种新型双轴加湿搅拌机》的专利中公开了一种双轴加湿机，由电动机、摆线针轮减速机、链轮联轴器、轴承、主动轴、加湿器搅拌箱体、齿轮、被动轴组成。通过主动轮利用齿轮带动被动轮对向旋转，物料从进料口加入，从加湿器的喷嘴同时喷入合适量水分，物料和水分在双轴对向搅拌达到混合目的，沉淀后从出料口排出，通过观察孔定期对箱体进行检查清洗。
4.但是，人工对喷淋水量进行调节需要消耗大量的人力，且由于观察孔通常与水阀相距较远，该调节过程需要多名人员的协调工作，耗时耗力。同时，由于箱体内部环境较为恶劣，对喷嘴会造成一定的损伤，而目前的更换方法较为麻烦。


技术实现要素：

5.基于此，本实用新型的目的在于，提供一种带喷淋组件的硫矿灰渣双轴增湿机，其具有清洗方便、降低工作量的优点。
6.一种带喷淋组件的硫矿灰渣双轴增湿机，包括电机、减速机、联轴器、主动轴、被动轴、齿轮和喷淋组件，所述电机依次通过所述减速机、联轴器与主动轴连接，所述主动轴与被动轴平行放置，并在同一端装有互相啮合的齿轮，还包括：
7.搅拌箱，所述搅拌箱套设在主动轴、被动轴外，包括上盖、箱体、出料口、增湿机盖板和观察口；所述上盖设置在搅拌箱的上端，包括第一上盖、第二上盖和第三上盖，所述第一上盖上开设有进料口，所述第二上盖和第三上盖上分别开设有增湿机盖板口；所述箱体与所述盖板形成封闭的搅拌空间；所述出料口设置在箱体尾端的底部；所述增湿机盖板盖设在增湿机盖板口上，并设有观察口；
8.喷淋组件，所述喷淋组件对主动轴与被动轴进行喷淋，包括主阀门、进水管、分水器、副阀门和喷淋头；所述主阀门安装在箱体上，其一端与进水管连接，另一端与分水器连通；所述副阀门有两个安装在第二上盖的增湿机盖板上，另外两个安装在第三上盖的增湿机盖板上，并通过软管与分水器连通，其另一端穿过增湿机盖板进入搅拌空间并与喷淋头连接；
9.机架，所述机架安装在搅拌箱的底部，包括与搅拌箱可拆卸连接的第一支撑架，所
述第一支撑架下方设有升降调节机构。
10.本实用新型所述的一种带喷淋组件的硫矿灰渣双轴增湿机，其上盖可根据需要进行拆卸，从而对箱体内部进行检修和拆洗。同时，通过设置可升降调节的机架，可实现根据实际工况使装置呈一定的角度，便于物料的传输和清洗过程中水的排出。而且，由于在设备中间也有观察口，而控制水量的阀门都在观察口附近，可实现设备的单人操作，减少人工，提高效率。
11.进一步地，所述喷淋组件还包括湿度传感器和控制器，所述湿度传感器分别设置在增湿机盖板上对搅拌空间的湿度进行检测，并与所述控制器电连接，所述控制器还与主阀门和副阀门电连接，从而控制水的流量。通过设置湿度传感器，实时对搅拌空间中的湿度进行监测，并将信号传到控制器中对阀门进行控制，可实现水量的自动调节，进一步减少了人工成本，提高效率。
12.进一步地，所述升降调节机构包括支顶器和弹簧，所述支顶器分别设置在前后两侧，所述弹簧有多个并分布在所述两个支顶器之间。所述支顶器可实现对装置的抬升，底部弹簧可对装置的中间段进行支撑，避免因重力变形。
13.进一步地，所述箱体为双层结构，包括保温外罩和套设在内部的耐磨内壳，之间设有s 形排布的加热管，所述加热管通过电热对箱体进行加热烘干。所述双层结构可实现箱体在清洁过程中的自我烘干，或根据工况需要对加湿的物料进行加热处理。
14.进一步地，所述装置还包括贮料斗，所述贮料斗包括第一筒体、第二筒体和调节杆；所述第一筒体套设在第二筒体之外，所述第二筒体底部与进料口连接，所述第一筒体和第二筒体的连接处设置有密封挡板；所述调节杆为电动伸缩杆，其一端固定在第一筒体上，另一端支撑在第一上盖上。由于装置的高度可进行调节，调节过后贮料斗的高度也发生了变化，与上一工位的设备之间的距离发生了变化，此时需要对贮料斗的高度进行单独调节，从而避免干灰粉尘从贮料斗的入口飘出或贮料斗与设备发生碰撞。
