一种具有防爆功能的密闭防火门的制作方法

1.本技术涉及防火门的领域，尤其是涉及一种具有防爆功能的密闭防火门。


背景技术：

2.目前对于一些特殊场所就需要一些带有其它功能的防火门，例如存放有易爆物品的库房等，在起火时容易发生爆炸，普通的防火门虽然能够防止正在起火库房的火焰引燃其它地方，但是在发生爆炸时普通的防火门容易被冲开，难以起到防火的作用，防爆门一般包括门框与铰接在门框上的两个门体组成，在防火门收到冲击时，两个门体连接处易被冲开。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为存在两个门体连接稳固性低缺陷。


技术实现要素：

4.为了增加两个门体连接稳固性，本技术提供一种具有防爆功能的密闭防火门。
5.本技术提供的一种具有防爆功能的密闭防火门采用如下的技术方案：
6.一种具有防爆功能的密闭防火门，包括门框、两个铰接在所述门框上的门体以及设置在门体内用于限定门体位置的定位机构；
7.所述门体包括安装框与设置在安装框两侧的防爆板，所述定位机构包括设置在安装框内的两个支撑梁，两个支撑梁呈间隔设置且互相平行，在两个支撑梁相对的侧面上均滑动连接有第一限位杆与第二限位杆，所述第二限位杆设置在处于下方的支撑梁上，第一限位杆与第二限位杆之间设置有用于驱动两个限位杆反向运动的驱动组件；所述安装框靠近门板的侧边上靠近第一限位杆处开设有限位通孔，所述门框上开设有对应的限位沉槽；所述安装框远离门板的侧边上靠近第二限位杆处开设有定位通孔，且设置在两个门体内的第二限位杆相对的端面上分别设置有套筒与插杆。
8.通过采用上述技术方案，工作人员将两个门体关闭，然后通过驱动组件带动两个第一限位杆相背运动，使第一限位杆的一端穿过限位通孔抵接在限位沉槽的内底面上；两个第二限位杆相向运动，插杆穿设进套筒内，进而将两个门体的位置固定，将两个门体与门框连接，有效的增加了防火门闭合时的稳固性，进而增加了两个防火门连接的稳定性，增加了防火门的防爆性能。
9.可选的，所述驱动组件包括转动连接在两个防爆板之间的转动轴，且所述转动轴处于两个支撑梁之间，所述转动轴上套设有驱动齿轮，第一限位杆与第二限位杆靠近驱动齿轮的侧面上均设置有齿条，所述齿条与驱动齿轮啮合，所述转动轴的两端均设置有用于带动转动轴转动的驱动件。
10.通过采用上述技术方案，工作人员可通过驱动件带动转动轴转动，进而驱动齿轮转动，当驱动齿轮转动时两个齿条做方向相反的运动，进而带动第一限位杆与第二限位杆做方向相反的运动。
11.可选的，所述第一限位杆与第二限位杆相互远离的侧面上均设置有限位滑块，两
个所述支撑梁上开设有对应的限位导槽。
12.通过采用上述技术方案，限位滑块在限位导槽内滑动时收到的滑动摩擦力较小，工作人员滑动第一限位杆与第二限位杆时更加省力。
13.可选的，所述限位滑块与限位导槽的横截面均呈燕尾形设置。
14.通过采用上述技术方案，防止限位滑块在限位导槽内滑动时脱出限位导槽，有效的增加了第一限位杆与第二限位杆滑动时的稳定性。
15.可选的，所述安装框内设置有防火门芯板。
16.通过采用上述技术方案，有效的增加了防火门的防火性。
17.可选的，所述防火门芯板的两个侧面上均铺设有防裂网。
18.通过采用上述技术方案，防止防火门芯板开裂，有效的增加了防火门芯板的耐用性。
19.可选的，所述防爆板远离防火门芯板的面上均设置有防火板。
20.通过采用上述技术方案，进一步增加了防火门的防火性。
21.可选的，所述防火板与防爆板之间设置有防爆网。
