一种纺织用具有稳固防脱落功能的纺织纱架的制作方法

1.本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种纺织用具有稳固防脱落功能的纺织纱架。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，纱架是针织“纬编圆机”纱架的一种形式，纱架分成两排呈直线型或圆型竖立在机器的两边，纱筒子斜插在纱架的筒子架上，由于纱筒多是支架插在纱架的横臂上，易受到外力撞击导致纱筒脱落，影响作业进度，且纱架横臂角度固定，无法根据需要对纱筒的作业角度进行调节。
3.为解决上述问题，本技术中提出一种纺织用具有稳固防脱落功能的纺织纱架。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种纺织用具有稳固防脱落功能的纺织纱架，具有防脱落固定，调节作业角度的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用具有稳固防脱落功能的纺织纱架，包括纵杆、支撑板、连接板、横管和横臂，所述纵杆与所述支撑板呈三角对立设置，所述连接板对称焊接在所述纵杆之间，所述横臂焊接在所述连接板一侧的中心处，且所述横臂的另一侧与所述支撑板固定连接，所述横管呈纵向等距分布在所述纵杆的前表面，并与所述纵杆固定连接，所述纵杆外侧壁对应所述横管的位置处为通槽结构，所述纵杆的通槽内焊接有多个纵向等距排列的连接轴，所述连接轴外套设有连接杆，所述连接杆延伸出所述纵杆的一侧转动连接有转盘，所述转盘远离所述连接杆的一侧与所述横管固定连接，所述纵杆内壁对应所述连接杆的位置处滑动连接有活动板，所述活动板的一侧与所述连接杆铰接，所述活动板远离所述连接杆的一侧固定设有插栓，所述插栓的输出端贯穿至所述纵杆内并与所述纵杆固定连接。
6.作为本实用新型一种纺织用具有稳固防脱落功能的纺织纱架优选的，所述横管远离所述转盘一端的两侧均为槽口结构，所述横管内套设有螺杆，所述螺杆插入所述横管内的一端与所述转盘转动连接，所述螺杆延伸出所述横管的一端焊接有旋钮，所述螺杆外螺接有螺套。
7.作为本实用新型一种纺织用具有稳固防脱落功能的纺织纱架优选的，所述螺套的外侧壁与所述横管的内壁贴合。
8.作为本实用新型一种纺织用具有稳固防脱落功能的纺织纱架优选的，所述纵杆槽口内壁对应所述螺套的位置处滑动连接有壳罩，所述壳罩嵌入所述纵杆内的一侧与所述螺套固定连接，所述壳罩远离所述螺套的一侧插接有凸块。
9.作为本实用新型一种纺织用具有稳固防脱落功能的纺织纱架优选的，所述壳罩外
侧壁对应所述凸块的位置处开设有插槽，所述凸块插入所述壳罩的插槽内的一侧固定设有螺杆，所述螺杆远离所述凸块的一端与所述壳罩的插槽内壁固定连接。
10.作为本实用新型一种纺织用具有稳固防脱落功能的纺织纱架优选的，所述连接杆外侧壁对应所述连接轴的位置处开设有通槽，所述连接轴位于所述连接杆的通槽内，并与所述连接杆滑动连接。
11.作为本实用新型一种纺织用具有稳固防脱落功能的纺织纱架优选的，所述纵杆内壁对应所述插栓的位置处开设有纵向等距的插槽，所述插栓插入所述纵杆内壁对应位置的插槽内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.按压凸块将凸块收入壳罩内，将纱筒套设在横管外并推动纱筒与转盘贴合，松开凸块，螺杆受力回弹推动凸块沿着壳罩进行移动至合适位置，通过旋转旋钮带动螺杆旋转，螺套带动壳罩沿着横管进行移动直至螺套与纱筒贴合，完成对纱筒的固定，避免纱筒脱落，方便使用，推动活动板沿着纵杆进行移动，活动板通过连接杆带动横管进行移动的同时，连接杆带动横管沿着连接轴进行翻转至合适角度，推动插栓，将插栓插入纵杆内对应位置的插槽内，完成对横管的角度固定，方便人们根据需要对纱筒的作业角度进行实时调节。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型俯视的结构示意图；
17.图3为本实用新型中凸块与壳罩之间的结构示意图；
18.图4为本实用新型中纵杆的与横管之间结构示意图；
19.图5为本实用新型中纵杆与活动板之间的结构示意图；
