一种玄关柜的制作方法

1.本实用新型属于家具技术领域，具体地说，涉及一种带有换鞋凳的玄关柜。


背景技术：

2.目前的换鞋凳主要有三种：
3.（1）配置独立的换鞋凳，需要单独的预留坐姿换鞋区域，占用空间大，且外观乱难与全屋空间配套。
4.（2）玄关柜中配置折叠式换鞋凳，位于折叠式换鞋凳后方的柜体空间将会造成浪费，若用于储物，取放收纳物品及其不方便。
5.（3）目前也有玄关柜中配置有抽拉式换鞋凳，该种换鞋凳为了降低重心，提高稳定性，一般设置在玄关柜的下方，同时为了满足用户的坐、立的高度需求，换鞋凳的上表面的高度不能太低，导致换鞋凳整体高度高，较为笨重，抽拉十分不方便。换鞋凳体积大，占用较多储物空间，如果为了充分利用换鞋凳的内部空间，在换鞋凳内部开辟了储物功能，将会进一步增加换鞋凳的重量，每次抽拉换鞋凳需要将换鞋凳内部的储物一同抽拉，十分费力。此外，由于换鞋凳的重心低，其抽拉把手配置的较低，对于腰部活动不便的用户以及老人使用不方便。


技术实现要素：

6.本实用新型针对现有换鞋凳占用地面空间大的技术问题，提出了一种带有可抽拉支撑板的玄关柜，支撑板拉出时起到座椅的作用，不用时将支撑板滑入至玄关柜体中，不占用地面空间。
7.为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：
8.一种玄关柜，包括柜体，所述柜体上设置有上储物空间、下储物空间、支撑板以及位于所述上储物空间和下储物空间之间的容纳腔，所述支撑板通过导轨组件与所述容纳腔连接，所述导轨组件上设置有锁定机构，用于限定所述支撑板的运动方向。
9.进一步的，所述导轨组件包括：
10.一级轨，其固定在所述容纳腔的内侧壁上，所述一级轨具有开口方向朝向所述容纳腔的一级轨槽；
11.二级轨，其位于所述一级轨槽中，能够在所述一级轨槽中滑动，所述二级轨具有开口朝向所述容纳腔的二级轨槽；
12.三级轨，其与所述支撑板的外侧壁固定，且所述三级轨位于所述二级轨槽中，能够在所述二级轨槽中滑动；
13.所述锁定机构包括设置在所述二级轨与所述三级轨之间的第一锁定机构，用于将所述三级轨与所述二级轨锁定。
14.进一步的，所述第一锁定机构包括：
15.第一锁扣，其设置在所述三级轨朝向所述二级轨的一侧，且通过第一扭簧与所述
三级轨连接；
16.第一凸挡，其形成在所述二级轨朝向所述三级轨的一侧，当所述第一锁扣被抽拉至所述第一凸挡的前方时，所述第一凸挡用于将所述第一锁扣止挡。
17.进一步的，所述玄关柜还包括解锁机构，所述解锁机构包括：
18.手柄，其通过转轴设置在所述三级轨的一侧；
19.联动杆，其一端与手柄固定，另外一端与所述第一锁扣固定，所述手柄转动可通过所述联动杆带动所述第一锁扣转动，用于解除所述第一凸挡的锁定。
20.进一步的，所述锁定机构包括设置在所述二级轨与所述一级轨之间的第二锁定机构，用于将所述二级轨与所述一级轨锁定，所述第二锁定机构包括：
21.第二锁扣，其通过第二扭簧与所述二级轨连接；
22.第二凸挡，其形成在所述一级轨上朝向所述二级轨的一侧，当所述第二锁扣被抽拉至所述第二凸挡的前方时，所述第二凸挡用于将所述第二锁扣止挡；
23.所述第二扭簧的自由端在所述二级轨槽的长度方向延伸，所述三级轨在所述二级轨槽中向后运动至所述第二扭簧时压迫所述第二扭簧扭动，带动所述第二锁扣与所述第二凸挡解锁。
24.进一步的，所述第二锁扣设置在所述二级轨朝向所述三级轨的一侧，所述第二锁扣的前端形成有具有弧边的压块，所述第二扭簧的自由端卡在所述压块上并朝前下方延伸，所述第二锁扣的下端形成有向下凸出的卡爪，在自由状态下，所述卡爪呈前低后高，所述第二凸挡的前端边为直边，底边呈前低后高的弧边。
25.进一步的，所述二级轨槽的槽底外表面上形成有向二级轨槽内侧凹陷的凹陷部，所述第二凸挡位于所述凹陷部与所述一级轨槽所围成的空间中。
26.进一步的，所述支撑板的前端面上固定有竖向设置的前面板，所述前面板的高度不大于所述容纳腔的高度。
27.进一步的，所述前面板的顶端凸出于所述支撑板的上表面形成有第一凸沿，所述支撑板的上表面还设置有座垫。
28.进一步的，所述支撑板的后端面上固定有竖向设置的后面板，所述后面板的顶端凸出于所述支撑板的上表面形成有第二凸沿，所述座垫设置在所述第一凸沿和第二凸沿之间。
29.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型的玄关柜，通过设置可抽拉的支撑板，当支撑板拉出时起到座椅的作用，不用时将支撑板滑入至玄关柜体中，不占用地面空间。支撑板的下端不与地面接触，其下方为玄关柜的下储物空间，支撑板自身厚度较小，基本不占用储物空间，同时重量和体积较小，抽拉方便。支撑板的设置高度可以根据实际需要灵活设置，满足用户的需求。
