一种环保型保温涂料的保存装置的制作方法

1.本实用新型涉及保存设备技术领域，具体为一种环保型保温涂料的保存装置。


背景技术：

2.涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料的保存应避开有日光直射和霜冻的地方，否则会导致涂料变质，最好保存在密闭性良好、不透气的容器中，如果使用过期艺术涂料、墙艺漆，便会产生许多漆膜弊病，比如出现漆膜附着力不强、易脱落、开裂、出现气泡等现象，使涂料的表现性能和内在性能大打折扣；
3.目前，市面上对于粉刷施工尚未完成的涂料，常常采用保鲜膜封住罐口的方式进行短暂的保存，这种方式的密封性不够完全，尤其室外施工时，很容易因为阳光直射或霜冻导致涂料变质，同时，该种密封方式不适用于涂料运输至其他施工地点，因密封不严容易导致涂料翻洒，因此，针对以上问题，现提出一种环保型保温涂料的保存装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保型保温涂料的保存装置，以解决上述背景技术中提出的现有涂料的保存装置密封性较差容易导致涂料变质的技术性问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型保温涂料的保存装置，包括：
6.壳体；
7.电动推杆，一端安装在所述壳体的后侧底端；
8.调节机构，装配在所述壳体的内腔底端；
9.橡塑保温筒，内嵌在所述壳体的内腔顶端；
10.盖体，装配在所述壳体的上表面；
11.卡接机构，装配在所述盖体的底端和壳体的内腔；
12.所述调节机构包括：
13.移动座，数量为四个，沿周向每隔90度设置在所述壳体的内腔，且位于后端移动座的后侧与电动推杆的另一端固定连接；
14.滑槽，数量为四个，且分别沿周向每隔90度开设在所述壳体的内壁底端；
15.滑块，一端内嵌在所述滑槽的内腔，且另一端固定安装在移动座的下表面；
16.限位通孔，开设在所述移动座的外壁；
17.第一移动杆，数量为两个，且两端分别内嵌入所述限位通孔的内腔顶端；
18.第二移动杆，数量为两个，且两端分别内嵌入所述限位通孔的内腔底端；
19.限位槽，数量为四个，且沿周向每隔度开设在所述壳体的内壁圆周；
20.限位块，一端内嵌在所述限位槽的内腔，且另一端固定安装在第一移动杆和第二移动杆的底端；
21.夹紧块，数量为四个，且分别安装在所述移动座的外壁内侧；
22.所述卡接机构包括：
23.插块，数量为两个，一端分别固定安装在所述盖体的底端左后方和右前方，且另一端插入进壳体顶端开设的盲槽内腔；
24.矩形通孔，开设在所述插块的外壁上；
25.限位杆，一端内嵌入所述矩形通孔的内腔，且另一端向外延伸出壳体的外壁；
26.弹簧，套接在所述限位杆的外壁，且两端分别固定安装在所述壳体的内壁和限位杆的外壁上。
27.优选的，所述盖体的下表面设置有橡胶垫。
28.优选的，所述限位通孔开设的形状呈“x”字形设置，且其内腔上下分别开设互不相通。
29.优选的，所述盖体的上表面设置有两个对称的把手。
30.优选的，所述夹紧块的外壁呈弧形设置，且内侧设置有橡胶垫。
31.优选的，所述限位杆的外壁顶端呈倾斜状设置。
32.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该环保型保温涂料的保存装置，通过电动推杆、移动座、滑槽、滑块、限位通孔、限位槽和限位块的配合，可使第一移动杆和第二移动杆一同沿着限位通孔的内腔进行移动，进而促使所有的移动座一同向内侧或外侧移动，并借助夹紧块对不同口径的涂料桶进行固定，通过盖体、插块、矩形通孔、限位杆的配合，可使限位杆卡入进矩形通孔内腔，从而使盖体与壳体形成密闭空间，通过橡塑保温筒可使密封状态的涂料桶处于隔热保温状态，该装置针对涂料设置有密封性强的保护壳体，从而保证了剩余涂料的质量，避免其因外部环境造成变质，而且该装置针对不同口径的涂料桶均可将其固定，在保证密封状态的同时可将其运输至其他施工地点，适用范围广，实用性强，值得推广。
附图说明
33.图1为本实用新型结构示意图；
34.图2为本实用新型夹紧块的俯视图；
35.图3为本实用新型限位杆的俯视图。
36.图中：1、壳体，2、电动推杆，3、调节机构，31、移动座，32、滑槽，33、滑块，34、限位通孔，35、第一移动杆，36、第二移动杆，37、限位槽，38、限位块，39、夹紧块，4、橡塑保温筒，5、盖体，6、卡接机构，61、插块，62、矩形通孔，63、限位杆，64、弹簧。
具体实施方式
37.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
38.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型保温涂料的保存装置，包括壳体1、电动推杆2、调节机构3、橡塑保温筒4、盖体5和卡接机构6，壳体1；电动推杆2一端安装在壳体1的后侧底端，电动推杆2为现有设备，符合将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动的要求即可；调节机构3装配在壳体1的内腔底端；橡塑保温筒4内嵌在壳体1的内腔顶端，橡塑保温筒4为现有技术设备，其为高品质的保温节能材料，是隔冷、隔热防结露的克星，热传导系数低并且保持稳定；盖体5装配在壳体1的上表面；卡接机构6装配在盖体5的底端和壳体1的内腔；