22.通过采用上述技术方案，防止防火门在受到较大的冲击时破裂损坏，有效的增加了防火门的结构强度。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过第一限位杆与第二限位杆将两个门体与门框连接，有效的增加了防火门闭合时的稳固性，进而增加了两个防火门连接的稳定性，增加了防火门的防爆性能；
25.2.限位滑块与限位导槽的横截面均呈燕尾形设置，有效的增加了第一限位杆与第二限位杆滑动时的稳定性；
26.3.防爆网有效的防止防火门在受到较大的冲击时破裂损坏，有效的增加了防火门的结构强度。
附图说明
27.图1是表示本技术实施例中防火门的整体结构示意图。
28.图2是表示本技术实施例中内部结构的爆炸图。
29.图3是表示本技术实施例中定位机构结构的局部视图。
30.图4是表示本技术实施例中驱动组件的局部视图。
31.图5是表示图2中a处的局部放大图。
32.附图标记说明：1、门框；11、限位沉槽；2、门体；21、安装框；211、限位通孔；212、定位通孔；22、支撑梁；221、限位导槽；23、防火门芯板；24、防裂网；25、防爆板；26、防火板；27、防爆网；3、定位机构；31、第一限位杆；32、第二限位杆；33、限位滑块；34、驱动组件；341、转动轴；342、驱动件；343、驱动齿轮；35、套筒；36、插杆；4、抵接块；5、密封垫。
具体实施方式
33.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种具有防爆功能的密闭防火门。参照图1，包括门框1、两个铰接在门框1上的门体2以及设置在门体2内用于限定门体2位置的定位机构3。
35.参照图1和图2，门框1呈长方形框设置，两个门体2分别铰接在门框1的长度方向所在的侧边上；门体2包括安装框21，安装框21呈长方形框设置，且安装框21内设置有两个用于增加安装框21结构强度的支撑梁22，两个支撑梁22均呈长方体设置，且两个支撑梁22长度方向的两端分别抵接在安装框21的两个长度方向所在的侧边上，且均与该侧边呈垂直设置，两个支撑梁22呈间隔设置。
36.参照图2和图3，在安装框21内设置有两块防火门芯板23，通过在安装框21内设置防火门芯板23，有效的增加了防火门的防火性。防火门芯板23均呈长方形板设置，且本实施例中防火门芯板23采用珍珠岩板，珍珠岩板具有高耐火性，其耐火度达到1100℃以上，完全满足了防火门的耐火要求，隔热性良好，当发生火灾时，使防火门在起到防火作用的同时起到隔热的作用；且在防火门芯板23的两个侧面上均铺设有防止防火门芯板23开裂的防裂网24，有效的增加了防火门芯板23的耐用性。
37.参照图2和图3，在安装框21的两侧的防爆板25，本实施例中防爆板25采用玻镁板具有较强的韧性与抗冲击能力且耐火阻燃，耐腐蚀，使用寿命长；两个防爆板25远离防火门芯板23的两个侧面上均设置有防火板26，本技术实施中防火板26采用钢板制成，钢板具有较高的结构强度，且具有优良的阻燃能力，在提升防火门防火性的同时增加了防火门的结构强度，增加了防火门的防爆性。
38.参照图2和图3，在防火板26与防爆板25之间设置有防爆网27，本实施例中防爆网27采用铁丝网制成，防止防火门在受到较大的冲击时破裂损坏，有效的增加了防火门的结构强度。
39.参照图3和图4，定位机构3包括滑动连接在两个支撑梁22相对的侧面上的第一限位杆31与第二限位杆32，第一限位杆31与第二限位杆32均呈长方体设置，且第一限位杆31与第二限位杆32均沿安装款的宽度方向设置；第一限位杆31处于靠近安装架顶端的支撑梁22上，第二限位杆32设置在处于下方的支撑梁22上。