30.结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
31.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对
于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1是本实用新型所提出的玄关柜的一种实施例结构示意图；
33.图2是图1的使用状态示意图；
34.图3是图1中导轨组件的结构示意图；
35.图4是图3中的a部放大图；
36.图5是图3的纵向剖视图；
37.图6是图3中导轨组件抽出状态的结构示意图；
38.图7是图6中的d部放大图；
39.图8是图6的局部结构示意图；
40.图9是图8的局部结构示意图；
41.图10是图9的b部放大图；
42.图11是图6中手柄按下时的结构示意图；
43.图12是图11的c部放大图；
44.图13是图4中第二凸挡的结构示意图。
具体实施方式
45.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。
46.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
47.实施例一，本实施例提出了一种玄关柜，如图1、图2所示，包括柜体1，柜体1上设置有上储物空间11、下储物空间12、支撑板13以及位于上储物空间11和下储物空间12之间的容纳腔14，支撑板13通过导轨组件2与容纳腔14连接，导轨组件1上设置有锁定机构3，用于限定支撑板13的运动方向。本实施例的玄关柜，通过设置可抽拉的支撑板13，当支撑板13拉出时起到座椅的作用，不用时将支撑板13滑入至玄关柜体中，不占用地面空间。支撑板13的下端不与地面接触，其下方为玄关柜的下储物空间12，且支撑板13自身厚度较小，基本不占用柜体1的储物空间，同时支撑板13的重量和体积较小，抽拉方便。支撑板13的设置高度可以根据实际需要灵活设置，满足用户的需求。此外，本方案中通过设置有锁定机构3，用于限定支撑板13的运动方向，可以在支撑板13抽出后将支撑板13锁定，防止其缩回，进而可以避免当用户坐在支撑板13上时由于支撑板缩回导致支撑板13向外抽出的行程减小，保证足够的座位空间。当使用完毕时，用户可手动直接或者间接操作锁定机构3，解除其对支撑板14的锁定，可将支撑板13推回至容纳腔14中。
48.为了保证支撑板13的承重性能，导轨组件2的厚度不小于17mm。
49.上储物空间11、下储物空间12可以是储物柜、储物抽屉结构但不限于上述结构。
50.作为一个优选的实施例，如图3
‑
图5所示，导轨组件2包括一级轨21、二级轨22以及
三级轨23，其中，一级轨21固定在容纳腔14的内侧壁上，一级轨21具有开口方向朝向容纳腔14的一级轨槽211；二级轨22位于一级轨槽211中，能够在一级轨槽211中滑动，二级轨22具有开口朝向容纳腔14的二级轨槽221；三级轨23与支撑板13的外侧壁固定，且三级轨23位于二级轨槽221中，能够在二级轨槽221中滑动；当将支撑板13向容纳腔14的外侧抽拉时，支撑板13带动三级轨23在二级轨槽221中滑动，三级轨23与二级轨槽221之间设置有用于防止二者脱离的第一限位机构（角度原因图中未示出），当三级轨滑动至一定行程时，带动二级轨22在一级轨槽211中向外滑动，二级轨22与一级轨槽211之间设置有用于防止二者脱离的第二限位机构，锁定机构3包括设置在二级轨22与三级轨23之间的第一锁定机构31，用于将三级轨23与二级轨22锁定，限制三级轨23在二级轨槽221中向容纳腔14的内侧滑动，可以避免当用户坐在支撑板13上时由于支撑板13缩回导致支撑板13向外抽出的行程减小，可保证支撑板13向外侧抽拉行程量锁定在一定范围内。
51.作为一个优选的实施例，如图8
‑