15.进一步地，所述第一筒体顶端设有光电传感器，所述光电传感器与所述调节杆电连接。通过光电传感器自动检测上一工位的设备与贮料斗之间的距离，实现对贮料斗高度的自动调节，进一步减少了人工成本，提高效率。
16.进一步地，所述第二筒体内部设有多个分隔板，所述分隔板一端固定在第二筒体上，另一端向下倾斜且不完全挡住进料口，所述分隔板相互错开呈向下延伸的螺旋排布，所述分隔板上表面都喷涂有耐磨材料。干灰和粉尘在刚刚进入进行搅拌时还未进行加湿，而此时进行搅拌容易造成灰尘沿着贮料斗上升并弥散到外部环境，造成污染，通过设置分隔板可实现对逆流向上的粉尘进行阻挡，减少环境污染。
17.进一步地，所述观察口上设置有滑动的挡板，所述挡板沿移动方向开设有与观察口相对应的取料口和透明的观察窗，所述挡板在取料口和观察窗的两侧设置有突出的滑动柄，所述第三上盖上设有与挡板对应的滑槽，并围绕观察口设置有一圈毛刷。设置可滑动的挡板实现取样和观察功能的转换，使操作更加便捷，毛刷可在推动过程中对观察窗进行清洁，同时也起隔绝烟尘的作用。
18.进一步地，所述装置还包括备用水箱，所述备用水箱与进水管连通。当现场停水后，若不及时对箱体内部进行清洗，容易导致加湿的粉尘干结在箱体内壁和搅拌轴上，在机器再次启动时产生较大阻碍。备用水箱可满足对设备的清洗，以便机器的再次启动。
19.进一步地，所述出料口下方设有输送皮带。通过设置输送皮带将加湿后的物料运输到指定的位置进行堆放。
20.为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为挡板结构示意图；
23.附图标记说明：1、电机；2、减速机；3、联轴器；4、齿轮；51、主阀门；52、进水管；53、分水器；54、副阀门；611、第一上盖；612、第二上盖；613、第三上盖；621、保温外罩；622、耐磨内壳；623、加热管；63、出料口；64、增湿机盖板；65、观察口；66、挡板； 661、取料口；662、观察窗；663、滑动柄；664、滑槽；665、毛刷；7、机架；71、第一支撑架；72、支顶器；73、弹簧；8、贮料斗；81、第一筒体；82、第二筒体；83、调节杆。
具体实施方式
24.请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
25.一种带喷淋组件的硫矿灰渣双轴增湿机，包括电机1、减速机2、联轴器3、主动轴、被动轴、齿轮4、喷淋组件、搅拌箱和机架7。所述电机1依次通过所述减速机2、联轴器3 与主动轴连接，所述主动轴与被动轴平行放置，并在同一端装有互相啮合的齿轮4。所述搅拌箱套设在主动轴、被动轴外，所述喷淋组件对主动轴与被动轴进行喷淋，所述机架7安装在搅拌箱的底部。
26.所述搅拌箱包括上盖、箱体、出料口63、增湿机盖板64和观察口65。所述上盖设置在搅拌箱的上端，包括第一上盖611、第二上盖612和第三上盖613，所述第一上盖611上开设有进料口，所述第二上盖612和第三上盖613上分别开设有增湿机盖板口。所述箱体与所述上盖形成封闭的搅拌空间。所述箱体为双层结构，包括保温外罩621和套设在内部的耐磨内壳622，之间设有s形排布的加热管623，所述加热管623通过电热对箱体进行加热烘干。所述出料口63设置在箱体尾端的底部，所述出料口63下方设有输送皮带。所述增湿机盖板 64盖设在增湿机盖板口上，并设有观察口65。请参阅图2，图2为挡板结构示意图。所述观察口65上设置有滑动的挡板66，所述挡板66沿移动方向开设有与观察口65相对应的取料口661和透明的观察窗662，所述挡板66在取料口661和观察窗662的两侧设置有突出的滑动柄663，所述第三上盖613上设有与挡板66对应的滑槽664，并围绕观察口65设置有一圈毛刷665。
