一种可调式船用型材生产用送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及型材生产技术领域，具体是一种可调式船用型材生产用送料装置。


背景技术：

2.船舶是各种船只的总称，船舶是能航行或停泊于水域进行运输或作业的交通工具，按不同的使用要求而具有不同的技术性能、装备和结构型式。船舶是一种主要在地理水中运行的人造交通工具，在船舶的制造中需要使用大量的型材，在型材进行生产加工时，需要对型材进行切割、焊接、打磨、钻孔等操作，一般情况均是采用送料装置将型材送到相应的设备中进行加工。
3.现有的送料一般均采用传送带对型材进行输送，但是在采用传送带进行送料时传送带不方便进行移动，同时也不方便对传送带的高度进行相应的调整，进而导致无法适应不同高度的设备，同时由型材相对较重在型材放置时会对设备产生一定的冲击，在长时间的冲击下容易导致装置的零部件松动，进而导致装置产生损坏，为此，我们提供一种可调式船用型材生产用送料装置以解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调式船用型材生产用送料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种可调式船用型材生产用送料装置，包括底框，所述底框下端面四个角均安装有万向轮，所述底框上端面四个角位置均固定连接有立柱，四个立柱上端之间固定连接有顶框，所述底框上还设有用于将底框顶起的顶起组件；
7.所述立柱上均滑动连接有滑动套，四个滑动套之间固定连接有固定板，固定板上端面四个角均固定连接有限位柱，所述固定板上方还设有安装板，所述安装板与限位柱滑动连接，所述限位柱位于安装板和固定板之间的位置均安装缓冲弹簧，所述安装板上端面中间位置开设有安装槽，所述安装槽内设有传送带；
8.所述固定板两个侧边面中间位置均固定连接有螺纹座，所述顶框和底框两个边框中间位置之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆和螺纹座螺纹连接，所述顶框上设有用于驱动两个螺纹杆进行转动的驱动组件。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述顶起组件包括电动缸，所述电动缸固定连接在底框两个边框上端面两端的位置，所述底框同一侧的两个电动缸输出端之间固定连接有撑板。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述撑板下端面均贴设有橡胶材质的防滑垫。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括同步带轮，所述同步带轮固定连接在螺纹杆上端穿过顶框的位置，两个所述顶框之间安装有齿形带，所述顶框上端面
一侧的边框还固定连接有两个安装架，两个安装架分别固定连接在同步带轮两侧位置，两个安装架上端之间固定连接有用于驱动螺纹杆进行转动的驱动电机。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述限位柱上端穿过安装板的位置均固定连接有限位帽。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述万向轮上均设有用于对万向轮进行固定的卡子。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型在通过设置的螺纹座、螺纹杆、同步带轮、齿形带、安装架和驱动电机，可在使用时通过驱动电机转动，在齿形带和同步带轮的作用下可带动两个螺纹杆进行同时转动，使得在与螺纹座配合的作用下驱动固定板进行上下移动，进而可根据使用情况对固定板和传送带的高度进行相应的调节，使得装置使用更加方便。
16.2、本实用新型通过设置的限位柱、电动缸可对安装板进行减震，可有效的减轻型材在放置时对装置产生的冲击，防止零部件受冲击产生松动。
17.3、本实用新型通过在底框下端面设置的万向轮可便于对装置进行移动，进而使得装置使用更加灵活，同时设置的电动缸和撑板，可在使用时将底框顶起使万向轮脱离地面，进而可防止装置在工作时产生晃动。
附图说明
18.图1为一种可调式船用型材生产用送料装置的结构示意图。
19.图2为一种可调式船用型材生产用送料装置中安装板和固定板的结构示意图。
20.图3为一种可调式船用型材生产用送料装置中安装板和固定板的左视结构示意图。
21.其中：1底框、2万向轮、3固定板、4滑动套、5立柱、6顶框、7电动缸、8撑板、9螺纹杆、10螺纹座、11同步带轮、12齿形带、13安装架、14驱动电机、15传送带、16安装槽、17缓冲弹簧、18安装板、19限位柱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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3，本实用新型实施例中，一种可调式船用型材生产用送料装置，包括底框1，所述底框1下端面四个角均安装有万向轮2，所述底框1上端面四个角位置均固定连接有立柱5，四个立柱5上端之间固定连接有顶框6，所述底框1上还设有用于将底框1顶起的顶起组件；
24.所述立柱5上均滑动连接有滑动套4，四个滑动套4之间固定连接有固定板3，固定板3上端面四个角均固定连接有限位柱19，所述固定板3上方还设有安装板18，所述安装板18与限位柱19滑动连接，所述限位柱19位于安装板18和固定板3之间的位置均安装缓冲弹簧17，所述安装板18上端面中间位置开设有安装槽16，所述安装槽16内设有传送带15；
25.所述固定板3两个侧边面中间位置均固定连接有螺纹座10，所述顶框6和底框1两个边框中间位置之间转动连接有螺纹杆9，所述螺纹杆9和螺纹座10螺纹连接，所述顶框6上设有用于驱动两个螺纹杆9进行转动的驱动组件；所述限位柱19上端穿过安装板18的位置均固定连接有限位帽；所述万向轮2上均设有用于对万向轮2进行固定的卡子；本实用新型在使用时可根据加工设备进料口的高度对传送带15的高度进行相应的调节，在调整时通过驱动电机14转动，在齿形带12和同步带轮11的作用下可带动两个螺纹杆9进行同时转动，使得在与螺纹座10配合的作用下驱动固定板3进行上下移动，进而可根据使用情况对固定板3和传送带15的高度进行相应的调节，设置在固定板3和安装板18之间的缓冲弹簧17可有效的减轻型材在放置时对装置产生的冲击，防止零部件受冲击产生松动。
26.所述顶起组件包括电动缸7，所述电动缸7固定连接在底框1两个边框上端面两端的位置，所述底框1同一侧的两个电动缸7输出端之间固定连接有撑板8；所述撑板8下端面均贴设有橡胶材质的防滑垫；本实用新型通过在底框1下端面设置的万向轮2可便于对装置进行移动，进而使得装置使用更加灵活，同时设置的电动缸7和撑板8，可在使用时将底框1顶起使万向轮2脱离地面，进而可防止装置在工作时产生晃动。
27.所述驱动组件包括同步带轮11，所述同步带轮11固定连接在螺纹杆9上端穿过顶框6的位置，两个所述顶框6之间安装有齿形带12，所述顶框6上端面一侧的边框还固定连接有两个安装架13，两个安装架13分别固定连接在同步带轮11两侧位置，两个安装架13上端之间固定连接有用于驱动螺纹杆9进行转动的驱动电机14；本实用新型在通过设置的螺纹座10、螺纹杆9、同步带轮11、齿形带12、安装架13和驱动电机14，可在使用时对固定板3的高度进行调节，进而可实现对传送带15高度的调节，使得装置使用更加方便。
28.本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，可根据加工设备进料口的高度对传送带15的高度进行相应的调节，在调整时通过驱动电机14转动，在齿形带12和同步带轮11的作用下可带动两个螺纹杆9进行同时转动，使得在与螺纹座10配合的作用下驱动固定板3进行上下移动，进而可根据使用情况对固定板3和传送带15进行相应的调节，设置在固定板3和安装板18之间的缓冲弹簧17可有效的减轻型材在放置时对装置产生的冲击，同时在使用时还可通过电动缸7推动撑板8将底框1顶起，使万向轮2脱离地面，进而可有效的增加装置的稳定性，防止装置在使用时出现晃动。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。