40.参照图3和图4，第一限位杆31与第二限位杆32相互远离的侧面上均设置有限位滑块33，两个支撑梁22上开设有对应的限位导槽221，限位滑块33均滑移连接在对应的限位导槽221内，限位滑块33在限位导槽221内滑动时收到的滑动摩擦力较小，工作人员滑动第一限位杆31与第二限位杆32时更加省力；且限位滑块33与限位导槽221的横截面均呈燕尾形设置，防止限位滑块33在限位导槽221内滑动时脱出限位导槽221，有效的增加了第一限位杆31与第二限位杆32滑动时的稳定性。
41.参照图3和图4，在第一限位杆31与第二限位杆32之间设置有用于驱动两个限位杆反向运动的驱动组件34；驱动组件34包括转动连接在两个防火板26之间的转动轴341，转动轴341呈圆柱体设置，且转动轴341与防火板26垂直设置，转动轴341的两端穿过防火板26，其两端分别固设有带动转动轴341转动的驱动件342，驱动件342为手轮，工作人员可通过手轮带动转动轴341转动。
42.参照图3和图4，转动轴341处于两个支撑梁22之间，且转动轴341上套设有驱动齿轮343，驱动齿轮343的轴线与转动轴341的轴线重合，在第一限位杆31与第二限位杆32靠近驱动齿轮343的侧面上均设置有齿条，齿条与驱动齿轮343啮合。
43.工作人员可通过转动手轮带动转动轴341转动，进而驱动齿轮343转动，因驱动齿轮343处于两个齿条之间，当驱动齿轮343转动时两个齿条做方向相反的运动，进而带动第
一限位杆31与第二限位杆32做方向相反的运动。
44.参照图3和图4，安装框21靠近门板的长度方向所在的侧边上靠近第一限位杆31处开设有限位通孔211，限位通孔211的横截面呈长方体设置，在对应的门框1长度方向所在的侧边上开设有对应的限位沉槽11，限位沉槽11的横截面呈长方形设置；当工作人员带动第一限位杆31向门框1运动时，第一限位杆31的一端穿过限位通孔211抵接在限位沉槽11的内底面上，进而将门体2的位置固定。
45.参照图3和图4，安装框21远离门板的侧边上靠近第二限位杆32处开设有定位通孔212，定位通孔212的横截面呈长方形设置，且设置在两个门体2内的第二限位杆32相对的端面上分别设置有套筒35与插杆36，当工作人员转动手轮带动第二限位杆32相向运动时，插杆36穿设进套筒35内，进而将两个门体2的位置固定。
46.通过第一限位杆31与第二限位杆32将两个门体2与门框1连接，有效的增加了防火门闭合时的稳固性，进而增加了两个防火门连接的稳定性，增加了防火门的防爆性能。
47.参照图2和图5，在一个安装框21的长度方向所在的侧面上靠近另一安装框21处固设有抵接块4，抵接块4呈长方体设置，且抵接块4沿安装框21的长度方向设置，在另一安装框21靠近抵接块4的侧面上开设有相应的抵接沉槽，且在抵接块4靠近抵接沉槽的侧面上设置有密封垫5，本技术实施例中密封垫5采用橡胶材质；当两个门体2关闭时，抵接块4抵接在抵接沉槽内，有效的增加了防火门的密封性。
48.本技术实施例一种具有防爆功能的密闭防火门的实施原理为：工作人员将两个门体2关闭，然后分别转动两个手轮，带动第一限位杆31与第二限位杆32做方向相反的运动，两个第一限位杆31做方向相反的运动，使第一限位杆31的一端穿过限位通孔211抵接在限位沉槽11的内底面上；两个第二限位杆32相向运动，插杆36穿设进套筒35内，进而将两个门体2的位置固定。通过第一限位杆31与第二限位杆32将两个门体2与门框1连接，有效的增加了防火门闭合时的稳固性，进而增加了两个防火门连接的稳定性，增加了防火门的防爆性能。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。