27.所述喷淋组件包括主阀门51、进水管52、分水器53、副阀门54和喷淋头。所述主阀门 51安装在箱体上，其一端与进水管52连接，另一端与分水器53连通。所述副阀门54有两个安装在第二上盖612的增湿机盖板64上，另外两个安装在第三上盖613的增湿机盖板64 上，并通过软管与分水器53连通，其另一端穿过增湿机盖板64进入搅拌空间并与喷淋头连接。优选地，所述喷淋组件还包括湿度传感器和控制器，所述湿度传感器分别设置在增湿机盖板64上对搅拌空间的湿度进行检测，并与所述控制器电连接，所述控制器还与主阀门51 和副阀门54电连接，从而控制水的流量。
28.所述机架7包括与搅拌箱可拆卸连接的第一支撑架71，所述第一支撑架71下方设有升降调节机构。所述升降调节机构包括支顶器72和弹簧73，所述支顶器72分别设置在前
后两侧，所述弹簧73有多个并分布在两侧所述支顶器72之间。
29.作为优选地，所述装置还包括贮料斗8，所述贮料斗8包括第一筒体81、第二筒体82 和调节杆83。所述第一筒体81套设在第二筒体82之外，所述第一筒体81顶端设有光电传感器。所述第二筒体82底部与进料口连接，所述第二筒体82内部设有多个分隔板，所述分隔板一端固定在第二筒体82上，另一端向下倾斜且不完全挡住进料口，所述分隔板相互错开呈向下延伸的螺旋排布，所述分隔板上表面都喷涂有耐磨材料。所述第一筒体81和第二筒体82的连接处设置有密封挡板66。所述调节杆83为电动伸缩杆，其一端固定在第一筒体 81上，另一端支撑在第一上盖611上，所述调节杆83与所述光电传感器电连接。
30.作为优选地，所述装置还包括备用水箱，所述备用水箱与进水管52连通。
31.该装置的使用过程如下：
32.将贮料斗入口与上一工位设备的出料口对齐，通过相互错开的分隔板，使得物料扬起的粉尘不会飘出，同时又不影响物料进入搅拌空间。主动轴在电机的带动下进行转动，通过齿轮使被动轴反向转动，物料在主动轴和被动轴的带动下进行能充分的混合和搅拌，喷淋组件对物料进行喷水增湿，湿润的物料在被运输到箱体尾端后从出口掉出，落在输送皮带上被运至合适的区域进行堆放。在这个过程中湿度传感器会实施监测搅拌空间内的湿度，当湿度过大时关小阀门，当湿度过低时调大阀门，此时主阀门可对所有喷淋头的水量进行总体调节，而副阀门可根据不同位置的需求对相应的喷淋头进行水量调节。当需要取样时，可拉动滑动柄使取料口与观察口对齐，当取样完毕后再次拉动滑动柄使观察窗与观察口对齐，在这个过程中毛刷会对观察窗进行清洁。当需要改变物料运输速度时，可通过机架对装置的倾斜度进行调节。当物料需要加热搅拌时，可通过加热管对搅拌空间进行加热。
33.装置在使用一段时间后通常需要进行清洗。此时，可将上盖拆下进行人工清洗，也可通过喷淋头对箱体内部进行喷水清洗，此时可将装置调节为前高尾低，使水从前端自动流到尾部并通过出料口流出。当水流干后，可利用加热管对箱体内部进行烘干，蒸干残余的水分。当需要更换喷淋头时，可拆下该喷淋头所处的上盖，由于喷淋头通过软管与分水器连通，可进行弯曲，此时将该喷淋头进行替换即可。
34.本实用新型所述的一种带喷淋组件的硫矿灰渣双轴增湿机，其上盖可根据需要进行拆卸，从而对箱体内部进行检修和拆洗。同时，通过设置可升降调节的机架，可实现根据实际工况使装置呈一定的角度，便于物料的传输和清洗过程中水的排出。阀门能根据传感器的信号对喷水水量进行调节，减少了人工干预。而且，由于在设备中间也有观察口，而控制水量的阀门都在观察口附近，可实现设备的单人操作，减少人工，提高效率。
35.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。