图10所示，第一锁定机构31包括第一锁扣311和第一凸挡312，第一锁扣311设置在三级轨上朝向二级轨的一侧，且通过第一扭簧313与三级轨23连接；第一凸挡312形成在二级轨22上朝向三级轨23的一侧，当第一锁扣311被抽拉至第一凸挡312的前方时，第一凸挡312用于将第一锁扣311止挡，防止第一锁扣311向后运动。具体的，如图10所示，第一扭簧313自由状态下使得第一锁扣311的前端部3111上倾，呈前端部3111高于后端部3112的状态，第一锁扣311的前端面3113为斜面，且第一锁扣311的上表面具有倒扣3114，当第一锁扣311在三级轨23的带动下向前运动时，首先第一锁扣311的前端面3113与第一凸挡312相接触，由于第一锁扣311可绕第一扭簧313在一定的扭动范围内转动，第一凸挡312压迫前端面3113，使得第一锁扣311顺时针转动，使得第一锁扣311的前端面3113通过第一凸挡312，第一凸挡312解除对第一锁扣311的前端面3113压迫后，第一扭簧313复位，带动第一锁扣311逆时针转动，此时倒扣3114与第一凸挡312相接触，倒扣3114被第一凸挡312止挡，三级轨23无法沿着二级轨槽221向后运动。其中，本方案中限定靠近容纳腔14口部的方向为前，远离容纳腔14口部的方向为后。第一锁扣311的前端面3113为斜面，使得在滑动过程中，第一凸挡312沿着斜面轨迹前端面3113压迫，起到缓冲的作用。
52.本实施例的支撑板13在不用时可以收回至容纳腔14中，防止其占用空间，由于其抽出时被锁定，为了实现方便将支撑板13方便收回，如图8
‑
图12所示，本实施例的玄关柜还包括解锁机构4，解锁机构4包括手柄41和联动杆42，手柄41通过转轴设置在三级轨23的朝向二级轨的一侧，联动杆42沿着三级轨23的长度方向延伸，且联动杆42一端与手柄41固定，另外一端与第一锁扣311固定，如图12所示，手柄41转动可通过联动杆42带动第一锁扣311朝向解除锁定的方向转动，用于解除第一凸挡312对第一锁扣311的锁定。
53.如图2所示，手柄41优选设置在三级轨23上且靠近三级轨23的前端，在支撑板13被推入至容纳腔14中时，手柄41位于容纳腔14中被遮挡，不影响美观，在当支撑板13抽出时，手柄41相应暴露在外部，易于发现且方便操作。
54.为了防止当用户坐在支撑板13上时由于支撑板缩回导致用户摔倒，如图6、图7所示，锁定机构3还包括设置在二级轨22与一级轨21之间的第二锁定机构32，用于将二级轨22与一级轨21锁定，其中，第二锁定机构32包括第二锁扣321和第二凸挡322，第二锁扣321通过第二扭簧323与二级轨22连接；第二凸挡322形成在一级轨21上且朝向二级轨22的一侧，也即第二凸挡322位于一级轨槽211内，当第二锁扣321被抽拉至第二凸挡322的前方时，第
二凸挡322用于将第二锁扣321止挡，防止第二锁扣321向后运动。具体的，第二扭簧323的自由端在二级轨槽221的长度方向延伸，三级轨23在二级轨槽221中向后运动至第二扭簧323时，压迫第二扭簧323的自由端，使得第二扭簧323扭动，带动第二锁扣321转动，与第二凸挡322解锁。本方案的第二锁定机构32可以在三级轨23的作用下自动解锁，无需另设专门的解锁机构。
55.由于三级轨23在二级轨槽221中滑动，为了方便三级轨23在向后滑动时压迫第二扭簧323进而带动第二锁扣321转动，优选第二锁扣321设置在二级轨22朝向三级轨23的一侧，第二锁扣321的前端形成有具有弧边的压块324，第二扭簧323的自由端卡在压块324上并朝前下方延伸，第二锁扣321的下端形成有向下凸出的卡爪325，在自由状态下，卡爪325呈前低后高，如图13所示，第二凸挡322的前端边为直边，底边呈前低后高的弧边。当第二锁扣321随着二级轨22向前运动至第二凸挡322的前端时，卡爪325被第二凸挡322的前端边止挡，无法向后运动，当三级轨23向后运动压迫第二扭簧323时，第二扭簧323逆时针扭动，带动第二锁扣321逆时针转动，相应卡爪325后部的重心下降，避开第二凸挡322的前端边，可避开第二凸挡322，沿着第二凸挡322的底边运动，第二凸挡322的底边呈前低后高的弧边，可以起到导向作用。
56.如图5所示，二级轨槽221的槽底外表面上形成有向二级轨槽221内侧凹陷的凹陷部222，凹陷部222与一级轨槽211所围成足够的容纳空间，第二凸挡322位于凹陷部222与一级轨槽211所围成的空间中。
57.如图2所示，支撑板13的前端面上固定有竖向设置的前面板15，前面板15的高度不大于容纳腔14的高度。
58.前面板15的顶端凸出于支撑板13的上表面形成有第一凸沿151，支撑板13的上表面还设置有座垫16。
59.支撑板13的后端面上固定有竖向设置的后面板，后面板的顶端凸出于支撑板13的上表面形成有第二凸沿171，座垫16设置在第一凸沿151和第二凸沿171之间。
60.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。