20.图6为本实用新型中横管与壳罩之间的结构示意图；
21.图中：1、纵杆；2、支撑板；3、连接板；4、横管；5、连接杆；6、转盘；7、凸块；8、壳罩；9、旋钮；10、螺套；11、横臂；12、螺杆；13、连接轴；14、活动板；15、插栓。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.如图1
‑
6所示；一种纺织用具有稳固防脱落功能的纺织纱架，包括纵杆1、支撑板2、连接板3、横管4和横臂11，纵杆1与支撑板2呈三角对立设置，连接板3对称焊接在纵杆1之间，横臂11焊接在连接板3一侧的中心处，且横臂11的另一侧与支撑板2固定连接，横管4呈纵向等距分布在纵杆1的前表面，并与纵杆1固定连接，纵杆1外侧壁对应横管4的位置处为通槽结构，纵杆1的通槽内焊接有多个纵向等距排列的连接轴13，连接轴13外套设有连接杆
5，连接杆5延伸出纵杆1的一侧转动连接有转盘6，转盘6远离连接杆5的一侧与横管4固定连接，纵杆1内壁对应连接杆5的位置处滑动连接有活动板14，活动板14的一侧与连接杆5铰接，活动板14远离连接杆5的一侧固定设有插栓15，插栓15的输出端贯穿至纵杆1内并与纵杆1固定连接。
25.本实施方案中：按压凸块7将凸块7收入壳罩8内，将纱筒套设在横管4外并推动纱筒与转盘6贴合，松开凸块7，螺杆12受力回弹推动凸块7沿着壳罩8进行移动至合适位置，通过旋转旋钮9带动螺杆12旋转，螺套10带动壳罩8沿着横管4进行移动直至螺套10与纱筒贴合，完成对纱筒的固定，避免纱筒脱落，方便使用。
26.在一个可选的实施例中，横管4远离转盘6一端的两侧均为槽口结构，横管4内套设有螺杆12，螺杆12插入横管4内的一端与转盘6转动连接，螺杆12延伸出横管4的一端焊接有旋钮9，螺杆12外螺接有螺套10。
27.在一个可选的实施例中，螺套10的外侧壁与横管4的内壁贴合。
28.在一个可选的实施例中，纵杆1槽口内壁对应螺套10的位置处滑动连接有壳罩8，壳罩8嵌入纵杆1内的一侧与螺套10固定连接，壳罩8远离螺套10的一侧插接有凸块7。
29.在一个可选的实施例中，壳罩8外侧壁对应凸块7的位置处开设有插槽，凸块7插入壳罩8的插槽内的一侧固定设有螺杆12，螺杆12远离凸块7的一端与壳罩8的插槽内壁固定连接。
30.本实施例中：按压凸块7将凸块7收入壳罩8内，将纱筒套设在横管4外并推动纱筒与转盘6贴合，松开凸块7，螺杆12受力回弹推动凸块7沿着壳罩8进行移动至合适位置，通过旋转旋钮9带动螺杆12旋转，螺套10带动壳罩8沿着横管4进行移动直至螺套10与纱筒贴合，完成对纱筒的固定，避免纱筒脱落，方便使用。
31.在一个可选的实施例中，连接杆5外侧壁对应连接轴13的位置处开设有通槽，连接轴13位于连接杆5的通槽内，并与连接杆5滑动连接。
32.在一个可选的实施例中，纵杆1内壁对应插栓15的位置处开设有纵向等距的插槽，插栓15插入纵杆1内壁对应位置的插槽内。
33.本实施例中：推动活动板14沿着纵杆1进行移动，活动板14通过连接杆5带动横管4进行移动的同时，连接杆5带动横管4沿着连接轴13进行翻转至合适角度，推动插栓15，将插栓15插入纵杆1内对应位置的插槽内，完成对横管4的角度固定，方便人们根据需要对纱筒的作业角度进行实时调节。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：按压凸块7将凸块7收入壳罩8内，将纱筒套设在横管4外并推动纱筒与转盘6贴合，松开凸块7，螺杆12受力回弹推动凸块7沿着壳罩8进行移动至合适位置，通过旋转旋钮9带动螺杆12旋转，螺套10带动壳罩8沿着横管4进行移动直至螺套10与纱筒贴合，完成对纱筒的固定，避免纱筒脱落，方便使用，推动活动板14沿着纵杆1进行移动，活动板14通过连接杆5带动横管4进行移动的同时，连接杆5带动横管4沿着连接轴13进行翻转至合适角度，推动插栓15，将插栓15插入纵杆1内对应位置的插槽内，完成对横管4的角度固定，方便人们根据需要对纱筒的作业角度进行实时调节。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。