一种高温排烟轴流风机用固定装置的制作方法

1.本实用新型属于高温排烟轴流风机技术领域，具体涉及一种高温排烟轴流风机用固定装置。


背景技术：

2.现有的轴流风机是对消防高温排烟进行操作的设备，轴流风机就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机，之所以称为轴流式，是因为气体平行于风机轴流动，轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合；
3.现有的高温排烟轴流风机安装固定操作的过程较为不便，固定用时较长，安装效率较低，且无法使轴流风机倾斜适宜的角度，降低高温排烟轴流风机的使用效果，为此，我们提出一种高温排烟轴流风机用固定装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高温排烟轴流风机用固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高温排烟轴流风机用固定装置，包括轴流风机主体，所述轴流风机主体的下端设置有固定台，所述固定台的上端外表面焊接有支撑板，所述支撑板的外表面活动连接有第一卡块，所述第一卡块的上端外表面固定连接有固定板，所述固定板的上端外表面开设有插入槽，所述插入槽的内壁滑动连接有矩形板，所述矩形板的外表面开设有插接槽，所述插入槽的内壁开设有回转槽，所述回转槽的内壁滑动连接有连接板，所述连接板的外表面焊接有插接块，所述固定板的外表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺接有螺纹杆，所述螺纹孔的内壁开设有矩形滑槽，所述矩形滑槽的内壁滑动连接有矩形滑杆，所述支撑板的外表面焊接有支撑台，所述支撑台的上端外表面固定安装有驱动推杆，所述驱动推杆输出轴的外表面活动连接有第三卡块，所述第三卡块的外表面焊接有调节杆一，所述调节杆一的外表面活动连接有调节杆二。
6.优选的，所述固定板的上端外表面焊接有弧形板，所述支撑板的外表面焊接有第二卡块，所述第二卡块通过销钉与调节杆一之间为转动连接，所述调节杆一通过销钉与调节杆二之间为转动连接。
7.优选的，所述支撑板通过销钉与第一卡块之间为转动连接，所述第一卡块的数量为两组，两组所述第一卡块均焊接于固定板的下端外表面，所述第一卡块通过销钉与调节杆二之间为转动连接。
8.优选的，所述矩形滑杆的外表面开设有阶梯圆槽，所述阶梯圆槽的内壁转动连接有阶梯圆块，所述阶梯圆块与螺纹杆之间为一体焊接。
9.优选的，所述回转槽与矩形滑槽之间相连通，所述连接板与矩形滑杆之间为一体焊接。
10.优选的，所述第三卡块通过销钉与驱动推杆的输出轴之间为转动连接，所述矩形
板与轴流风机主体之间为一体焊接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.通过设置有螺纹杆、矩形滑杆、插接块、弧形板与矩形板，当需要对轴流风机主体进行安装时，使矩形板沿着插入槽的内壁插入，转动螺纹杆推动矩形滑杆在矩形滑槽的内壁滑动，矩形滑杆的滑动带动插接块插入插接槽的内壁，有利于对轴流风机主体的快速安装固定，节约轴流风机主体的安装时间。
13.2.通过设置有驱动推杆、调节杆一、调节杆二与第二卡块，当需要调整轴流风机主体倾斜的角度时，驱动推杆的运行推动固定板以销钉为轴心转动，固定板的转动带动轴流风机主体转动，有利于使轴流风机主体倾斜适宜的角度，提高高温排烟轴流风机用固定装置的使用效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的正剖视图；
15.图2为本实用新型图1a处的放大示意图；
16.图3为本实用新型插接块与矩形滑杆的结构示意图；
17.图中：1、轴流风机主体；2、弧形板；3、矩形板；4、固定板；5、第一卡块；6、支撑板；7、第二卡块；8、驱动推杆；9、支撑台；10、固定台；11、第三卡块；12、调节杆一；13、调节杆二；14、插入槽；15、插接槽；16、矩形滑槽；17、矩形滑杆；18、回转槽；19、连接板；20、插接块；21、螺纹孔；22、螺纹杆；23、阶梯圆槽；24、阶梯圆块。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种高温排烟轴流风机用固定装置，包括轴流风机主体1，轴流风机主体1的下端设置有固定台10，固定台10的上端外表面焊接有支撑板6，支撑板6的外表面活动连接有第一卡块5，第一卡块5的上端外表面固定连接有固定板4，固定板4的上端外表面开设有插入槽14，插入槽14的内壁滑动连接有矩形板3，矩形板3的外表面开设有插接槽15，插入槽14的内壁开设有回转槽18，回转槽18的内壁滑动连接有连接板19，连接板19的外表面焊接有插接块20，固定板4的外表面开设有螺纹孔21，螺纹孔21的内壁螺接有螺纹杆22，螺纹孔21的内壁开设有矩形滑槽16，矩形滑槽16的内壁滑动连接有矩形滑杆17，有利于对轴流风机主体1的快速安装固定，节约轴流风机主体1的安装时间，支撑板6的外表面焊接有支撑台9，支撑台9的上端外表面固定安装有驱动推杆8，驱动推杆8输出轴的外表面活动连接有第三卡块11，第三卡块11的外表面焊接有调节杆一12，调节杆一12的外表面活动连接有调节杆二13，有利于使轴流风机主体1倾斜适宜的角度，提高高温排烟轴流风机用固定装置的使用效果。
21.进一步的，固定板4的上端外表面焊接有弧形板2，支撑板6的外表面焊接有第二卡块7，第二卡块7通过销钉与调节杆一12之间为转动连接，调节杆一12通过销钉与调节杆二13之间为转动连接，支撑板6通过销钉与第一卡块5之间为转动连接，第一卡块5的数量为两组，两组第一卡块5均焊接于固定板4的下端外表面，第一卡块5通过销钉与调节杆二13之间为转动连接。
22.进一步的，矩形滑杆17的外表面开设有阶梯圆槽23，阶梯圆槽23的内壁转动连接有阶梯圆块24，阶梯圆块24与螺纹杆22之间为一体焊接，以便于推动或者拉动矩形滑杆17在矩形滑槽16的内壁滑动，回转槽18与矩形滑槽16之间相连通，连接板19与矩形滑杆17之间为一体焊接，第三卡块11通过销钉与驱动推杆8的输出轴之间为转动连接，矩形板3与轴流风机主体1之间为一体焊接。
23.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的一种高温排烟轴流风机用固定装置，当需要对轴流风机主体1进行安装时，操作者使矩形板3沿着插入槽14的内壁插入，当轴流风机主体1与弧形板2的外表面相互靠近时，转动螺纹杆22在螺纹孔21的作用下推动矩形滑杆17在矩形滑槽16的内壁滑动，矩形滑杆17的滑动带动连接板19移动，连接板19移动时插接块20插入插接槽15的内壁，由于插接块20的下端外表面为倾斜切面，当插接块20插入插接槽15的内壁时，随着矩形滑杆17的移动使轴流风机主体1与弧形板2的外表面紧密贴合，有利于对轴流风机主体1的快速安装固定，节约轴流风机主体1的安装时间，当需要调整轴流风机主体1倾斜的角度时，操作者使驱动推杆8的连接线与电源连接，操作开关启动驱动推杆8，驱动推杆8的运行在调节杆一12的作用下推动调节杆二13向上移动，调节杆二13的移动推动固定板4以销钉为轴心转动，固定板4的转动带动轴流风机主体1转动，有利于使轴流风机主体1倾斜适宜的角度，提高高温排烟轴流风机用固定装置的使用效果，较为实用。
24.以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。