一种带稳压功能的支撑缸的制作方法

技术特征：
1.一种带稳压功能的支撑缸，包括缸筒（1）、活塞头（2）、滑移套筒（3）、进油端盖（4）、衔接座（5）、顶升活塞（7）、活塞杆（8）和上缓冲弹簧（10）；其特征在于：所述的衔接座（5）的下端装有进油端盖（4）；衔接座（5）的上端固装有缸筒（1）；缸筒（1）内活动装有滑移套筒（3）；滑移套筒（3）的顶端装有活塞头（2）；活塞头（2）延伸至缸筒（1）外端；滑移套筒（3）的下端与衔接座（5）的上端滑动连接；衔接座（5）的内部设置有活塞腔（6）；活塞腔（6）一侧的衔接座（5）和缸筒（1）上设置有油路控制机构；活塞腔（6）内通过顶升活塞（7）装有活塞杆（8）；活塞杆（8）穿过衔接座（5）后延伸至滑移套筒（3）的内部；活塞杆（8）的上端固装有限位卡块（9）；限位卡块（9）与活塞头（2）之间装有上缓冲弹簧（10）；顶升活塞（7）的上部与衔接座（5）之间装有下缓冲弹簧（11）；所述的滑移套筒（3）的外部滑动装有控制活塞（12）；控制活塞（12）的上端与缸筒（1）通过复位弹簧（13）相互连接；控制活塞（12）下方呈圆环装均布有多个控制拉杆（14）；控制拉杆（14）下方的衔接座（5）上铰接连接有支撑转杆（15）；控制拉杆（14）的下端通过滑销（16）与支撑转杆（15）上的滑孔（17）滑动连接；滑移套筒（3）的下端圆周面上间隔状设置有卡接锥面（18）；支撑转杆（15）与卡接锥面（18）间歇卡接连接。2.根据权利要求1所述的一种带稳压功能的支撑缸，其特征在于：所述的油路控制机构包括液控杆（24）、单向阀芯（27）、调节弹簧（26）和调节螺母（25）；活塞腔（6）一侧的衔接座（5）内上下状设置有换向腔（19）和调压腔（20）；换向腔（19）和调压腔（20）相互连通；换向腔（19）上端通过第一流道（21）与活塞腔（6）连通；换向腔（19）下端通过衔接座（5）和缸筒（1）上的第二流道（22）与缸筒（1）的上端连通；调压腔（20）的下端通过第三流道（23）与活塞腔（6）连通；换向腔（19）内活动装有液控杆（24）；调压腔（20）内通过调节螺母（25）和调节弹簧（26）装有单向阀芯（27）；单向阀芯（27）与液控杆（24）的下端接触连接。3.根据权利要求1所述的一种带稳压功能的支撑缸，其特征在于：所述的控制活塞（12）的圆周面上设置有多个平衡槽（28）；平衡槽（28）一侧的缸筒（1）内壁上设置有防退棘齿（29）；平衡槽（28）内侧的控制活塞（12）上通过液压腔（30）活动安装有锁止块（32）；锁止块（32）内侧通过复位弹簧（13）与液压腔（30）连接；液压腔（30）的通过流道与控制活塞（12）上端空间连通；锁止块（32）外侧设置有棘齿；锁止块（32）的棘齿与防退棘齿（29）间隙卡接连接。4.根据权利要求1所述的一种带稳压功能的支撑缸，其特征在于：所述的进油端盖（4）的底端设置有进油孔（31）；进油孔（31）与活塞腔（6）连通。

技术总结
本实用新型涉及一种带稳压功能的支撑缸，属机夹设备技术领域。该带稳压功能的支撑缸，包括缸筒、活塞头、滑移套筒、进油端盖、衔接座、顶升活塞、活塞杆和上缓冲弹簧；所述的衔接座的下端装有进油端盖；衔接座的上端固装有缸筒；缸筒内活动装有滑移套筒；滑移套筒的顶端装有活塞头；活塞头延伸至缸筒外端；滑移套筒的下端与衔接座的上端滑动连接；衔接座的内部设置有活塞腔；活塞腔一侧的衔接座和缸筒上设置有油路控制机构；活塞腔内通过顶升活塞装有活塞杆。该带稳压功能的支撑缸，结构紧凑、设计巧妙，带有自锁功能，解决了现有支撑缸工作时存有的“支撑不稳定”的问题，满足了企业生产使用的需要。用的需要。用的需要。


技术研发人员：戴梓杰 李子涵 杜帅龙 何稳 张湛颇 周名将
受保护的技术使用者：湖北省疆拓科技有限责任公司
技术研发日：2021.02.20
技术公布日：2021/11/24