一种工程机械用液压制动转盘的制作方法

技术特征：
1.一种工程机械用液压制动转盘，包括安装座（1）、外齿回转轴承（2）、液压马达（3）、液压制动器（4），其特征在于：所述的外齿回转轴承（2）安装于安装座（1）的下底面上，所述的液压马达（3）、液压制动器（4）分别安装于安装座（1）的顶面上；所述的液压马达（3）的输出轴竖直向下设置，其下端穿过安装座（1）上的轴孔进入安装座（1）的下底面，液压马达（3）的输出轴的下端上固定设有齿轮a（5），所述的液压制动器（4）的制动轴竖直向下设置，其下端穿过安装座（1）上的制动轴孔进入安装座（1）的下底面，液压制动器（4）的制动轴上设有齿轮b（6）；所述的齿轮a（5）和齿轮b（6）分别与外齿回转轴承（2）的外齿支承（7）啮合；所述的液压马达（3）通过液压油管（8）与液压制动器（4）连接。2.如权利要求1所述的工程机械用液压制动转盘，其特征在于：所述的液压油管（8）的前端与液压马达（3）的工作腔连通，后端与液压制动器（4）的工作腔连通。3.如权利要求2所述的工程机械用液压制动转盘，其特征在于：所述的液压马达（3）上设有油口a和油口b，所述的油口a和油口b分别通过油路经液压分配阀与液压泵连接。4.如权利要求3所述的工程机械用液压制动转盘，其特征在于：所述的液压马达（3）上设有与其工作腔连通的双向平衡阀（11），所述的双向平衡阀（11）包括油路ⅰ和油路ⅱ，所述的油路ⅰ包括入油口v1和与液压马达（3）的油口a连接的出口c1，所述的油路ⅱ包括入油口v2和与液压马达（3）的油口b连接的出口c2；所述的入油口v1和入油口v2分别与油口a（9）、油口b（10）连接，油口a（9）、油口b（10）分别通过油路经液压分配阀与液压泵连接；所述的油路ⅰ和油路ⅱ分别与梭阀（14）的两个入口连接，梭阀（14）的出口经液压油管（8）与液压制动器（4）的工作腔连通。5.如权利要求1所述的工程机械用液压制动转盘，其特征在于：所述的液压马达（3）、液压制动器（4）分别位于外齿回转轴承（2）同一直径方向的两侧。6.如权利要求1所述的工程机械用液压制动转盘，其特征在于：所述的安装座（1）中部设有与外齿回转轴承（2）内孔一致的安装孔（12）。7.如权利要求1所述的工程机械用液压制动转盘，其特征在于：所述的液压制动器（4）为常闭式液压制动器。8.如权利要求1所述的工程机械用液压制动转盘，其特征在于：所述的安装座（1）的下底面设有回转支承壳体（13），所述的回转支承壳体（13）套在外齿回转轴承（2）之外，回转支承壳体（13）的内圆面与外齿支承（7）之间留有间距。

技术总结
本实用新型旨在提供一种工程机械用液压制动转盘，包括安装座、外齿回转轴承、液压马达、液压制动器；外齿回转轴承安装于安装座的下底面上，液压马达、液压制动器分别安装于安装座的顶面上；液压马达的输出轴竖直向下设置，其下端穿过安装座上的轴孔进入安装座的下底面，液压马达的输出轴的下端上固定设有齿轮a，液压制动器的制动轴竖直向下设置，其下端穿过安装座上的制动轴孔进入安装座的下底面，液压制动器的制动轴上设有齿轮b；齿轮a和齿轮b分别与外齿回转轴承的外齿支承；液压马达通过液压油路与液压制动器连接。本实用新型采用液压马达与液压制动器分离式设计，液压制动器独立制动，液压马达不受制动力影响，维护方便，制动效果好。动效果好。动效果好。


技术研发人员：班华电 郑富元 姜金堂
受保护的技术使用者：广西徐沃工程机械设备有限公司
技术研发日：2021.01.27
技术公布日：2021/11/24