39.调节机构3包括移动座31、滑槽32、滑块33、限位通孔34、第一移动杆35、第二移动杆36、限位槽37、限位块38和夹紧块39，移动座31数量为四个，沿周向每隔90度设置在壳体1的内腔，且位于后端移动座31的后侧与电动推杆2的另一端固定连接；滑槽32数量为四个，且分别沿周向每隔90度开设在壳体1的内壁底端；滑块33一端内嵌在滑槽32的内腔，且另一端固定安装在移动座31的下表面，开启状态的电动推杆2可促使与其固定连接的移动座31带动滑槽32一同沿着滑块33开设的轨迹向内侧移动；限位通孔34开设在移动座31的外壁；第一移动杆35数量为两个，且两端分别内嵌入限位通孔34的内腔顶端；第二移动杆36数量为两个，且两端分别内嵌入限位通孔34的内腔底端，向内侧移动的移动座31可促使第一移动杆35和第二移动杆36沿着限位通孔34开设的轨迹向内侧进行移动；限位槽37数量为四个，且沿周向每隔90度开设在壳体1的内壁圆周；限位块38一端内嵌在限位槽37的内腔，且另一端固定安装在第一移动杆35和第二移动杆36的底端；夹紧块39数量为四个，且分别安装在移动座31的外壁内侧，在向内侧移动的第二移动杆36和第一移动杆35的共同配合下，可使其他三个移动座31带动限位块38一同沿着限位槽37的内腔向内侧移动，从而实现所有夹紧块39的一同向内侧移动；
40.卡接机构6包括插块61、矩形通孔62、限位杆63和弹簧64，插块61数量为两个，一端分别固定安装在盖体5的底端左后方和右前方，且另一端插入进壳体1顶端开设的盲槽内腔；矩形通孔62开设在插块61的外壁上；限位杆63一端内嵌入矩形通孔62的内腔，且另一端向外延伸出壳体1的外壁，向下移动的盖体5可带动插块61一同向下移动，进而促使插块61的外壁逐渐与限位杆63外壁的倾斜面相抵，在此过程中限位杆63逐渐向外侧移动；弹簧64套接在限位杆63的外壁，且两端分别固定安装在壳体1的内壁和限位杆63的外壁上，弹簧64为螺旋弹簧，其受到拉伸或挤压后产生弹性形变，去除外力后恢复至初始状态，借助弹簧64的弹力可促使限位杆63卡入矩形通孔62的内腔，从而可实现插块61和盖体5位置的固定。
41.作为优选方案，更进一步的，盖体5的下表面设置有橡胶垫，从而增加盖体5与壳体1之间的密封性。
42.作为优选方案，更进一步的，限位通孔34开设的形状呈“x”字形设置，且其内腔上下分别开设互不相通，从而保证第一移动杆35与第二移动杆36可同时进行同向移动的情况下互不影响。
43.作为优选方案，更进一步的，盖体5的上表面设置有两个对称的把手，以便于对盖体5进行操作。
44.作为优选方案，更进一步的，夹紧块39的外壁呈弧形设置，且内侧设置有橡胶垫，从而保证其可更好的贴合涂料桶的外壁，并借助橡胶垫增加其与涂料桶之间的摩擦力，使涂料桶的位置更加稳定。
45.作为优选方案，更进一步的，限位杆63的外壁顶端呈倾斜状设置，从而保证插块61可抵住限位杆63的外壁向下移动，当限位杆63对准矩形通孔62的内腔后，可在弹簧64的弹力作用下自动卡入进矩形通孔62的内腔。
46.本方案中所提到的电气元件均为现有技术，其型号仅为其中的一种，只要能达到本方案中所要达到的目的的电气元件均可以使用。
47.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
48.步骤一：需要对涂料桶进行保存时，将涂料桶由上至下放置进壳体1的内腔，开启电动推杆2，电动推杆2可促使与其固定连接的移动座31带动滑槽32一同沿着滑块33开设的轨迹向内侧移动，向内侧移动的移动座31将促使第一移动杆35和第二移动杆36沿着限位通孔34开设的轨迹向内侧进行移动，在向内侧移动的第二移动杆36和第一移动杆35的共同配合下，可使其他三个移动座31带动限位块38一同沿着限位槽37的内腔向内侧移动，从而实现所有夹紧块39的一同向内侧移动，进一步实现对涂料桶的夹紧固定，以保证其在运输过程中的稳定性；
49.步骤二：借助外力向下安装盖体5，使其底端的插块61插入进壳体1顶端开设的盲槽内腔，在此过程中，插块61的外壁逐渐与限位杆63外壁的倾斜面相抵，促使限位杆63逐渐向外侧移动，此时的弹簧64逐渐被压缩，直至插块61的底端触碰壳体1的盲槽内壁底端，限位杆63在弹簧64的弹力作用下自动卡入矩形通孔62的内腔，由此可实现插块61和盖体5位置的固定，即实现盖体5与壳体1可形成密闭状态对涂料桶内的涂料进行保存；
50.该装置针对涂料设置有密封性强的保护壳体，有效的保证了剩余涂料的质量，而且该装置可对不同口径的涂料桶进行固定，在保证密封状态的同时可将其运输至其他施工地点，适用范围广，更加满足现有市场的使用需求。
51.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中心位置”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶端”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“插接”、“焊接”、“安装”、“设置”、“过盈配合”、“螺钉连接”、“销轴连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
52.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。